【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是水性漆的制备，具体涉及一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料的制备方法。
技术介绍
1、当前水性漆面临着耐性耐磨、耐酸、耐碱较差的问题，通常有此类需求的产品会使用油性漆产品。但是油性漆产品voc较高，不符合当前环保要求。本专利技术开发的新型环氧漆，在保证voc排量较低的前提下，依旧有较好的耐磨、耐酸、耐碱性能。
2、综上所述，本专利技术的环氧漆解决了当前市场上无耐磨、耐酸、耐碱的水性产品的市场空白。且该产品voc排放较常规水性环氧产品更低。
技术实现思路
1、针对现有技术上存在的不足，本专利技术目的是在于提供一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料的制备方法，制备方法简单，制备得的涂料voc排放较常规水性环氧产品更低，更加耐磨、耐酸、耐碱。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料，由以下重量份的组分组成：a组分：水10-15份，颜料10-15份，耐磨填料20-35份，水性环氧树脂a 25-35份，水性环氧树脂b10-15份，助剂3-5份；肪胺b15-20份，水20-30份；a组分/b组分＝15/1。
3、一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：
4、1、a组分的制备：首先将水和助剂加入罐中搅拌，搅拌均匀后，加入颜料、耐磨填料。高速砂磨，直至细度小于30μm。加入水性环氧树脂a、水性环氧树脂b。搅拌30min。即可得到a组分>
5、2、b组分的制备：将水加入罐中搅拌，以及加入水性脂肪胺a和水性脂肪胺b。搅拌20分钟，即可得到b组分。
6、3、将a组分与b组分按照15：1的比例混合，即制备得水性环氧涂料。
7、本专利技术的有益效果：本专利技术的制备方法简单，在保证voc排量较低的前提下，依旧有较好的耐磨、耐酸、耐碱性能。
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1.一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：A组分：水10-15份，颜料10-15份，耐磨填料20-35份，水性环氧树脂A 25-35份，水性环氧树脂B10-15份，助剂3-5份；肪胺B15-20份，水20-30份；A组分/B组分＝15/1。
2.一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种集装箱用耐酸耐碱耐磨特种水性环氧涂料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：a组分：水10-15份，颜料10-15份，耐磨填料20-35份，水性环氧树脂a 25-35份，水性环氧树脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：余航，
申请(专利权)人：中远关西涂料上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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