本实用新型专利技术公开了一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有空气过滤材料本体，空气过滤材料本体的上表面设有热熔胶膜本体，热熔胶膜本体的上表面设有复合组件，所述复合组件包括连接座，连接座的中间转动安装有滚筒，滚筒内置有加热棒，且滚筒与热熔胶膜本体表面紧贴，空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间设有吸气管，连接座的上方设有驱动组件。该除气泡装置，通过设置滚筒，滚筒可将空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间的空气挤出，如此，便可防止空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间产生气泡，使得整个装置具备更好的除气泡效果。使得整个装置具备更好的除气泡效果。使得整个装置具备更好的除气泡效果。
【技术实现步骤摘要】
一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产
，具体为一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置。
技术介绍
[0002]热熔胶膜在与空气过滤材料进行复合时，需要让热熔胶膜与空气过滤材料表面紧贴，否则便容易在中间产生气泡，为了消除气泡，在复合时一般会用除气泡装置将热熔胶膜在与空气过滤材料压实，来阻止气泡产生。
[0003]目前常规的除气泡装置大多采用热压板来将热熔胶膜在与空气过滤材料压实，但这种操作方式在对较大面积的热熔胶膜进行压合时，依然很难将热熔胶膜在与空气过滤材料之间的空气完全压出，除气泡效果并不理想。为此，本技术提出一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，包括工作台，所述工作台的上表面设有空气过滤材料本体，空气过滤材料本体的上表面设有热熔胶膜本体，热熔胶膜本体的上表面设有复合组件，所述复合组件包括连接座，连接座的中间转动安装有滚筒，滚筒内置有加热棒，且滚筒与热熔胶膜本体表面紧贴，空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间设有吸气管，连接座的上方设有驱动组件，通过驱动组件带动连接座与吸气管滑动。
[0006]优选的，所述驱动组件包括连接架，连接架的表面转动安装有螺纹套，螺纹套的中间螺纹安装有伸缩杆，伸缩杆的底端与连接座的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述连接架的表面滑动安装有导向杆，且导向杆的底端与连接座固定连接。
[0008]优选的，所述连接架的表面固定安装有第一电机，且第一电机的转轴与螺纹套固定连接。
[0009]优选的，所述驱动组件还包括导轨，导轨固定安装在地面上，连接架的下表面转动安装有滚轮，且滚轮可在导轨的中间滚动，连接架的侧面固定安装有第二电机，且第二电机的转轴与滚轮的转轴固定连接。
[0010]优选的，所述连接架的侧面转动安装有连杆，连杆配设有锁紧螺母，连杆的端部与吸气管连接，连接架的上表面设有真空泵，且真空泵的吸气口与吸气管之间通过气管实现连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，具备以下
有益效果：
[0013]1.该空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，通过设置滚筒，在使用该装置时，滚筒在热熔胶膜本体表面滚动，在滚筒滚动的时候，便可将空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间的空气挤出，如此，便可防止空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间产生气泡，由于滚筒是均匀滚动的，因此可以更好的将空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间的空气挤出，使得整个装置具备更好的除气泡效果。
[0014]2.该空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，通过设置吸气管，在连接架移动的时候，真空泵会通过吸气管将空气过滤材料本体与热熔胶膜本体之间的空气吸出，进一步消除了气泡产生的可能，从而使整个装置具备更加良好的除气泡效果，在使用时，还可以调节伸缩杆的伸出长度，如此便可适用于不同厚度的材料，同时还能调整滚筒对热熔胶膜本体施加的压力，使用者可以根据需求自由进行调整，使用起来非常灵活。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构第一视角示意图；
[0016]图2为本技术立体结构第二视角示意图；
[0017]图3为本技术滚筒内部结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2空气过滤材料本体、3热熔胶膜本体、4连接座、5滚筒、6吸气管、7连接架、8螺纹套、9伸缩杆、10导向杆、11第一电机、12导轨、13滚轮、14第二电机、15连杆、16真空泵、17加热棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，包括工作台1，工作台1的上表面设有空气过滤材料本体2，空气过滤材料本体2的上表面设有热熔胶膜本体3，热熔胶膜本体3的上表面设有复合组件，所述复合组件包括连接座4，连接座4的中间转动安装有滚筒5，滚筒5内置有加热棒17，且滚筒5与热熔胶膜本体3表面紧贴，空气过滤材料本体2与热熔胶膜本体3之间设有吸气管6，连接座4的上方设有驱动组件，通过驱动组件带动连接座4与吸气管6滑动。
[0021]驱动组件包括连接架7，连接架7的表面转动安装有螺纹套8，螺纹套8的中间螺纹安装有伸缩杆9，伸缩杆9的底端与连接座4的上表面固定连接，连接架7的表面滑动安装有导向杆10，且导向杆10的底端与连接座4固定连接，连接架7的表面固定安装有第一电机11，且第一电机11的转轴与螺纹套8固定连接。
[0022]驱动组件还包括导轨12，导轨12固定安装在地面上，连接架7的下表面转动安装有滚轮13，且滚轮13可在导轨12的中间滚动，连接架7的侧面固定安装有第二电机14，且第二电机14的转轴与滚轮13的转轴固定连接，连接架7的侧面转动安装有连杆15，连杆15配设有锁紧螺母，连杆15的端部与吸气管6连接，连接架7的上表面设有真空泵16，且真空泵16的吸
气口与吸气管6之间通过气管实现连通。
[0023]工作原理：在使用该装置时，首先驱动第一电机11转动，第一电机11会驱动螺纹套8转动，螺纹套8便会驱动伸缩杆9进行上下移动，从而驱使连接座4移动，来使滚筒5与热熔胶膜本体3的上表面紧贴，之后便可驱动第二电机14转动，第二电机14会带动滚轮13转动，从而可以驱动连接架7沿着导轨12移动，如此便可驱动滚筒5在热熔胶膜本体3表面滚动，在滚筒5滚动的时候，便可将空气过滤材料本体2与热熔胶膜本体3之间的空气挤出，如此，便可防止空气过滤材料本体2与热熔胶膜本体3之间产生气泡，由于滚筒5是均匀滚动的，因此可以更好的将空气过滤材料本体2与热熔胶膜本体3之间的空气挤出，使得整个装置具备更好的除气泡效果。
[0024]同时，在连接架7移动的时候，真空泵16会通过吸气管6将空气过滤材料本体2与热熔胶膜本体3之间的空气吸出，进一步消除了气泡产生的可能，从而使整个装置具备更加良好的除气泡效果，在使用时，还可以调节伸缩杆9的伸出长度，如此便可适用于不同厚度的材料，同时还能调整滚筒5对热熔胶膜本体3施加的压力，使用者可以根据需求自由进行调整，使用起来非常灵活。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有空气过滤材料本体(2)，空气过滤材料本体(2)的上表面设有热熔胶膜本体(3)，热熔胶膜本体(3)的上表面设有复合组件，所述复合组件包括连接座(4)，连接座(4)的中间转动安装有滚筒(5)，滚筒(5)内置有加热棒(17)，且滚筒(5)与热熔胶膜本体(3)表面紧贴，空气过滤材料本体(2)与热熔胶膜本体(3)之间设有吸气管(6)，连接座(4)的上方设有驱动组件，通过驱动组件带动连接座(4)与吸气管(6)滑动。2.根据权利要求1所述的一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，其特征在于：所述驱动组件包括连接架(7)，连接架(7)的表面转动安装有螺纹套(8)，螺纹套(8)的中间螺纹安装有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的底端与连接座(4)的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空气过滤材料复合用热熔胶生产用除气泡装置，其特征在于：所述连接架(7)的表面滑动安装有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，汪十荣，程妤，
申请(专利权)人：黄山市信德成胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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