【技术实现步骤摘要】
一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备
[0001]本专利技术涉及造粒设备
,具体涉及一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备。
技术介绍
[0002]在药品制作领域,药品颗粒一般是通过挤压的方式使物料进行团聚后制得的,目前人们普遍使用对辊式挤压机完成药品颗粒的造粒过程,对辊式挤压机具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点,但现有的辊压干法造粒设备在进行工作时,装置内部会产生大量的热量,在不进行及时散热的情况下,很有可能对装置内的药品性能产生影响,以及对装置内部的元器件造成影响。因此,亟需一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的带蜂窝散热的辊压干法造粒设备,其能够解决上述现有技术中的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它包含导风管和引风罩;辊压干法造粒机的左侧壁上固定设置有引风罩,右侧的引风罩设置在辊压干法造粒机的右方,左右两侧的引风罩之间通过导风管连接,导风管通过支架固定设置在辊压干法造粒机的顶面上;它还包含:降温管,所述的降温管固定贯通设置在辊压干法造粒机的右侧壁上,降温管的后侧壁上固定连通设置有进排液管,降温管左右两侧的开口端内部均固定设置有封板;蜂窝引风口,所述的蜂窝引风口为两个,且分别固定设置在左右两侧的封板侧壁上,左右两侧的蜂窝引风口之间贯通连接有数个导气管,数个导气管均设置在降温管的内部;电机罩,所述的电机罩固定罩设在降温管的右端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备,它包含导风管(1)和引风罩(2);辊压干法造粒机(3)的左侧壁上固定设置有引风罩(2),右侧的引风罩(2)设置在辊压干法造粒机(3)的右方,左右两侧的引风罩(2)之间通过导风管(1)连接,导风管(1)通过支架固定设置在辊压干法造粒机(3)的顶面上;其特征在于:它还包含:降温管(4),所述的降温管(4)固定贯通设置在辊压干法造粒机(3)的右侧壁上,降温管(4)的后侧壁上固定连通设置有进排液管(5),降温管(4)左右两侧的开口端内部均固定设置有封板(6);蜂窝引风口(7),所述的蜂窝引风口(7)为两个,且分别固定设置在左右两侧的封板(6)侧壁上,左右两侧的蜂窝引风口(7)之间贯通连接有数个导气管(8),数个导气管(8)均设置在降温管(4)的内部;电机罩(9),所述的电机罩(9)固定罩设在降温管(4)的右端外侧壁上,电机罩(9)的右侧壁上固定嵌设有引风机(10),且右侧的引风罩(2)罩设在引风机(10)的外侧,右侧的引风罩(2)固定设置在电机罩(9)的右侧壁上;所述的引风机(10)与外部电源连接;风速调节机构(14),所述的风速调节机构(14)设置在右侧封板(6)一侧的降温管(4)内部;在进行使用之前先根据加工的药品的原料种类以及密度等,通过风速调节机构(14)对降温散热的气流速度进行控制,以免风速过大将原料鼓吹,堵塞导气管(8);风速调节机构(14)调节完成之后,通过进排液管(5)将降温管(4)的内部注入的冷却液,打开引风机(10),引风机(10)将辊压干法造粒机(3)内的高温气体通过蜂窝引风口(7)输送到导气管(8)的内部,然后通过降温管(4)内的冷却液进行降温,降温之后,通过导风管(1)继续输送到辊压干法造粒机(3)的内部,降温后的气流对辊压干法造粒机(3)的内部进行散热。2.根据权利要求1所述的一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备,其特征在于:所述的降温管(4)的四周环壁内部均固定嵌设有保温层(11);通过保温层(11)有效的防止降温管(4)内部的冷却液与外部环境产生热交换。3.根据权利要求1所述的一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备,其特征在于:所述的导气管(8)的左端内部固定设置有网板(12);通过网板(12)对部分原料进行拦截,避免原料堵塞导气管(8)。4.根据权利要求1所述的一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备,其特征在于:所述的降温管(4)的内侧壁上固定设置有温度传感器(13),且温度传感器(13)与外部电源连接;通过温度传感器(13)对降温管(4)内的冷却液的温度进行实时检测,方便对冷却液进行更换。5.根据权利要求1所述的一种带蜂窝散热的辊压干法造粒设备,其特征在于:所述的风速调节机构(14)包含:安装架(14
‑
1),所述的安装架(14
‑
1)固定设置在右侧封板(6)右侧的降温管(4)的内侧壁上;固定环(14
‑
2),所述的固定环(14
‑
2)固定设置在安装架(14
‑
1)的右侧壁上,固定环(14
‑
2)的四周壁上通过轴承旋转套设有转动环(14
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员:周云,周守国,周仁健,周守亮,
申请(专利权)人:江苏福亿自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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