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用于制备粘接涂料的组合物、粘接涂料及其制备方法和应用技术

技术编号:40077903 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-17 01:51
本发明专利技术涉及建筑防水领域,公开了一种用于制备粘接涂料的组合物、粘接涂料及其制备方法和应用。该组合物中含有组合A和组合B,且所述组合A和所述组合B的含量质量比为1:0.2‑3.5;以所述组合A的总质量为基准,所述组合A中含有水、苯丙乳液、硅溶胶水溶液、丁苯乳液、消泡剂I和防腐剂;以所述组合B的总质量为基准,所述组合B中含有硅酸盐水泥、活性填料、石英砂、重钙、氢氧化钙、硫酸钠、纤维素醚、减水剂和消泡剂II;所述活性填料为含量质量比为1:1.8‑2.2的偏高岭土和矿粉的组合。本发明专利技术制备得到的粘接涂料能够有效实现防水涂料、墙固乳液和瓷砖背胶的功能,使用过程中产品界面之间的相容性、亲和力和粘接强度极强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑防水领域,具体涉及一种用于制备粘接涂料的组合物、粘接涂料及其制备方法和应用


技术介绍

1、传统的贴砖过程中一般需要使用防水涂料、墙固乳液、瓷砖背胶三种不同的材料,进行三道工序,费工费料,施工过程中瓷砖背胶还需要晾置一定时间才可以使用,消耗工时;且防水涂料、墙固乳液、瓷砖背胶三种不同的材料界面之间的亲和力、粘接强度不高,三种材料都不具备渗透性;瓷砖背胶与瓷砖胶界面之间的粘接强度不够高,或是防水涂层与墙面粘接不够牢固,都会导致掉砖。

2、cn109370483a公开了一种强力耐水瓷砖背胶,包括以下重量百分比的组分:丁苯乳液25-45%,纳米硅溶胶4-7%,附着力促进剂0.1-0.3%,填充料35-50%,硅微粉2-3%,增稠剂0.2-0.3%,水泥激发剂0.2-0.4%,防腐剂0.1-0.3%,其余为水。该方案虽然耐水粘接强度很高但是在实际粘接低吸水率瓷砖过程中仍然需要使用配合使用墙面加固剂及瓷砖背胶;瓷砖胶、瓷砖背胶、墙面加固剂分别为不同材料,三者界面亲和性差,所以配合使用粘接强度低。

3、cn115141518a公开了一种双组份聚合物水泥防水涂料,该防水涂料包括:液料和粉料;以质量份数计,所述液料包括:苯丙乳液85-95份,液体消泡剂0.1-0.5份,润湿流平剂0.2-0.4份,稳定剂0.1-0.3份,防霉剂0.05-0.1份,余量为水;以质量份数计,所述粉料包括:水泥40-60份,改性填料20-30份,改性剂5-10份,着色剂1-2份,粉体消泡剂0.5-1份;所述液料和所述粉料的质量比为1∶1-2。该方案虽然是双组分瓷砖胶,但是此类瓷砖胶对于低吸水率瓷砖渗透性低仍然需要配合使用瓷砖背胶,且该方案只是应用在瓷砖胶领域,不具有防水、加固剂等功能。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术存中将防水涂料、墙固乳液、瓷砖背胶三种不同的材料用于墙面粘贴瓷砖存在的三者界面之间粘接强度低和防水效果差的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术的第一方面提供一种用于制备粘接涂料的组合物,该组合物中含有组合a和组合b,且所述组合a和所述组合b的含量质量比为1:0.2-3.5;

3、以所述组合a的总质量为基准,所述组合a中含有44-55wt%的水、15-25wt%的苯丙乳液、8-12wt%的硅溶胶水溶液、15-25wt%的丁苯乳液、0.18-0.22wt%的消泡剂i和0.18-0.22wt%的防腐剂;以二氧化硅计的所述硅溶胶水溶液的质量份数为20-25wt%,颗粒平均直径为10-30nm;

4、以所述组合b的总质量为基准,所述组合b中含有33-42wt%的硅酸盐水泥、12-18wt%的活性填料、20-40wt%的石英砂、10-20wt%的重钙、0.6-1.5wt%的氢氧化钙、0.6-1.5wt%的硫酸钠、0.3-0.5wt%的纤维素醚、0.18-0.22wt%的减水剂和0.08-0.22wt%的消泡剂ii;所述活性填料为含量质量比为1:1.8-2.2的颗粒平均直径为5-20μm的偏高岭土和颗粒平均直径为5-20μm的矿粉的组合。

5、本专利技术的第二方面提供一种制备粘接涂料的方法,该方法应用第一方面所述的组合物进行,包括:将组合a与组合b按用量质量比为1:0.2-3.5进行混合,得到所述粘接涂料。

6、本专利技术的第三方面提供由第二方面所述方法制备得到的粘接涂料。

7、本专利技术的第四方面提供第三方面所述粘接涂料在建筑防水领域中的应用。

8、本专利技术提供的组合物制备得到的粘接涂料能够有效实现防水涂料、墙固乳液和瓷砖背胶的功能,使用过程中产品界面之间的相容性、亲和力和粘接强度极强,解决了不同界面使用的产品不同而导致粘接强度低和防水效果差的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于制备粘接涂料的组合物,其特征在于,该组合物中含有组合A和组合B,且所述组合A和所述组合B的含量质量比为1:0.2-3.5;

2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述活性填料为含量质量比为1:1.8-2.2的颗粒平均直径为6.5-13μm的偏高岭土和颗粒平均直径为6.5-13μm的矿粉的组合。

3.根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,在所述组合A中,所述苯丙乳液的玻璃化转变温度为16-23℃;所述丁苯乳液的玻璃化转变温度为15-23℃。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其特征在于,在所述组合B中,所述石英砂的颗粒平均直径为120-400μm;

5.一种制备粘接涂料的方法,其特征在于,该方法应用权利要求1-4中任意一项所述的组合物进行,包括:将组合A与组合B按用量质量比为1:0.2-3.5进行混合,得到所述粘接涂料。

6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述混合在搅拌的条件下进行,包括:搅拌速度为800-1000rpm,时间为15-20min,温度为22-26℃。

7.由权利要求5或6所述方法制备得到的粘接涂料。

8.权利要求7所述粘接涂料在建筑防水领域中的应用。

9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述应用的方法包括:

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,在步骤(1)中,所述粘接涂料I的用量为0.2-0.5kg/m2;

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【技术特征摘要】

1.一种用于制备粘接涂料的组合物,其特征在于,该组合物中含有组合a和组合b,且所述组合a和所述组合b的含量质量比为1:0.2-3.5;

2.根据权利要求1所述的组合物,其特征在于,所述活性填料为含量质量比为1:1.8-2.2的颗粒平均直径为6.5-13μm的偏高岭土和颗粒平均直径为6.5-13μm的矿粉的组合。

3.根据权利要求1或2所述的组合物,其特征在于,在所述组合a中,所述苯丙乳液的玻璃化转变温度为16-23℃;所述丁苯乳液的玻璃化转变温度为15-23℃。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其特征在于,在所述组合b中,所述石英砂的颗粒平均直径为120-400μm;

5.一种制备粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘青青常英潘卓荣
申请(专利权)人:科顺民用建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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