一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，在中心导体的外面依次包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层一、阻水填充层和镀锡铜丝编织屏蔽层，在中心线芯的外侧均布有多个信号线芯构成缆芯，信号线芯包括有信号导体，在信号导体的外面包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层二，将信号导体与纤维丝玻璃绳对绞后包覆有铝塑复合薄膜屏蔽层。本发明专利技术在中心导体的绝缘层和屏蔽层外面设有阻水填充层，防止潮气进去绝缘层和导体，防水效果好，且使用安全；信号导体在绝缘后与纤维丝玻璃绳对绞，一方面增加信号导体的抗扭曲和抗拉性能，另一方面可以起到一定的防火效果；在缆芯外面设隔热层，可以一定程度上将缆芯与外界温度隔绝，减小高温对电缆使用性能的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆。

技术介绍

[0002]船舶工业是国家重点发展的战略工程，未来十年是中国船舶工业发展的关键时期。随着科学技术的快速发展和自动化程度不断提高，船舶的自动化、智能化水平也越来越高。作为船舶配套的电器仪表技术水平也随之不断提高，因此对与之配套的仪表电缆要求也越来越高。
[0003]电气设备中的仪表电缆用于仪表、仪器及其他电器设备中的信号及控制线路，在船舰上使用的仪表电缆由于空间有限，经常与其他的电缆一同铺设，各电缆通电时产生的电磁容易互相干扰电缆的正常工作，尤其是仪表电缆，受到电磁的干扰时传输的信号可能出现较大的偏差。这样难以保证船舰在行驶时的安全。
[0004]现有技术中船用仪表电缆抗干扰能力差，且防水防火性能不够好，安全性能差，需要改进。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆。
[0006]本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，包括有中心线芯，所述的中心线芯包括有中心导体，在中心导体的外面依次包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层一、阻水填充层和镀锡铜丝编织屏蔽层，在所述中心线芯的外侧均布有多个信号线芯构成缆芯，所述的信号线芯包括有信号导体，在信号导体的外面包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层二，将信号导体与纤维丝玻璃绳对绞后包覆有铝塑复合薄膜屏蔽层，在所述的缆芯外面依次包覆有热塑性弹性体内护套、隔热层、镀锌低碳钢丝编织铠装层和低烟无卤聚烯烃外护套。
[0008]所述的阻水填充层为阻水密封胶。
[0009]在所述的缆芯内部空隙处均填充有阻水芳纶纱填充层。
[0010]在所述的隔热层和镀锌低碳钢丝编织铠装层之间设有防火泥填充层。
[0011]所述的隔热层为陶瓷纤维隔热编织层。
[0012]所述热塑性弹性体内护套是由下述重量份的原料组成的：
[0013]硬脂酸锌2
‑
3、热塑性弹性体130
‑
200、丙烯酸羟乙酯10
‑
14、烯基琥珀酸酐10
‑
14、煅烧高岭土粉20
‑
30、亚磷酸10
‑
13、双酚A4
‑
6、乙二醇10
‑
17、对甲基苯磺酸0.7
‑
1、羟丙基甲基纤维素3
‑
5、二乙烯三胺3
‑
5。
[0014]所述热塑性弹性体内护套的制备方法，包括以下步骤：
[0015](1)取二乙烯三胺，加入到其重量10
‑
16倍无水乙醇中，搅拌均匀，得醇分散液；
[0016](2)取羟丙基甲基纤维素，加入到其重量8
‑
10倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，得
纤维素分散液；
[0017](3)取亚磷酸、乙二醇混合，送入到反应釜中，加入对甲基苯磺酸，调节反应釜温度为110
‑
120℃，搅拌反应1
‑
2小时，加入双酚A和上述纤维素分散液，降低反应釜温度为75
‑
80℃，继续搅拌反应40
‑
50分钟，出料，旋蒸除去二甲基甲酰胺，得预处理纤维；
[0018](4)取煅烧高岭土粉，与烯基琥珀酸酐混合，搅拌均匀，加入到上述醇分散液中，在150
‑
160℃下搅拌混合2
‑
3小时，加入上述预处理纤维，搅拌至常温，抽滤，将滤饼水洗，真空干燥，得耐热纤维改性土粉；
[0019](5)取上述耐热纤维改性土粉，与丙烯酸羟乙酯、热塑性弹性体、硬脂酸锌共混，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得。
[0020]步骤(4)中所述的真空干燥温度为90
‑
100℃。
[0021]本专利技术的优点是：本专利技术在中心导体的绝缘层和屏蔽层外面设有阻水填充层，防止潮气进去绝缘层和导体，防水效果好，且使用安全；信号导体在绝缘后与纤维丝玻璃绳对绞，一方面增加信号导体的抗扭曲和抗拉性能，另一方面可以起到一定的防火效果；在缆芯外面设隔热层，可以一定程度上将缆芯与外界温度隔绝，减小高温对电缆使用性能的影响；防火泥填充层防火效果特别好；在缆芯内部填充阻水芳纶纱填充层，不仅防水防潮，还能让电缆内部结构更加圆整，不易变形。
[0022]本专利技术加入的热塑性弹性体内护套，其中以亚磷酸、双酚A等共混改性羟丙基甲基纤维素，得到含有双酚A类酯改性的纤维素，通过其改性，可以有效的提高纤维素的耐热稳定性及纤维素与热塑性弹性体基体间的分散相容性，本专利技术将高岭土表面有机化处理后与该改性纤维共混，从而提高了复合土粉的力学强度和韧性，从而改善了内护套材料的回弹性能和抗压强度。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图。
[0024]图中：中心导体1，低烟无卤聚烯烃绝缘层一2，阻水填充层3，镀锡铜丝编织屏蔽层4，信号导体5，低烟无卤聚烯烃绝缘层二6，纤维丝玻璃绳7，铝塑复合薄膜屏蔽层8，热塑性弹性体内护套9，隔热层10，镀锌低碳钢丝编织铠装层11，低烟无卤聚烯烃外护套12，阻水芳纶纱填充层13，防火泥填充层14。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，包括有中心线芯，中心线芯包括有中心导体1，在中心导体1的外面依次包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层一2、阻水填充层3和镀锡铜丝编织屏蔽层4，在中心线芯的外侧均布有多个信号线芯构成缆芯，信号线芯包括有信号导体5，在信号导体5的外面包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层二6，将信号导体5与纤维丝玻璃绳7对绞后包覆有铝塑复合薄膜屏蔽层8，在缆芯外面依次包覆有热塑性弹性体内护套9、隔热层10、镀锌低碳钢丝编织铠装层11和低烟无卤聚烯烃外护套12。绝缘层和外护套均
采用低烟无卤，环保无污染。整体结构采用对称结构，结构稳定，不容易变形。
[0028]阻水填充层3为阻水密封胶。阻水密封胶阻水效果好，且不容易脱落。
[0029]在缆芯内部空隙处均填充有阻水芳纶纱填充层13，阻水效果好，还可以让缆芯内部更加圆整，内部结构不易变形。
[0030]在隔热层10和镀锌低碳钢丝编织铠装层11之间设有防火泥填充层14，从外层防火，内部缆芯工作更加安全稳定。
[0031]隔热层10为陶瓷纤维隔热编织层，减小高温环境对缆芯的影响。
[0032]热塑性弹性体内护套9是由下述重量份的原料组成的：
[0033]硬脂酸锌2、热塑性弹性体130、丙烯酸羟乙酯10、烯基琥珀酸酐10、煅烧高岭土粉20、亚磷酸10、双酚A4、乙二醇10、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，其特征在于：包括有中心线芯，所述的中心线芯包括有中心导体，在中心导体的外面依次包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层一、阻水填充层和镀锡铜丝编织屏蔽层，在所述中心线芯的外侧均布有多个信号线芯构成缆芯，所述的信号线芯包括有信号导体，在信号导体的外面包覆有低烟无卤聚烯烃绝缘层二，将信号导体与纤维丝玻璃绳对绞后包覆有铝塑复合薄膜屏蔽层，在所述的缆芯外面依次包覆有热塑性弹性体内护套、隔热层、镀锌低碳钢丝编织铠装层和低烟无卤聚烯烃外护套。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，其特征在于：所述的阻水填充层为阻水密封胶。3.根据权利要求1所述的一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，其特征在于：在所述的缆芯内部空隙处均填充有阻水芳纶纱填充层。4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，其特征在于：在所述的隔热层和镀锌低碳钢丝编织铠装层之间设有防火泥填充层。5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，其特征在于：所述的隔热层为陶瓷纤维隔热编织层。6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤抗干扰船用仪表电缆，其特征在于，所述热塑性弹性体内护套是由下述重量份的原料组成的：硬脂酸锌2
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3、热塑性弹性体130
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200、丙烯酸羟乙酯10
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14、烯基琥珀酸酐10
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14、煅烧高岭土粉20
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30、亚磷酸10
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13、双酚A4
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6、乙二醇10
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱从林，於广勇，盛宏民，董建秀，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：