一种新型机械加工用挡块制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型机械加工用挡块制造模具，包括夹具体，所述夹具体的内部设置有螺纹夹紧机构：所述螺纹夹紧机构包括螺栓，所述夹具体的顶部壳体的内部开设有环形通槽，且螺栓在通槽的内部，所述螺栓的表面设置有螺母，所述螺栓活动贯穿并延伸到夹具体的底部，所述夹具体底端的表面固定设置有压簧，所述夹具体的底部固定设置有移动压板。本实用新型专利技术在夹具体的顶部壳体的内部开设有通槽，在通槽的内部设置有螺栓，在螺栓的表面螺纹连接有螺母，在螺栓的表面套接上有球形挡圈，当加工完成后，反向的转动螺母，使得螺母对夹具体的压力慢慢消失，此时推动螺栓向两边，移动压板底部远离毛坯件，此时便可将加工好的挡块毛坯件取下。件取下。件取下。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机械加工用挡块制造模具


[0001]本技术涉及挡块制造模具的相关
，具体为一种新型机械加工用挡块制造模具。

技术介绍

[0002]模具就是用来加工制造的工装，挡块的制造模具就是用来加工金属毛坯件的模具。
[0003]但是现有技术在实际使用时，现有的制造模具在对金属毛坯件进行加工的时候没有一体的夹紧机构，需要借助其他的夹紧工具进行夹紧，不够智能一体化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型机械加工用挡块制造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型机械加工用挡块制造模具，包括夹具体，所述夹具体的内部设置有螺纹夹紧机构：
[0006]所述螺纹夹紧机构包括螺栓，所述夹具体的顶部壳体的内部开设有环形通槽，且螺栓在通槽的内部，所述螺栓的表面设置有螺母，所述螺栓活动贯穿并延伸到夹具体的底部，所述夹具体底端的表面固定设置有压簧，所述夹具体的底部固定设置有移动压板，所述移动压板的内部开设有环形通槽，所述夹具体的内部设置有圆柱销，且圆柱销在移动压板环形通槽的内部，所述夹具体的表面设置有全自动钻孔机，且全自动钻孔机的输出端在挡块的上方。
[0007]优选的，所述夹具体的顶部设置有球形挡圈，且球形挡圈在螺母的底部。
[0008]优选的，所述夹具体的底部设置有弹簧挡圈，且弹簧挡圈在压簧的顶部。
[0009]优选的，所述夹具体的底部固定设置有工装底座，所述工装底座的底部固定设置有万向轮。
>[0010]优选的，所述工装底座的内壁固定设置有导轨，所述导轨的表面设置有滑套。
[0011]优选的，所述移动压板的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的底部与滑套的表面固定连接。
[0012]优选的，所述夹具体、螺栓、螺母、球形挡圈、弹簧挡圈、压簧、移动压板和圆柱销的数量均为两个，且挡块在加工时放置在夹具体和移动压板之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在夹具体的顶部壳体的内部开设有通槽，在通槽的内部设置有螺栓，在螺栓的表面螺纹连接有螺母，在螺栓的表面套接上有球形挡圈，且球形挡圈在螺母的底部，螺栓是贯穿到夹具体的底部的，在螺栓的底端表面安装有压簧，在夹具体的底部设置有弹簧挡圈，且弹簧挡圈是套接在螺栓的表面的，弹簧挡圈在压簧的顶部，在螺栓的底部安装有移动压板，在移动压板的内部开设有通槽，且在夹具体的内部设置有圆柱销，圆柱销在
移动压板通槽的内部，在夹具体的侧面安装有全自动钻孔机，通过全自动钻孔机对挡块的毛坯金属件进行钻孔等加工，现有的制造模具在对金属毛坯件进行加工的时候没有一体的夹紧机构，需要借助其他的夹紧工具进行夹紧，不够智能一体化，为了解决这个问题，在全自动钻孔机的侧面设置有夹具体和移动压板等结构，在使用时将挡块毛坯件放在夹具体和移动压板之间，通过设置在两边的夹具体和移动压板对毛坯件夹紧，同时转动螺母，使得螺母挤压夹具体，使得夹具体内壁的顶部对毛坯件的顶部夹紧压制，当加工完成后，反向的转动螺母，使得螺母对夹具体的压力慢慢消失，此时推动螺栓向两边，移动压板底部远离毛坯件，此时便可将加工好的挡块毛坯件取下；
[0015]2、本技术同时还在夹具体的底部安装有工装底座，在工装底座的底部安装有万向轮，同时在工装底座的内壁安装有导轨，在导轨的表面套接有滑套，在移动压板的底部安装有竖杆，且竖杆的底部与滑套的顶部固定连接，当移动压板远离毛坯件时，通过其底部的滑套在导轨表面的滑动，使得移动压板移动始终处在同一个水平的方向，使得移动压板在夹紧和松开时运行得更稳。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型机械加工用挡块制造模具整体结构正剖示意图；
[0017]图2为本技术一种新型机械加工用挡块制造模具夹具体结构三维示意图；
[0018]图3为本技术一种新型机械加工用挡块制造模具螺纹夹紧机构正剖示意图。
[0019]图中：1、夹具体；2、螺栓；3、螺母；4、球形挡圈；5、弹簧挡圈；6、压簧；7、移动压板；8、圆柱销；9、工装底座；10、导轨；11、滑套；12、竖杆；13、全自动钻孔机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：在夹具体1的顶部壳体的内部开设有通槽，在通槽的内部设置有螺栓2，在螺栓2的表面螺纹连接有螺母3，在螺栓2的表面套接上有球形挡圈4，且球形挡圈4在螺母3的底部，螺栓2是贯穿到夹具体1的底部的，在螺栓2的底端表面安装有压簧6，在夹具体1的底部设置有弹簧挡圈5，且弹簧挡圈5是套接在螺栓2的表面的，弹簧挡圈5在压簧6的顶部，在螺栓2的底部安装有移动压板7，在移动压板7的内部开设有通槽，且在夹具体1的内部设置有圆柱销8，圆柱销8在移动压板7通槽的内部，在夹具体1的侧面安装有全自动钻孔机13，通过全自动钻孔机13对挡块的毛坯金属件进行钻孔等加工，现有的制造模具在对金属毛坯件进行加工的时候没有一体的夹紧机构，需要借助其他的夹紧工具进行夹紧，不够智能一体化，为了解决这个问题，在全自动钻孔机13的侧面设置有夹具体1和移动压板7等结构，在使用时将挡块毛坯件放在夹具体1和移动压板7之间，通过设置在两边的夹具体1和移动压板7对毛坯件夹紧，同时转动螺母3，使得螺母3挤压夹具体1，使得夹具体1内壁的顶部对毛坯件的顶部夹紧压制，当加工完成后，反向的转动螺母3，使得螺母3对夹具体1的压力慢慢消失，此时推动螺栓2向两边，移动压板7底部远离毛坯
件，此时便可将加工好的挡块毛坯件取下。
[0022]在夹具体1的底部安装有工装底座9，在工装底座9的底部安装有万向轮，同时在工装底座9的内壁安装有导轨10，在导轨10的表面套接有滑套11，在移动压板7的底部安装有竖杆12，且竖杆12的底部与滑套11的顶部固定连接，当移动压板7远离毛坯件时，通过其底部的滑套11在导轨10表面的滑动，使得移动压板7移动始终处在同一个水平的方向，使得移动压板7在夹紧和松开时运行得更稳。
[0023]全自动钻孔机13为现有技术中杭州好友机械有限公司的产品，型号为WSZKS
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09/13。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机械加工用挡块制造模具，包括夹具体（1），其特征在于：所述夹具体（1）的内部设置有螺纹夹紧机构：所述螺纹夹紧机构包括螺栓（2），所述夹具体（1）的顶部壳体的内部开设有环形通槽，且螺栓（2）在通槽的内部，所述螺栓（2）的表面设置有螺母（3），所述螺栓（2）活动贯穿并延伸到夹具体（1）的底部，所述夹具体（1）底端的表面固定设置有压簧（6），所述夹具体（1）的底部固定设置有移动压板（7），所述移动压板（7）的内部开设有环形通槽，所述夹具体（1）的内部设置有圆柱销（8），且圆柱销（8）在移动压板（7）环形通槽的内部，所述夹具体（1）的表面设置有全自动钻孔机（13），且全自动钻孔机（13）的输出端在挡块的上方。2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用挡块制造模具，其特征在于：所述夹具体（1）的顶部设置有球形挡圈（4），且球形挡圈（4）在螺母（3）的底部。3.根据权利要求1所述的一种新型机械加工用挡块制造模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒少波，
申请(专利权)人：天津市广安模具有限公司，
类型：新型
国别省市：