一种节能型出料槽加工制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型出料槽加工制造模具，包括上模盒，所述上模盒的底部固定设置有连接组件一，所述连接组件一的底部活动设置有连接组件二，所述连接组件二的底部固定设置有下模盒，所述上模盒的底部固定设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设置有伸缩杆。本实用新型专利技术通过启动上模盒，使得上模盒带动钻头组件对出料槽进行加工，现有的出料槽在进行加工时一般需要用到铣刀雕刻，当需要更换钻头组件时，便可通过转动连接螺纹杆，使得连接螺纹杆与螺纹凹槽螺旋分离，此时便可快速地将铣刀拆卸下来更换，当需要更换不同的铣刀时，同样便可反向转动连接螺纹杆，使得连接螺纹杆和螺纹凹槽相结合来使用。凹槽相结合来使用。凹槽相结合来使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型出料槽加工制造模具


[0001]本技术涉及出料槽模具加工
，具体为一种节能型出料槽加工制造模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
[0003]但是现有技术在实际使用时，现有的铣刀在用了一段时间以后刀头容易损坏，不便于更换和安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型出料槽加工制造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型出料槽加工制造模具，包括上模盒，所述上模盒的底部固定设置有连接组件一，所述连接组件一的底部活动设置有连接组件二，所述连接组件二的底部固定设置有下模盒，所述上模盒的底部固定设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内壁螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端的内部开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的内壁螺纹设置有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的底部固定设置有钻头组件。
[0006]优选的，所述上模盒设有驱动机构。
[0007]优选的，所述下模盒的侧面固定设置有连接杆，所述连接杆远离下模盒的一端固定设置有收纳箱。
[0008]优选的，所述收纳箱的底部固定设置有支撑腿，所述收纳箱的内壁底部开设有阀门，所述阀门的数量为两个。
[0009]优选的，所述阀门的底部设置有连接水管，所述连接水管固定连接在收纳箱的底部。
[0010]优选的，所述连接水管远离阀门的一端固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱固定连接在收纳箱的侧面。
[0011]优选的，所述蓄水箱的内部设置有水泵，所述连接水管固定贯穿并延伸到蓄水箱的内部与水泵的输入端固定连接。
[0012]优选的，所述水泵的输出端固定设置有出水管，所述出水管固定贯穿并延伸到水泵的外部和收纳箱的内部，所述出水管的一端固定设置有喷嘴，所述喷嘴在收纳箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过启动上模盒，使得上模盒带动钻头组件对出料槽进行加工，现
有的出料槽在进行加工时一般需要用到铣刀雕刻，现有的铣刀在用了一段时间以后刀头容易损坏，不便于更换和安装，通过在上模盒的底部设置有螺纹套管和螺纹杆，便于将螺纹杆底部的结构与螺纹套管分离，同时设置了连接螺纹杆和螺纹凹槽为螺纹连接，当需要更换钻头组件时，便可通过转动连接螺纹杆，使得连接螺纹杆与螺纹凹槽螺旋分离，此时，便可快速地将铣刀拆卸下来更换，当需要更换不同的铣刀时，同样便可反向转动连接螺纹杆，使得连接螺纹杆和螺纹凹槽相结合来使用；
[0015]2、本技术同时还通过在下模盒的底部设置有收纳箱，启动水泵，使得水泵抽动蓄水箱内部的冷却液通过出水管和喷嘴对下模盒的顶部表面进行冲洗，通过设置了下模盒为蜂窝通孔结构，冷却液通过下模盒的通孔落到收纳箱的表面，打开阀门，使得冷却液进入到连接水管，通过水泵的抽取，使得冷却液进入到蓄水箱的内部，从而便可循环利用冷却液。
附图说明
[0016]图1为本技术一种节能型出料槽加工制造模具整体结构正剖图；
[0017]图2为本技术一种节能型出料槽加工制造模具钻头组件附近结构放大图；
[0018]图3为本技术一种节能型出料槽加工制造模具伸缩杆附近结构放大图。
[0019]图中：1、上模盒；2、连接组件一；3、连接组件二；4、下模盒；5、螺纹套管；6、螺纹杆；7、伸缩杆；8、喷嘴；9、螺纹凹槽；10、连接螺纹杆；11、钻头组件；12、连接杆；13、收纳箱；14、支撑腿；15、阀门；16、连接水管；17、蓄水箱；18、水泵；19、出水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种节能型出料槽加工制造模具，包括上模盒1，上模盒1的底部固定安装有连接组件一2，连接组件一2的底部活动设置有连接组件二3，连接组件二3的底部固定安装有下模盒4，上模盒1的底部固定安装有螺纹套管5，螺纹套管5的内壁螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的底部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的输出端的内部开设有螺纹凹槽9，螺纹凹槽9的内壁螺纹连接有连接螺纹杆10，连接螺纹杆10的底部固定安装有钻头组件11。
[0022]上模盒1设有驱动机构。
[0023]下模盒4的侧面固定安装有连接杆12，连接杆12远离下模盒4的一端固定安装有收纳箱13。
[0024]收纳箱13的底部固定安装有支撑腿14，收纳箱13的内壁底部开设有阀门15，阀门15的数量为两个。
[0025]阀门15的底部设置有连接水管16，连接水管16固定安装在收纳箱13的底部。
[0026]连接水管16远离阀门15的一端固定设置有蓄水箱17，蓄水箱17固定安装在收纳箱13的侧面。
[0027]蓄水箱17的内部设置有水泵18，连接水管16固定贯穿并延伸到蓄水箱17的内部与水泵18的输入端固定安装。
[0028]水泵18的输出端固定设置有出水管19，出水管19固定贯穿并延伸到水泵18的外部和收纳箱13的内部，出水管19的一端固定设置有喷嘴8，喷嘴8在收纳箱13的内部。
[0029]工作原理：在使用时，该技术通过启动上模盒1，使得上模盒1带动钻头组件11对出料槽进行加工，现有的出料槽在进行加工时一般需要用到铣刀雕刻，现有的铣刀在用了一段时间以后刀头容易损坏，不便于更换和安装，通过在上模盒1的底部设置有螺纹套管5和螺纹杆6，便于将螺纹杆6底部的结构与螺纹套管5分离，同时设置了连接螺纹杆10和螺纹凹槽9为螺纹连接，当需要更换钻头组件11时，便可通过转动连接螺纹杆10，使得连接螺纹杆10与螺纹凹槽9螺旋分离，此时，便可快速地将铣刀拆卸下来更换，当需要更换不同的铣刀时，同样便可反向转动连接螺纹杆10，使得连接螺纹杆10和螺纹凹槽9相结合来使用，该技术同时还通过在下模盒4的底部设置有收纳箱13，启动水泵18，使得水泵18抽动蓄水箱17内部的冷却液通过出水管19和喷嘴8对下模盒4的顶部表面进行冲洗，通过设置了下模盒4为蜂窝通孔结构，冷却液通过下模盒4的通孔落到收纳箱13的表面，打开阀门15，使得冷却液进入到连接水管16，通过水泵18的抽取，使得冷却液进入到蓄水箱17的内部，从而便可循环利用冷却液。
[0030]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型出料槽加工制造模具，包括上模盒（1），其特征在于：所述上模盒（1）的底部固定设置有连接组件一（2），所述连接组件一（2）的底部活动设置有连接组件二（3），所述连接组件二（3）的底部固定设置有下模盒（4），所述上模盒（1）的底部固定设置有螺纹套管（5），所述螺纹套管（5）的内壁螺纹设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的底部固定设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的输出端的内部开设有螺纹凹槽（9），所述螺纹凹槽（9）的内壁螺纹设置有连接螺纹杆（10），所述连接螺纹杆（10）的底部固定设置有钻头组件（11）。2.根据权利要求1所述的一种节能型出料槽加工制造模具，其特征在于：所述上模盒（1）设有驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种节能型出料槽加工制造模具，其特征在于：所述下模盒（4）的侧面固定设置有连接杆（12），所述连接杆（12）远离下模盒（4）的一端固定设置有收纳箱（13）。4.根据权利要求3所述的一种节能型出料槽加工制造模具，其特征在于：所述收纳箱（13）的底部固定设置有支撑腿（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒少波，
申请(专利权)人：天津市广安模具有限公司，
类型：新型
国别省市：