一种具有循环水冷功能的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环水冷功能的造粒机，包括设备箱和下料板，所述设备箱的下表面固定安装有底座，且设备箱的上表面固定安装有工作管；还包括：卸料阀，所述卸料阀固定安装在所述接料箱的右侧，且接料箱的内壁上固定安装有限位杆，并且接料箱的内部滑动连接有活动板

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环水冷功能的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机
，具体为一种具有循环水冷功能的造粒机
。

技术介绍

[0002]造粒机适用于
PP、PE、PS
等多种塑胶的再生和混色造粒，它在生产过程中，可以将水分和废气排走，如公开号为
CN205127887U
的一种造粒机，属于机械制造领域，包括底座和支撑架，支撑架通过旋转轴与底座顶部连接，还包括液压支架，液压支架的一端连接在底座底部的中间位置，液压支架的另一端连接在支撑架的末端，支撑架的另一端固定在造粒圆盘上，液压支架相对于水平面斜向设置
。
本技术的造粒机在支架上安装多个驱动电机，驱动电机可以带动造粒圆盘摆动，液压支架可以带动造粒圆盘向不同方向摆动，本造粒机的摆动幅度较大且可以多向摆动，造粒的成型效果好；
[0003]上述申请中的装置在使用时，不方便快速的冷却成型之后的颗粒，在颗粒刚被排出造粒机之后，表面的温度较高，不方便工作人员快速的对其进行下一步的操作，降低了工作效率，同时它不方便定时定量的接收成型的物料，可能会发生物料拥堵的情况
。
[0004]针对上述问题，急需在原有的造粒机的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有循环水冷功能的造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用时，不方便快速的冷却成型之后的颗粒，在颗粒刚被排出造粒机之后，表面的温度较高，不方便工作人员快速的对其进行下一步的操作，降低了工作效率和不方便定时定量的接收成型的物料，可能会发生物料拥堵的情况的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环水冷功能的造粒机，包括设备箱和下料板，所述设备箱的下表面固定安装有底座，且设备箱的上表面固定安装有工作管，并且工作管的上表面固定安装进料箱，以及设备箱的右侧固定安装有连接板；
[0007]所述下料板固定安装在所述工作管的右侧；
[0008]一种具有循环水冷功能的造粒机，还包括：
[0009]接料箱，所述接料箱固定安装在所述连接板的上表面，且接料箱的内壁上转动连接有连接轴，并且连接板的上表面固定安装有竖板；
[0010]泵机，所述泵机固定安装在所述竖板的右侧，且泵机的输出端固定安装有水管，并且水管与外界供料装置的输出端相连接；
[0011]卸料阀，所述卸料阀固定安装在所述接料箱的右侧，且接料箱的内壁上固定安装有限位杆，并且接料箱的内部滑动连接有活动板；
[0012]立柱，所述立柱滑动连接在所述竖板的内部，且立柱的末端固定安装有固定板，并且固定板的上表面固定安装有敲击块
。
[0013]优选的，所述连接轴的右侧固定安装有与所述限位杆对应的配重板，且连接轴的左侧固定安装有挡板，并且挡板与所述下料板均为倾斜状分布，以及挡板的上表面固定安
装有牵引绳，在使用时，通过设备箱
、
进料箱和工作管完成造粒的工作，进而物料会通过下料板进入到接料箱内，此时挡板上会堆积较多的物料，进而挡板带动连接轴和配重板旋转，最终物料落到活动板上，活动板在第一弹簧和自身重力作用下震动，活动板与水管配合，使成型的物料快速的冷却，便于工作人员的操作，提高了工作效率
。
[0014]优选的，所述活动板的上表面为倾斜状，且活动板的下表面固定安装有起到弹性复位作用的第一弹簧，并且第一弹簧的另外一侧与所述接料箱的内壁固定连接，物料从挡板上滑下之后，会落在活动板上，活动板会被往下推动，进而活动板在第一弹簧弹力和自身重力作用下，在竖直方向上震动，便于物料的散开，进而便于快速被水管冷却
。
[0015]优选的，所述竖板的内部转动连接有长销，所述牵引绳的另外一侧缠绕固定连接在所述长销的表面，且长销的表面固定安装有齿轮，在挡板旋转时，挡板通过牵引绳带动长销和齿轮旋转
。
[0016]优选的，所述立柱的右侧为凹陷型，且立柱的内壁上等间距的固定安装有与所述齿轮对应的齿块，所述敲击块在所述固定板的上表面等间距分布，且固定板为倾斜状分布，并且固定板的倾斜角度与所述下料板的倾斜角度相同，齿轮旋转时，通过齿块带动立柱往下移动，进而固定板和敲击块会同步下降
。
[0017]优选的，所述立柱的下表面固定安装有起到弹性复位作用的第二弹簧，且第二弹簧的另外一侧与所述竖板的内壁固定连接，在立柱下降时，立柱会挤压第二弹簧，而在挡板卸料，挡板在配重板的作用下回到原位之后，长销失去牵引绳的拉力，此时立柱和齿块在第二弹簧的作用下上升，即在挡板卸料和回到原位的过程中，立柱
、
固定板和敲击块在竖直方向上做往复直线运动，敲击块可以击打下料板的下表面，使下料板震动，不使物料残留，提高了工作效率
。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有循环水冷功能的造粒机，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
[0019]（1）该具有循环水冷功能的造粒机，在使用时，通过设备箱
、
进料箱和工作管完成造粒的工作，进而物料会通过下料板进入到接料箱内，此时挡板上会堆积较多的物料，进而挡板带动连接轴和配重板旋转，最终物料落到活动板上，活动板在第一弹簧和自身重力作用下震动，活动板与水管配合，使成型的物料快速的冷却，便于工作人员的操作，提高了工作效率；
[0020]（2）该具有循环水冷功能的造粒机，在挡板卸料和回到原位的过程中，立柱
、
固定板和敲击块在牵引绳
、
长销
、
齿轮
、
齿块和第二弹簧的作用下，在竖直方向上做往复直线运动，敲击块可以击打下料板的下表面，使下料板震动，不使物料残留，提高了工作效率
。
附图说明
[0021]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术竖板和泵机连接结构示意图；
[0023]图3为本技术接料箱和连接轴连接结构示意图；
[0024]图4为本技术图3中
A
处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术挡板工作状态局部正剖视结构示意图
。
[0026]图中：
1、
设备箱；
2、
进料箱；
3、
工作管；
4、
下料板；
5、
连接板；
6、
接料箱；
7、
竖板；
8、
泵机；
9、
水管；
10、
连接轴；
11、
配重板；
12、
挡板；
13、
限位杆；
14、
卸料阀；
15、
活动板；
16、
第一弹簧；
17、
牵引绳；
18、
长销；
19、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有循环水冷功能的造粒机，包括设备箱（1）和下料板（4），所述设备箱（1）的下表面固定安装有底座，且设备箱（1）的上表面固定安装有工作管（3），并且工作管（3）的上表面固定安装进料箱（2），以及设备箱（1）的右侧固定安装有连接板（5）；所述下料板（4）固定安装在所述工作管（3）的右侧；其特征在于，还包括：接料箱（6），所述接料箱（6）固定安装在所述连接板（5）的上表面，且接料箱（6）的内壁上转动连接有连接轴（
10
），并且连接板（5）的上表面固定安装有竖板（7）；泵机（8），所述泵机（8）固定安装在所述竖板（7）的右侧，且泵机（8）的输出端固定安装有水管（9），并且水管（9）与外界供料装置的输出端相连接；卸料阀（
14
），所述卸料阀（
14
）固定安装在所述接料箱（6）的右侧，且接料箱（6）的内壁上固定安装有限位杆（
13
），并且接料箱（6）的内部滑动连接有活动板（
15
）；立柱（
20
），所述立柱（
20
）滑动连接在所述竖板（7）的内部，且立柱（
20
）的末端固定安装有固定板（
21
），并且固定板（
21
）的上表面固定安装有敲击块（
22
）
。2.
根据权利要求1所述的一种具有循环水冷功能的造粒机，其特征在于：所述连接轴（
10
）的右侧固定安装有与所述限位杆（
13
）对应的配重板（
11
），且连接轴（
10
）的左侧固定安装有挡板（
12
），并且挡板（
12
）与所述下料板（4）均为倾斜状分布，以及挡板（
12
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周守亮，周仁健，周云，周守国，
申请(专利权)人：江苏福亿自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：