一种农作物秸秆型石膏抹灰隔音涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及建筑隔音材料领域，公开了一种农作物秸秆型石膏抹灰隔音涂料及其制备方法和应用。该方法包括：(1)将平均粒径为R1的秸秆I进行低温处理，得到温度不高于

【技术实现步骤摘要】
一种农作物秸秆型石膏抹灰隔音涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及建筑隔音材料领域，具体涉及一种农作物秸秆型石膏抹灰隔音涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着社会不断进步，我国政府与居民对环境噪声的关注度越来越高，为达到隔音降噪目的，一般在房屋内部或需要隔音的建筑表面涂刷隔音材料，通过阻断声音传播或降低声音反射以达到减弱声能目的。
[0003]目前隔音材料一般多为隔音砂浆或隔音板：隔音砂浆属于木屑水泥基材料在建筑中的应用，一般要厚涂2
‑3㎝
，通过木屑与较厚的涂层使声音在涂层传播时间变长及木屑的振动减弱声波能力从而对声音阻尼。但是，随着水泥固化，水分挥发，墙体会出现干缩开裂；或是因为后期水泥硬脆而产生塑性开裂，从而严重影响涂层的隔音效果。
[0004]而对于隔音板的使用，一般为在涂层中添加一些发泡的材料及隔音纤维，使涂层内部含有较多的孔洞，增加涂层内部的“迷宫效应”，使声音在传播中多次反弹，将声音的能力转换为机械能和热能，声音在传播中使隔音纤维振动，从而消耗了声音的能量。然而，发泡隔音板自身强度差，极易受到外力破坏，需要对其做良好的保护层；并且，隔音纤维多为玻璃纤维形成的棉体，对人体有害且不环保，并且隔音板大多自身不具有粘接能力。
[0005]因此，在确保长期隔音效果的同时，提高隔音材料的粘接性和环保性是目前亟需解决的行业问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的，是为了克服现有技术中隔音材料的隔音效果较差，以及隔音材料的耐久性差，粘接性和环保性较低的缺陷。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供一种制备秸秆型石膏抹灰隔音涂料的方法，该方法包括：
[0008](1)将平均粒径为R1的秸秆I进行低温处理，得到温度不高于
‑
30℃的低温秸秆I；其中，R1小于5mm；
[0009](2)在研磨介质的存在下，将所述低温秸秆I进行研磨，得到平均粒径为R2的秸秆II；其中，R2为100
‑
200μm；
[0010](3)将所述秸秆II依次进行清洗和干燥，得到含水率不高于5wt
‰
的秸秆粉末；
[0011](4)将石膏、纤维素醚、缓凝剂、淀粉醚、铝粉、Ca(OH)2和所述秸秆粉末进行混合，得到所述秸秆型石膏抹灰隔音涂料；其中，所述石膏和所述秸秆粉末的用量重量比为5
‑
10：1。
[0012]本专利技术第二方面提供第一方面中所述的方法制备得到的秸秆型石膏抹灰隔音涂料。
[0013]本专利技术第三方面提供第二方面中所述的秸秆型石膏抹灰隔音涂料在建筑隔音中
的应用。
[0014]本专利技术提供的方案具有如下具体的优点：
[0015](1)将农作物秸秆作为生物基材料，环保且廉价，同时可以减少农业垃圾的产生，符合循环发展的理念；
[0016](2)本专利技术提供的涂料隔音效果好，可直接喷涂在腻子层上，总厚度为3
‑
5mm，与腻子层粘接力强，耐久性好。
具体实施方式
[0017]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0018]如前所述，本专利技术的第一方面提供了一种秸秆型石膏抹灰隔音涂料的制备方法，该方法包括：
[0019](1)将平均粒径为R1的秸秆I进行低温处理，得到温度不高于
‑
30℃的低温秸秆I；其中，R1小于5mm；
[0020](2)在研磨介质的存在下，将所述低温秸秆I进行研磨，得到平均粒径为R2的秸秆II；其中，R2为100
‑
200μm；
[0021](3)将所述秸秆II依次进行清洗和干燥，得到含水率不高于5wt
‰
的秸秆粉末；
[0022](4)将石膏、纤维素醚、缓凝剂、淀粉醚、铝粉、Ca(OH)2和所述秸秆粉末进行混合，得到所述秸秆型石膏抹灰隔音涂料；其中，所述石膏和所述秸秆粉末的用量重量比为5
‑
10：1。
[0023]根据一种优选的具体实施方式，本专利技术的方法还包括：在进行所述低温处理之前，先将原料秸秆进行露天晾晒(所述晾晒的温度不低于25℃，晾晒时间为60
‑
80h，晾晒期间不淋雨)，然后再将晾晒后的原料秸秆进行敲打去除灰尘泥土后进行粉碎，以得到能够进行所述低温处理的所述平均粒径为R1的秸秆I。
[0024]为了使得制备的抹灰隔音涂料隔音性能更好，耐久性更高，在步骤(1)中，优选所述低温秸秆I的温度为
‑
60℃至
‑
30℃。
[0025]需要说明的是，在本专利技术中，对所述低温处理的方式没有具体要求，示例性地可以采用冷冻的方式进行。
[0026]优选地，在步骤(1)中，所述R1小于3mm。
[0027]优选地，在步骤(2)中，所述R2为120
‑
180μm。
[0028]优选地，在步骤(3)中，所述秸秆粉末的含水率低于3wt
‰
。
[0029]优选地，在步骤(4)中，所述将石膏、纤维素醚、缓凝剂、淀粉醚、铝粉、Ca(OH)2和所述秸秆粉末进行混合的操作包括：
[0030]以涂料组合物的总重量为1000重量份计，将821
‑
850重量份的石膏、100
‑
150重量份的秸秆粉末、2
‑
3重量份的纤维素醚、1
‑
1.5重量份的缓凝剂、0.5
‑
1重量份的淀粉醚、10
‑
12重量份的铝粉、10
‑
12重量份的Ca(OH)2进行所述混合，其中，所述涂料组合物的总重量为所述石膏、所述纤维素醚、所述缓凝剂、所述淀粉醚、所述铝粉、所述Ca(OH)2和所述秸秆粉
末的重量之和。
[0031]优选情况下，所述秸秆I选自小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆和水稻秸秆中的至少一种。
[0032]优选地，所述研磨介质为平均粒径为50
‑
80μm、莫氏硬度为7.2
‑
7.5的石英砂。
[0033]根据一种优选的具体实施方式，本专利技术的方法还包括：在步骤(2)中，所述研磨的温度为
‑
10℃以下。
[0034]优选地，所述石膏选自半水石膏和一水石膏中的至少一种。更优选地，所述石膏为半水石膏。
[0035]优选情况下，所述纤维素醚选自羟乙基纤维素醚和羟丙基纤维素醚中的至少一种。更优选地，所述纤维素醚为羟丙基纤维素醚。专利技术人发现，该优选情况下制备得到的抹灰隔音涂料的流变性更好。
[0036]优选情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备秸秆型石膏抹灰隔音涂料的方法，其特征在于，该方法包括：(1)将平均粒径为R1的秸秆I进行低温处理，得到温度不高于
‑
30℃的低温秸秆I；其中，R1小于5mm；(2)在研磨介质的存在下，将所述低温秸秆I进行研磨，得到平均粒径为R2的秸秆II；其中，R2为100
‑
200μm；(3)将所述秸秆II依次进行清洗和干燥，得到含水率不高于5wt
‰
的秸秆粉末；(4)将石膏、纤维素醚、缓凝剂、淀粉醚、铝粉、Ca(OH)2和所述秸秆粉末进行混合，得到所述秸秆型石膏抹灰隔音涂料；其中，所述石膏和所述秸秆粉末的用量重量比为5
‑
10：1。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述低温秸秆I的温度为
‑
60℃至
‑
30℃；和/或在步骤(1)中，所述R1小于3mm。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述低温处理的时间为20
‑
40h。4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述R2为120
‑
180μm。5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述秸秆粉末的含水率低于3wt
‰
；和/或在步骤(3)中，所述清洗在搅拌下进行，且所述清洗的条件包括：搅拌转速为600
‑
800r/min，搅拌时间为5
‑
10min。6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(4)中，所述将石膏、纤维素醚、缓凝剂、淀粉醚、铝粉、Ca(OH)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青青，
申请(专利权)人：科顺民用建材有限公司，
类型：发明
国别省市：