一种塑胶瓶盖自动上料振动盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑胶瓶盖自动上料振动盘，包括振动盘本体、可动框架、固定框架和底座；振动盘本体内底部设置有压帽，振动盘本体下表面连接有可动框架，可动框架下方设有固定框架，固定框架下方设有底座；且固定框架内部设置有振动电机，可动框架与固定框架之间设有弹片；振动盘本体包括提升盘和回料盘，提升盘内设有呈旋涡状爬升的台阶面，回料盘固定于提升盘外侧，且提升盘底部开设有与回料盘相导通的通孔；台阶面的起始端位于提升盘底部，台阶面的结束端固定连接有理料槽；理料槽内设有叠盖整理区和反盖整理区；叠盖整理区底部外侧向下倾斜，且叠盖整理区外侧固定有围栏。本实用新型专利技术具有可自动整理瓶盖、提高生产效率等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶瓶盖自动上料振动盘


[0001]本技术属于塑胶瓶加工设备
，涉及一种塑胶瓶盖自动上料振动盘。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。在塑胶瓶盖加工过程中，常常需要借助振动盘来实现自动上料，但瓶盖加工大多需要瓶盖保持开口朝上，以满足自动化机械的生产需求，故而用于塑胶瓶盖加工用的振动盘，除了能够实现自动上料外，还应具备一定的整理能力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种塑胶瓶盖自动上料振动盘，本技术所要解决的技术问题是对现有的瓶盖提升机进行结构优化，使其具有一定的自动整理瓶盖的功能。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑胶瓶盖自动上料振动盘，其特征在于，本振动盘包括振动盘本体、可动框架、固定框架和底座；所述振动盘本体内底部设置有压帽，所述振动盘本体下表面连接有可动框架，所述可动框架下方设有固定框架，所述固定框架下方设有底座；且固定框架内部设置有振动电机，可动框架与固定框架之间设有弹片；所述振动盘本体包括提升盘和回料盘，提升盘内设有呈旋涡状爬升的台阶面，所述回料盘固定于提升盘外侧，且提升盘底部开设有与回料盘相导通的通孔；所述台阶面的起始端位于提升盘底部，台阶面的结束端固定连接有理料槽；所述理料槽内设有叠盖整理区和反盖整理区；所述叠盖整理区底部外侧向下倾斜，且叠盖整理区外侧固定有围栏；所述反盖整理区开设有一呈“W”型的缺口；所述理料槽的尾端固定连接有出料槽。
[0005]工作原理：本振动盘中，振动电机的振动将带动可动框架及固定于可动框架上的振动盘本体于倾斜方向上振动，进而使瓶盖能够沿着旋涡状台阶面缓慢爬升，瓶盖爬升至台阶面顶端后，会进入理料槽，此时，若出现有两个及以上瓶盖堆叠的情况，理料槽内的叠盖整理区即可将其整理出来。即由于叠盖整理区底部外侧向下倾斜，且外侧设有围栏，该围栏的高度较瓶盖的高度小，故而其仅能阻挡位于最底下的瓶盖，而上面的瓶盖则会因叠盖整理区的倾斜和振动盘本体的振动而滑落出去，进而回料盘内，进而经由提升盘底部的通孔再次进入提升盘内，等待下一次提升。当进入理料槽内的瓶盖出现开口面朝下时，其运送至反盖整理区后，反盖整理区内的“W”型缺口将使得瓶盖的边缘失去支撑力，进而发生倾斜，并最终掉落入回料盘内，进而经由提升盘底部的通孔再次进入提升盘内，等待下一次提升。如此，本振动盘不仅实现了对瓶盖的提升供料，还实现了对瓶盖的整理，使得经由其出料槽排出的瓶盖均开口朝上，满足了下游自动化生产设备的加工需求，答复提高了企业的生产效率。
[0006]在上述一种塑胶瓶盖自动上料振动盘中，所述压帽的顶面呈半球状，所述台阶面
的外侧均向下倾斜。
[0007]压帽顶部呈半球状可使得位于其上的瓶盖自动向外侧滑动，进而更容易进入台阶面，实现对其提升作业。而台阶面外侧均呈向下微倾，可使得进入台阶面的瓶盖不容易再次掉落，提高了提升效率。
附图说明
[0008]图1是本振动盘的侧视结构示意图。
[0009]图2是本振动盘的立体结构示意图。
[0010]图3是本振动盘另一视角下的立体结构示意图。
[0011]图中，11、压帽；12、提升盘；121、台阶面；13、回料盘； 2、可动框架；3、固定框架；4、底座；5、弹片；6、通孔；7、理料槽；71、叠盖整理区；72、围栏；73、缺口；8、出料槽。
具体实施方式
[0012]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0013]如图1、图2和图3所示，一种塑胶瓶盖自动上料振动盘，包括振动盘本体、可动框架2、固定框架3和底座4；振动盘本体内底部设置有压帽11，振动盘本体下表面连接有可动框架2，可动框架2下方设有固定框架3，固定框架3下方设有底座4；且固定框架3内部设置有振动电机，可动框架2与固定框架3之间设有弹片5；振动盘本体包括提升盘12和回料盘13，提升盘12内设有呈旋涡状爬升的台阶面121，回料盘13固定于提升盘12外侧，且提升盘12底部开设有与回料盘13相导通的通孔6；台阶面121的起始端位于提升盘12底部，台阶面121的结束端固定连接有理料槽7；理料槽7内设有叠盖整理区71和反盖整理区；叠盖整理区71底部外侧向下倾斜，且叠盖整理区71外侧固定有围栏72；反盖整理区开设有一呈“W”型的缺口73；理料槽7的尾端固定连接有出料槽8。
[0014]本振动盘中，振动电机的振动将带动可动框架2及固定于可动框架2上的振动盘本体于倾斜方向上振动，进而使瓶盖能够沿着旋涡状台阶面121缓慢爬升，瓶盖爬升至台阶面121顶端后，会进入理料槽7，此时，若出现有两个及以上瓶盖堆叠的情况，理料槽7内的叠盖整理区71即可将其整理出来。即由于叠盖整理区71底部外侧向下倾斜，且外侧设有围栏72，该围栏72的高度较瓶盖的高度小，故而其仅能阻挡位于最底下的瓶盖，而上面的瓶盖则会因叠盖整理区71的倾斜和振动盘本体的振动而滑落出去，进而回料盘13内，进而经由提升盘12底部的通孔6再次进入提升盘12内，等待下一次提升。当进入理料槽7内的瓶盖出现开口面朝下时，其运送至反盖整理区后，反盖整理区内的“W”型缺口73将使得瓶盖的边缘失去支撑力，进而发生倾斜，并最终掉落入回料盘13内，进而经由提升盘12底部的通孔6再次进入提升盘12内，等待下一次提升。如此，本振动盘不仅实现了对瓶盖的提升供料，还实现了对瓶盖的整理，使得经由其出料槽8排出的瓶盖均开口朝上，满足了下游自动化生产设备的加工需求，答复提高了企业的生产效率。
[0015]压帽11的顶面呈半球状，台阶面121的外侧均向下倾斜。压帽11顶部呈半球状可使得位于其上的瓶盖自动向外侧滑动，进而更容易进入台阶面121，实现对其提升作业。而台阶面121外侧均呈向下微倾，可使得进入台阶面121的瓶盖不容易再次掉落，提高了提升效
率。
[0016]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶瓶盖自动上料振动盘，其特征在于，本振动盘包括振动盘本体、可动框架(2)、固定框架(3)和底座(4)；所述振动盘本体内底部设置有压帽(11)，所述振动盘本体下表面连接有可动框架(2)，所述可动框架(2)下方设有固定框架(3)，所述固定框架(3)下方设有底座(4)；且固定框架(3)内部设置有振动电机，可动框架(2)与固定框架(3)之间设有弹片(5)；所述振动盘本体包括提升盘(12)和回料盘(13)，提升盘(12)内设有呈旋涡状爬升的台阶面(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉兵，
申请(专利权)人：湖北铭达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：