本实用新型专利技术公开了一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有顶板，所述顶板的顶端中部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部安装有搅拌杆，所述装置本体的内部设有混合缸，所述混合缸的底部安装有下料斗，所述下料斗的底部安装有排料管，所述装置本体的一侧安装有上料管，该装置可以快速自动的对飞灰进行上料，而且还能对结团的飞灰进行粉碎处理，从而让填料在生产的时候效率更高，速度更快，实现自动上料，无需人工上料，不仅节省人工成本，而且还能保护工人的身体健康。工人的身体健康。工人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧飞灰处理领域，具体为一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧会产生一定量的垃圾焚烧灰渣，其中在热回收系统、烟气净化系统收集的物质，即垃圾焚烧飞灰，往往占到被焚烧垃圾量的5％～10％，甚至10％～15％。飞灰一般呈灰白色或深灰色，粒径小于300μm，含水率5％～15％，热酌减率为34％～51％，颗粒形态多样化。飞灰给环境带来的污染主要有重金属污染、二恶英污染和溶解盐污染。因此需要对垃圾焚烧飞灰进行回收处理生产水处理填料，而现有的制备装置功能比较单一尤其对飞灰进行上料，如果通过人工上料，不仅效率低，速度慢，而且还会危害工人的身体健康，在对飞灰进行上料的时候，飞灰会出现结团的现象，在生产的时候不易快速分开，影响生产效率，不方便人们操作使用，为此提供了一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有顶板，所述顶板的顶端中部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部安装有搅拌杆，所述装置本体的内部设有混合缸，所述混合缸的底部安装有下料斗，所述下料斗的底部安装有排料管，所述装置本体的一侧安装有上料管，所述上料管的底部一侧连接有待料斗，所述待料斗的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有进料斗，所述进料斗的一侧连接有进料箱，所述进料箱的底部安装有传送带，所述传送带的底部安装有传送带电机，所述装置本体上安装有电源开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料管和排料管的内部均设有绞龙，所述绞龙的一端安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在上料管和排料管的端面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述装置本体的底部通过支撑腿与底座固定相连，所述下料斗通过螺栓安装在混合缸的底部上，所述排料管与下料斗通过螺栓和密封垫固定相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱通过螺栓安装在待料斗的顶部上，所述进料斗的一侧与进料箱通过螺栓固定相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带通过传送带滚辊和轴承安装在进料箱的底部上，所述传送带电机的转轴通过皮带与传送带滚辊相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎箱的一端安装有第三齿轮箱，所
述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述粉碎箱的另一端安装有轴承座，所述第三齿轮箱的另一侧安装有滚辊，所述滚辊上安装有若干个刀片，所述滚辊的一端与第三齿轮箱内的齿轮相连，所述滚辊的另一端与轴承座内的轴承相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸通过螺栓安装在装置本体的顶部四个拐角处，所述顶板通过螺栓安装在液压缸的顶部上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在顶板的顶部上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上，所述搅拌杆的顶部与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压缸通过液压油管与液压油泵相连，所述液压油泵通过液压油管与液压油箱相连，电源开关分别与第一电机、传送带电机、第二电机、第三电机和液压油泵电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：该装置可以快速自动的对飞灰进行上料，而且还能对结团的飞灰进行粉碎处理，从而让填料在生产的时候效率更高，速度更快，实现自动上料，无需人工上料，不仅节省人工成本，而且还能保护工人的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术的拆解结构示意图；
[0014]图2为本技术粉碎箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术排料管的内部结构示意图。
[0016]图中：装置本体1、液压缸2、顶板3、第一齿轮箱4、第一电机5、搅拌杆6、混合缸7、上料管8、进料斗9、进料箱10、绞龙11、传送带12、传送带电机13、粉碎箱14、待料斗15、电源开关16、下料斗17、第二齿轮箱18、排料管19、第二电机20、滚辊21、第三齿轮箱22、第三电机23、轴承座24。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]实施例：请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部四个拐角处均安装有液压缸2，液压缸2的顶部安装有顶板3，顶板3的顶端中部安装有第一齿轮箱4，第一齿轮箱4的顶部安装有第一电机5，第一齿轮箱4的底部安装有搅拌杆6，装置本体1的内部设有混合缸7，混合缸7的底部安装有下料斗17，下料斗17的底部安装有排料管19，装置本体1的一侧安装有上料管8，上料管8的底部一侧连接有待料斗15，待料斗15的顶部安装有粉碎箱14，粉碎箱14的顶部安装有进料斗9，进料斗9的一侧连接有进料箱10，进料箱10的底部安装有传送带12，传送带12的底部安装有传送带电机13，装置本体1上安装有电源开关16。
[0019]上料管8和排料管19的内部均设有绞龙11，绞龙11的一端安装有第二齿轮箱18，第二齿轮箱18的一侧安装有第二电机20，第二齿轮箱18通过螺栓安装在上料管8和排料管19的端面上，利用上料管8上的绞龙11实现飞灰自动上料，利用排料管19上的绞龙11实现填料半成品的输出。
[0020]装置本体1的底部通过支撑腿与底座固定相连，下料斗17通过螺栓安装在混合缸7的底部上，排料管19与下料斗17通过螺栓和密封垫固定相连。
[0021]粉碎箱14通过螺栓安装在待料斗15的顶部上，进料斗9的一侧与进料箱10通过螺栓固定相连。
[0022]传送带12通过传送带滚辊和轴承安装在进料箱10的底部上，传送带电机13的转轴通过皮带与传送带滚辊相连，利用传送带电机13工作从而带动传送带12转动，利用传送带12可以实现飞会自动上料，利用进料箱10防止灰尘四溢。
[0023]粉碎箱14的一端安装有第三齿轮箱22，第三齿轮箱22的一侧安装有第三电机23，粉碎箱14的另一端安装有轴承座24，第三齿轮箱22的另一侧安装有滚辊21，滚辊21上安装有若干个刀片，滚辊21的一端与第三齿轮箱22内的齿轮相连，滚辊21的另一端与轴承座24内的轴承相连，利用第三电机23工作从而带动第三齿轮箱22内的齿轮转动，从而带动滚辊21围绕轴承座24内的轴承转动，从而利用滚辊21上的刀片对结团的飞灰进行破碎。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部四个拐角处均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶端中部安装有第一齿轮箱(4)，所述第一齿轮箱(4)的顶部安装有第一电机(5)，所述第一齿轮箱(4)的底部安装有搅拌杆(6)，所述装置本体(1)的内部设有混合缸(7)，所述混合缸(7)的底部安装有下料斗(17)，所述下料斗(17)的底部安装有排料管(19)，所述装置本体(1)的一侧安装有上料管(8)，所述上料管(8)的底部一侧连接有待料斗(15)，所述待料斗(15)的顶部安装有粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)的顶部安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)的一侧连接有进料箱(10)，所述进料箱(10)的底部安装有传送带(12)，所述传送带(12)的底部安装有传送带电机(13)，所述装置本体(1)上安装有电源开关(16)。2.根据权利要求1所述的一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，其特征在于：所述上料管(8)和排料管(19)的内部均设有绞龙(11)，所述绞龙(11)的一端安装有第二齿轮箱(18)，所述第二齿轮箱(18)的一侧安装有第二电机(20)，所述第二齿轮箱(18)通过螺栓安装在上料管(8)和排料管(19)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种利用垃圾焚烧飞灰制备水处理填料的装置，其特征在于：所述装置本体(1)的底部通过支撑腿与底座固定相连，所述下料斗(17)通过螺栓安装在混合缸(7)的底部上，所述排料管(19)与下料斗(17)通过螺栓和密封垫固定相连。4.根据权利要求1所述的一种利用垃圾焚烧飞灰制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦龙腾，王恒军，
申请(专利权)人：连云港晨兴环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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