一种改性环氧树脂防水涂料组合物、改性环氧树脂防水涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及建筑材料防水领域，公开了一种改性环氧树脂防水涂料组合物、改性环氧树脂防水涂料及其制备方法和应用。该改性环氧树脂防水涂料组合物中含有以下组分：改性双酚A型环氧树脂、稀释剂、助剂、环氧树脂固化剂；相对于100重量份的所述改性双酚A型环氧树脂，所述稀释剂的含量为2

【技术实现步骤摘要】
一种改性环氧树脂防水涂料组合物、改性环氧树脂防水涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及建筑材料防水领域，具体涉及一种改性环氧树脂防水涂料组合物、改性环氧树脂防水涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]目前SBS卷材施工方法多为热熔施工，需要用喷枪烤化PE膜，烤出焦料，在此过程中会产生有毒有害烟气，污染环境，且施工技术要求高，安全性差。因此开发新材料实现SBS改性沥青卷材冷粘施工显得尤为重要，例如CN103087673A中提出一种改性沥青冷胶粘剂及其制备工艺，能实现沥青防水卷材冷粘法施工，施工工艺简单，环保安全。但是，该方案中的改性沥青冷粘剂利用乙烯和丙烯的共聚物与沥青卷材的聚乙烯膜粘接在一起，不能单独作为防水层。
[0003]环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，使得环氧树脂涂料具有硬度高、耐磨性能好、附着力强、柔韧性能好、耐化学腐蚀性能优异等特点，但固化后的结构中化学交联密度高，分子链柔顺性低、内应力大，导致柔韧性和抗冲击性能差。
[0004]CN109705784A公开了一种高剥离强度的环氧胶粘剂，由A组分和B组分组成，其中A组分由以下质量百分比的原料制备：环氧树脂30～60％、增韧剂5～20％、稀释剂3～20％、填料20～50％、疏水性气相二氧化硅0.2～1％、硅烷偶联剂1～3％、蓝色浆0.5～2％；其中B组分由以下质量百分比的原料制备：低分子聚酰胺固化剂30～60％、改性胺固化剂30～60％、促进剂1～3％、填料5～20％、疏水性气相二氧化硅0.2～1％、硅烷偶联剂1～3％。该专利技术提供的高剥离强度的环氧胶粘剂，其具有操作时间长、粘结强度大、剥离强度高等特点。但是，该环氧胶粘剂与沥青卷材的粘接性能较差，且操作时间长，固化时间长，影响工期。
[0005]CN106967352A公开了一种阳非离子型水性环氧酯乳液及其制备方法与应用，该环氧酯乳液包括如下组分：环氧树脂27
‑
33％；不饱和脂肪酸4
‑
7％；聚醚胺0.3
‑
1.8％；有机胺1.5
‑
2％；助溶剂6
‑
12％；催化剂0.03
‑
0.06％；酸类物质0.7
‑
1％，余量为去离子水。这种阳非离子型水性环氧酯乳液应用于制备环氧酯涂料，制得的环氧酯涂料具有成膜干燥速度快、耐水性能优异、附着力强、储存稳定性好、安全环保等优点，但是该水性环氧酯乳液与沥青卷材的粘接力弱。
[0006]因此，亟需提供一种新型改性环氧树脂防水涂料用于SBS改性沥青防水卷材的冷粘法施工。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了克服环氧树脂防水涂料柔韧性差、与SBS防水卷材搭配使用时粘结强度低的缺陷。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种改性环氧树脂防水涂料组合物，所述组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
[0009]改性双酚A型环氧树脂、稀释剂、助剂、环氧树脂固化剂；
[0010]相对于100重量份的所述改性双酚A型环氧树脂，所述稀释剂的含量为2
‑
10重量份，所述助剂的含量为0.1
‑
1重量份，所述环氧树脂固化剂的含量为20
‑
30重量份；
[0011]所述改性双酚A型环氧树脂由端羧基液体丁腈橡胶、不饱和脂肪酸与双酚A型环氧树脂进行改性得到；
[0012]所述双酚A型环氧树脂、所述端羧基液体丁腈橡胶与所述不饱和脂肪酸的用量质量比为1：0.05
‑
0.3：0.05
‑
0.4，
[0013]所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.35
‑
0.6mol/100g。
[0014]本专利技术的第二方面提供一种制备改性环氧树脂防水涂料的方法，该方法应用第一方面所述的涂料组合物中的各组分进行，包括：
[0015]S1：将双酚A型环氧树脂、端羧基液体丁腈橡胶、不饱和脂肪酸和催化剂进行第一混合，得到改性双酚A型环氧树脂；
[0016]S2：将所述改性双酚A型环氧树脂与稀释剂、助剂进行第二混合，得到环氧胶粘剂；
[0017]S3：将所述环氧胶粘剂与环氧树脂固化剂进行第三混合，得到改性环氧树脂防水涂料。
[0018]本专利技术的第三方面提供由第二方面所述的方法制备得到的改性环氧树脂防水涂料。
[0019]本专利技术的第四方面提供第三方面所述的改性环氧树脂防水涂料在建筑屋面和地下防水工程中的应用。
[0020]本专利技术提供的改性环氧树脂防水涂料组合物具有柔韧性强、粘结强度高的优点，在施工过程环保无污染，防水性好。
[0021]在冷粘法施工过程中，采用本专利技术提供的涂料组合物制备得到的改性环氧树脂防水涂料与SBS改性沥青卷材复合具有较好的粘结强度。同时，该改性环氧树脂防水涂料既能与SBS改性沥青卷材及水泥基面有优良的粘结强度，又能在潮湿基面施工，同时实现一步施工多层防水的效果。
具体实施方式
[0022]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0023]如前所述，本专利技术的第一方面提供了一种改性环氧树脂防水涂料组合物，所述组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：
[0024]改性双酚A型环氧树脂、稀释剂、助剂、环氧树脂固化剂；
[0025]相对于100重量份的所述改性双酚A型环氧树脂，所述稀释剂的含量为2
‑
10重量份，所述助剂的含量为0.1
‑
1重量份，所述环氧树脂固化剂的含量为20
‑
30重量份；
[0026]所述改性双酚A型环氧树脂由端羧基液体丁腈橡胶、不饱和脂肪酸与双酚A型环氧
树脂进行改性得到；
[0027]所述双酚A型环氧树脂、所述端羧基液体丁腈橡胶与所述不饱和脂肪酸的用量质量比为1：0.05
‑
0.3：0.05
‑
0.4，
[0028]所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.35
‑
0.6mol/100g。
[0029]优选情况下，所述双酚A型环氧树脂、所述端羧基液体丁腈橡胶与所述不饱和脂肪酸的用量质量比为1：0.05
‑
0.1：0.3
‑
0.4。本专利技术的专利技术人发现，在该优选情况下，获得的改性环氧树脂防水涂料的柔韧性更好，粘接强度更高，与SBS防水卷材复合后具有较好的效果。
[0030]优选情况下，所述端羧基液体丁腈橡胶的平均分子量为2000
‑
3000g/mol，在25℃下，黏度为29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性环氧树脂防水涂料组合物，其特征在于，所述组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分：改性双酚A型环氧树脂、稀释剂、助剂、环氧树脂固化剂；相对于100重量份的所述改性双酚A型环氧树脂，所述稀释剂的含量为2
‑
10重量份，所述助剂的含量为0.1
‑
1重量份，所述环氧树脂固化剂的含量为20
‑
30重量份；所述改性双酚A型环氧树脂由端羧基液体丁腈橡胶、不饱和脂肪酸与双酚A型环氧树脂进行改性得到；所述双酚A型环氧树脂、所述端羧基液体丁腈橡胶与所述不饱和脂肪酸的用量质量比为1：0.05
‑
0.3：0.05
‑
0.4；所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.35
‑
0.6mol/100g。2.根据权利要求1所述的涂料组合物，其中，所述双酚A型环氧树脂、所述端羧基液体丁腈橡胶与所述不饱和脂肪酸的用量质量比为1：0.05
‑
0.1：0.3
‑
0.4；和/或所述端羧基液体丁腈橡胶的平均分子量为2000
‑
3000g/mol，在25℃下，黏度为29000
‑
31000mPa
·
s。3.根据权利要求1或2所述的涂料组合物，其中，所述改性双酚A型环氧树脂在25℃下，黏度为20000
‑
30000mPa
·
s。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的涂料组合物，其中，所述双酚A型环氧树脂选自双酚A型环氧树脂E44、双酚A型环氧树脂E51中的至少一种；和/或所述环氧树脂固化剂选自脂环胺改性固化剂、聚醚胺改性固化剂、脂肪胺改性固化剂中的至少一种；和/或所述不饱和脂肪酸选自二聚酸、三聚酸、油酸、蓖麻油酸、亚油酸中的至少一种。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的涂料组合物，其中，所述稀释剂选自环氧大豆油、聚丙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林惠娇，何进，
申请(专利权)人：科顺民用建材有限公司，
类型：发明
国别省市：