一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，涉及双工位工作平台技术领域，包括基座构件和清洗机构，所述基座构件的后侧设置有插接的控制组件，所述基座构件的两侧上方设置有螺栓装配的夹持部件；本实用新型专利技术主要是利用滑动支架一端下方，使得利用第二电动旋转座能够实时的将第一臂运行到适合喷射的角度，通过第一臂与伸缩动力臂的的相互作用下，能够使得喷水口将高速的水流喷射出去，使得产品快速的进行清洗，而且滑动支架的两端下方拥有两组气泵连接的喷气口，使得高速运行的气流能够将气流喷射出去，使得产品快速的干燥，使得经过水体清洗的液压阀块不会产生水渍侵蚀，以提升了设备的加工品质。以提升了设备的加工品质。以提升了设备的加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台


[0001]本技术涉及双工位工作平台
，尤其涉及一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台。

技术介绍

[0002]目前液压阀块因深孔加工问题导致阀块流道孔残留大量铁屑杂质，残留的铁屑是导致液压系统的执行元器件和控制元器件失效的主要原因，通常采用高压超声波清洗或使用浸泡到煤油或汽油等清洗方法对阀块进行清洗来达到去除铁屑。
[0003]现有的双工位工作平台在使用过程中，清洗完成后，易于导致水渍对于产品的损耗侵蚀，难以深度清洗产品造成加工品质低下等问题，因此，本技术提出一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，该液压阀块试压清洗的双工位工作平台主要是利用滑动支架一端下方，使得利用第二电动旋转座能够实时的将第一臂运行到适合喷射的角度，通过第一臂与伸缩动力臂的的相互作用下，能够使得喷水口将高速的水流喷射出去，使得产品快速的进行清洗，而且滑动支架的两端下方拥有两组气泵连接的喷气口，使得高速运行的气流能够将气流喷射出去，使得产品快速的干燥，使得经过水体清洗的液压阀块不会产生水渍侵蚀，以提升了设备的加工品质。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，包括基座构件和清洗机构，所述基座构件的后侧设置有插接的控制组件，所述基座构件的两侧上方设置有螺栓装配的夹持部件，所述控制组件的顶侧设置有螺栓装配的驱动构件，所述基座构件的顶部边侧设置有螺栓装配的清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括滑动支架、电磁滑块、吊座、喷气口、气泵、第二电动旋转座、第一臂、伸缩动力臂和喷水口，所述滑动支架螺栓连接在所述基座构件的顶部边侧，所述滑动支架上设置有滑动连接的电磁滑块，所述电磁滑块的下方设置有吊座，所述吊座的下方设置有喷气口，所述吊座的一侧通过管道与气泵套接连接，所述滑动支架的一端下方设置有第二电动旋转座，且所述第二电动旋转座的输出端设置有第一臂，所述第一臂的一端铰接连接有伸缩动力臂，且所述伸缩动力臂的一端设置有喷水口。
[0007]进一步改进于，所述吊座与喷气口和气泵形成单向流通构造，所述气泵与滑动支架以基座构件的顶部对称分布两组，所述第二电动旋转座以滑动支架的中心线对称分布。
[0008]进一步改进于，所述基座构件包括减压垫、垫板、柜体、台板、侧护板和隔板，所述减压垫的顶侧设置有垫板，且所述垫板的顶侧设置有柜体，所述柜体的顶侧设置有台板，且所述台板的两侧上方设置有螺栓装配的侧护板，所述台板的顶侧设置有螺栓装配的隔板。
[0009]进一步改进于，所述控制组件包括连垫基板、后柜箱、吊杆和控制面板，所述连垫基板插接在所述垫板的后侧，所述连垫基板的顶侧设置有后柜箱，且所述后柜箱的两侧上
方螺栓连接有安装控制面板的吊杆。
[0010]进一步改进于，所述夹持部件包括螺栓盘座、第一电动旋转座、螺栓转片、抬高架、承载池、气缸和夹持条，所述螺栓盘座螺栓连接在所述台板的上方，所述螺栓盘座的顶侧设置有第一电动旋转座，且所述第一电动旋转座的输出端连接有螺栓转片，所述螺栓转片的顶侧螺栓连接有夹持承载池的抬高架，所述承载池的边侧设置有气缸，且所述气缸的输出端贯穿所述承载池连接有夹持条。
[0011]进一步改进于，所述驱动构件包括水泵、驱动电机、进水管、分液座和输出液管，所述水泵设置在所述后柜箱的后侧，所述水泵连接有驱动电机的输出端，所述水泵的一侧设置有进水管，所述水泵通过管道连接有分液座，且所述分液座通过输出液管与喷水口套接连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用滑动支架一端下方，使得利用第二电动旋转座能够实时的将第一臂运行到适合喷射的角度，通过第一臂与伸缩动力臂的的相互作用下，能够使得喷水口将高速的水流喷射出去，使得产品快速的进行清洗，而且滑动支架的两端下方拥有两组气泵连接的喷气口，使得高速运行的气流能够将气流喷射出去，使得产品快速的干燥，使得经过水体清洗的液压阀块不会产生水渍侵蚀，以提升了设备的加工品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持部件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的清洗机构立体结构示意图。
[0018]其中：1、基座构件；101、减压垫；102、垫板；103、柜体；104、台板；105、侧护板；106、隔板；2、控制组件；201、连垫基板；202、后柜箱；203、吊杆；204、控制面板；3、夹持部件；301、螺栓盘座；302、第一电动旋转座；303、螺栓转片；304、抬高架；305、承载池；306、气缸；307、夹持条；4、驱动构件；401、水泵；402、驱动电机；403、进水管；404、分液座；405、输出液管；5、清洗机构；501、滑动支架；502、电磁滑块；503、吊座；504、喷气口；505、气泵；506、第二电动旋转座；507、第一臂；508、伸缩动力臂；509、喷水口。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，包括基座构件1和清洗机构5，基座构件1的后侧设置有插接的控制组件2，基座构件1的两侧上方设置有螺栓装配的夹持部件3，控制组件2的顶侧设置有螺栓装配的驱动构件4，基座构件1的顶部边侧设置有螺栓装配的清洗机构5；
[0021]清洗机构5包括滑动支架501、电磁滑块502、吊座503、喷气口504、气泵505、第二电动旋转座506、第一臂507、伸缩动力臂508和喷水口509，滑动支架501螺栓连接在基座构件1的顶部边侧，滑动支架501上设置有滑动连接的电磁滑块502，电磁滑块502的下方设置有吊
座503，吊座503的下方设置有喷气口504，吊座503的一侧通过管道与气泵505套接连接，滑动支架501的一端下方设置有第二电动旋转座506，且第二电动旋转座506的输出端设置有第一臂507，第一臂507的一端铰接连接有伸缩动力臂508，且伸缩动力臂508的一端设置有喷水口509。
[0022]吊座503与喷气口504和气泵505形成单向流通构造，气泵505与滑动支架501以基座构件1的顶部对称分布两组，第二电动旋转座506以滑动支架501的中心线对称分布。
[0023]本实施例中，当喷水口509喷射水体对于液压阀块进行冲洗时，同时启动第二电动旋转座506输出动力，驱动第一臂507运行到适合加工的朝向角度，同时启动第一臂507带动伸缩动力臂508，使得伸缩动力臂508运行到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，包括基座构件(1)和清洗机构(5)，其特征在于：所述基座构件(1)的后侧设置有插接的控制组件(2)，所述基座构件(1)的两侧上方设置有螺栓装配的夹持部件(3)，所述控制组件(2)的顶侧设置有螺栓装配的驱动构件(4)，所述基座构件(1)的顶部边侧设置有螺栓装配的清洗机构(5)；所述清洗机构(5)包括滑动支架(501)、电磁滑块(502)、吊座(503)、喷气口(504)、气泵(505)、第二电动旋转座(506)、第一臂(507)、伸缩动力臂(508)和喷水口(509)，所述滑动支架(501)螺栓连接在所述基座构件(1)的顶部边侧，所述滑动支架(501)上设置有滑动连接的电磁滑块(502)，所述电磁滑块(502)的下方设置有吊座(503)，所述吊座(503)的下方设置有喷气口(504)，所述吊座(503)的一侧通过管道与气泵(505)套接连接，所述滑动支架(501)的一端下方设置有第二电动旋转座(506)，且所述第二电动旋转座(506)的输出端设置有第一臂(507)，所述第一臂(507)的一端铰接连接有伸缩动力臂(508)，且所述伸缩动力臂(508)的一端设置有喷水口(509)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，其特征在于：所述吊座(503)与喷气口(504)和气泵(505)形成单向流通构造，所述气泵(505)与滑动支架(501)以基座构件(1)的顶部对称分布两组，所述第二电动旋转座(506)以滑动支架(501)的中心线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种液压阀块试压清洗的双工位工作平台，其特征在于：所述基座构件(1)包括减压垫(101)、垫板(102)、柜体(103)、台板(104)、侧护板(105)和隔板(106)，所述减压垫(101)的顶侧设置有垫板(102)，且所述垫板(102)的顶侧设置有柜体(103)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志国，
申请(专利权)人：湖北思大工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：