一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法技术

本发明专利技术属于丙烯酸酯耐磨抗污涂层领域，具体的说是一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层，包括以下质量百分比的原料，热固性环氧丙烯酸树脂70

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法


[0001]本专利技术涉及丙烯酸酯耐磨抗污涂层领域，具体是一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]耐磨抗污涂层为降低物料对设备部件冲刷造成的磨损，在设备部件表面涂敷一层耐磨材料起到保护设备部件基材的作用。
[0003]传统结构的耐磨抗污涂层使用效果较差，主要依赖基材表面以及使用固定基材的性能，还存在固化速度较慢、漆膜的爽滑感差的缺陷，另外其形成的涂层的抗污耐磨性能也较低。
[0004]因此，针对上述问题提出一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决传统结构的耐磨抗污涂层使用效果较差，主要依赖基材表面以及使用固定基材的性能，还存在固化速度较慢、漆膜的爽滑感差的缺陷，另外其形成的涂层的抗污耐磨性能也较低的问题，本专利技术提出一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层，包括以下质量百分比的原料，热固性环氧丙烯酸树脂70
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80%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5
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10%、己二醇二丙烯酸酯5
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10%、二苯甲酮1
‑
3%和二氧化硅1
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3%。
[0007]优选的，所述热固性环氧丙烯酸树脂77.5%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8%、己二醇二丙烯酸酯12%、二苯甲酮1.5%和二氧化硅1%。
[0008]优选的，包括步骤1、取77.5%的热固性环氧丙烯酸树脂；步骤2、加入己二醇二丙烯酸酯15%搅拌均匀；步骤3、再加入二苯甲酮1%（紫外线引发剂）和二氧化硅1%搅拌均匀；步骤4、在使用前加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%涂布到设备上后，协同紫外线光固化设备进行固化；步骤5、最后对成品再收卷。
[0009]优选的，所述步骤4将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%通过上油装置均匀涂布在设备表面，然后在365nm波长的UV灯下分别经过50mj/cm2能量固化和150mj/cm2能量固化，固化后形成高抗污紫外光固化涂层，之后对形成高抗污紫外光固化涂层进行性能测试。
[0010]优选的，所述步骤2加入己二醇二丙烯酸酯15%搅拌均匀，在3000
‑
5000转/分下搅拌反应10
‑
20分钟。
[0011]本专利技术的有益之处在于：本专利技术通过使用热固性环氧丙烯酸树脂作为主体材料、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，该单体可提供高固化速度和高交联密度,能形成具有优良耐溶剂性,坚硬耐刮而偏脆的
固化膜，己二醇二丙烯酸酯为活性稀释剂、对基材有溶胀力，可以提高附着力，二苯甲酮为紫外线引发剂和二氧化硅为流动促进剂、消泡剂等原材料组成配比，协同紫外光固化等工艺，本发专利技术主要以热固性环氧丙烯酸树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二苯甲酮协同紫外光固化，从而使得涂层强度极大提升，抗磨能力提高，二氧化硅可以使得混合液流动均匀不结团，同时在制备过程中起到消泡作用，为了不过度依赖基材表面能以及使用固定基材，加入己二醇二丙烯酸酯提高附着力。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法，包括以下质量百分比的原料，热固性环氧丙烯酸树脂70
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80%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5
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10%、己二醇二丙烯酸酯5
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10%、二苯甲酮1
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3%和二氧化硅1
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3%，使用热固性环氧丙烯酸树脂作为主体材料、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，该单体可提供高固化速度和高交联密度,能形成具有优良耐溶剂性,坚硬耐刮而偏脆的固化膜，己二醇二丙烯酸酯为活性稀释剂、对基材有溶胀力，可以提高附着力，二苯甲酮为紫外线引发剂和二氧化硅为流动促进剂、消泡剂等原材料组成配比。
[0014]本实施例中，所述热固性环氧丙烯酸树脂77.5%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8%、己二醇二丙烯酸酯12%、二苯甲酮1.5%和二氧化硅1%。
[0015]本实施例中，包括步骤1、取77.5%的热固性环氧丙烯酸树脂；步骤2、加入己二醇二丙烯酸酯15%搅拌均匀；步骤3、再加入二苯甲酮1%（紫外线引发剂）和二氧化硅1%搅拌均匀；步骤4、在使用前加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%涂布到设备上后，协同紫外线光固化设备进行固化，协同紫外光固化等工艺；步骤5、最后对成品再收卷，主要以热固性环氧丙烯酸树脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二苯甲酮协同紫外光固化，从而使得涂层强度极大提升，抗磨能力提高，二氧化硅可以使得混合液流动均匀不结团，同时在制备过程中起到消泡作用，为了不过度依赖基材表面能以及使用固定基材，加入己二醇二丙烯酸酯提高附着力。
[0016]本实施例中，所述步骤4将三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5%通过上油装置均匀涂布在设备表面，然后在365nm波长的UV灯下分别经过50mj/cm2能量固化和150mj/cm2能量固化，固化后形成高抗污紫外光固化涂层，之后对形成高抗污紫外光固化涂层进行性能测试。
[0017]本实施例中，所述步骤2加入己二醇二丙烯酸酯15%搅拌均匀，在3000
‑
5000转/分下搅拌反应10
‑
20分钟。
[0018]综上，该丙烯酸酯耐磨抗污涂层及其制备方法，通过使用热固性环氧丙烯酸树脂作为主体材料、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，该单体可提供高固化速度和高交联密度,能形成具有优良耐溶剂性,坚硬耐刮而偏脆的固化膜，己二醇二丙烯酸酯为活性稀释剂、对基材有溶胀力，可以提高附着力，二苯甲酮为紫外线引发剂和二氧化硅为流动促进剂、消泡剂等原材料组成配比，协同紫外光固化等工艺，本发专利技术主要以热固性环氧丙烯酸树脂、三羟甲基
丙烷三丙烯酸酯、二苯甲酮协同紫外光固化，从而使得涂层强度极大提升，抗磨能力提高，二氧化硅可以使得混合液流动均匀不结团，同时在制备过程中起到消泡作用，为了不过度依赖基材表面能以及使用固定基材，加入己二醇二丙烯酸酯提高附着力。
[0019]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层，其特征在于：包括以下质量百分比的原料，热固性环氧丙烯酸树脂70
‑
80%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5
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10%、己二醇二丙烯酸酯5
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10%、二苯甲酮1
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3%和二氧化硅1
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3%。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层，其特征在于：所述热固性环氧丙烯酸树脂77.5%、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8%、己二醇二丙烯酸酯12%、二苯甲酮1.5%和二氧化硅1%。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸酯耐磨抗污涂层制备方法，其特征在于：包括步骤1、取77.5%的热固性环氧丙烯酸树脂；步骤2、加入己二醇二丙烯酸酯15%搅拌均匀；步骤3、再加入二苯甲酮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泳，刘奇琛，林晓璇，黄树江，林慕珊，
申请(专利权)人：广东新纪源复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：