一种建筑环保板材连续覆膜机械及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑环保板材连续覆膜机械，包括储料箱，所述储料箱内壁上转动连接有储料辊，所述储料箱的侧壁固定连接有传动箱与工作台，所述工作台的上端开设有置物槽，所述传动箱内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有丝杠螺母，且所述丝杠螺母的侧壁固定连接有移动板；本发明专利技术还公开了一种建筑环保板材连续覆膜机械的操作方法，包括以下步骤：S1、放置板材；S2、启动伺服电机；S3、启动裁切机构。本发明专利技术通过负压孔产生负压可吸附薄膜一起右移，如此可将薄膜完整的铺设在板材上方，而空心压辊向左侧移动时将发生转动，从而将铺设好的薄膜压合在板材上，避免了人工操作的危险状况，同时也避免采用直接抓取的方式而对薄膜产生损害。损害。损害。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑环保板材连续覆膜机械及其操作方法


[0001]本专利技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种建筑环保板材连续覆膜机械及其操作方法。

技术介绍

[0002]板材覆膜机械是一种能够对板材进行贴合薄膜的设备，现有技术中，为使建筑用板材具有良好的环保、保温等性能，常通过覆膜机械在建筑板材贴合相应材料的薄膜。
[0003]而目前覆膜机械结构中，如专利申请号为“201821522416.X”所公开的一种板材覆膜机构，该设备主要将薄膜自薄膜辊上拉出后，再覆盖到板材，最终推动横杆将薄膜敷设于板材上，这也目前通用的覆膜机械结构基本相同。但是在薄膜敷设完毕后，需要将薄膜辊上的薄膜进行裁剪，此时又需要重新将薄膜拉出并再次敷设在新的板材上。而目前在拉动薄膜时，要么通过手动拉取薄膜，要么通过安装机械手等抓取部件进行拉动薄膜，而由于薄膜在贴合时还需要电加热部件进行热压贴合，前者拉动方式容易发生烫伤等危险情况；而后者不仅造价、成本高昂，同时机械手等抓取部件抓取薄膜后，由于其采用的是夹取的方式拽动薄膜，易使薄膜被抓取区域产生拉痕、严重时还会使薄膜的抓取处断裂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中人工拉取容易发生烫伤、机械手等抓取部件抓取薄膜后，易使薄膜被抓取区域产生拉痕、严重时还会使薄膜的抓取处断裂的技术缺陷，而提出的一种建筑环保板材连续覆膜机械及其操作方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种建筑环保板材连续覆膜机械，包括储料箱，所述储料箱内壁上转动连接有储料辊，所述储料箱的侧壁固定连接有传动箱与工作台，所述工作台的上端开设有置物槽，所述传动箱内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有丝杠螺母，且所述丝杠螺母的侧壁固定连接有移动板，所述移动板的侧壁转动连接有空心压辊，且所述空心压辊的侧壁开设有多个负压孔，所述移动板的侧壁开设有机构槽，所述机构槽内转动连接有转轴，且所述转轴的侧壁固定连接有多个轴流扇叶，且所述空心压辊远离移动板的一端连通有吸气管，且所述吸气管通过旋转接头连通有进气管，所述机构槽安装有使转轴转动的转动机构，所述转动机构通过连接机构与空心压辊连接，所述传动箱的侧壁上固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出轴与往复丝杠固定连接，所述移动板上安装有电加热板，所述工作台的上端开设有回转槽，所述工作台的上端还固定连接有固定板，所述固定板与回转槽内分别转动连接有第一夹辊与第二夹辊。
[0007]优选地，所述转动机构包括转动连接在机构槽内的从动齿轮，所述从动齿轮通过第一单向扭矩传递机构与转轴连接，所述机构槽内壁上开设有排气口。
[0008]优选地，所述连接机构包括主动齿轮、第二单向扭矩传递机构及连杆与支撑杆，所述主动齿轮转动设置在机构槽内并与从动齿轮啮合，且所述主动齿轮通过第二单向扭矩传
递机构与连杆连接，所述支撑杆的一端焊接在连杆侧壁上，所述支撑杆的另一端焊接在空心压辊内壁上，所述传动箱内底部固定连接有齿条，所述主动齿轮与齿条啮合。
[0009]优选地，所述移动板侧壁上固定连接有弧形板，且所述弧形板延伸至空心压辊内部，所述弧形板的周向侧壁与空心压辊的周向内壁紧密贴合。
[0010]优选地，所述工作台的上端开设有滑槽，所述滑槽内安装有对薄膜进行裁切的裁切机构。
[0011]优选地，所述裁切机构包括伸缩气缸与切割刀，所述伸缩气缸固定安装在滑槽内，且所述切割刀固定连接在伸缩气缸的伸缩端。
[0012]优选地，所述传动箱内壁上固定连接有限位杆，且所述限位杆贯穿丝杠螺母的侧壁。
[0013]本专利技术还提出一种建筑环保板材连续覆膜机械的操作方法，包括以下步骤：
[0014]S1、放置板材，将板材放置到覆膜机械上的工作台处，并操作固定机构将板材进行固定；
[0015]S2、启动伺服电机，启动电机后使覆膜机械进行运转，并可将薄膜吸附并移动至板材表面，同时电加热板启动对板材上的薄膜进行加热，空心压辊进行压合处理；
[0016]S3、启动裁切机构，薄膜热压贴合完成后，启动裁切机构对薄膜进行裁切处理，以方便下一块板材的覆膜加工。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、通过设置空心压辊，并在其上设置负压孔，当空心压辊向右侧移动时不发生转动，并通过负压孔产生负压可吸附薄膜一起右移，如此可将薄膜完整的铺设在板材上方，而空心压辊向左侧移动时将发生转动，从而将铺设好的薄膜压合在板材上，避免了人工操作的危险状况，同时也避免采用直接抓取的方式而对薄膜产生损害；
[0019]2、通过设置主动齿轮、从动齿轮、转轴及轴流扇叶，可通过空心压辊移动时的动力来使转轴及轴流扇叶转动，进而使负压孔产生负压，且在空心压辊右移时产生负压，而左移时负压消失，既能够吸附薄膜移动而铺设薄膜，同时也不影响薄膜的贴合效果；
[0020]3.通过设置弧形板，可使吸附薄膜的负压气流更加集中，从而能够吸附薄膜一起移动。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种建筑环保板材连续覆膜机械的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中空心压辊、转动机构、连接机构、吸气管、旋转接头及进气管的侧面剖视结构示意图；
[0023]图3为图1中的A处结构放大示意图；
[0024]图4为本专利技术中工作台及裁切机构的俯视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中单向扭矩传递机构的结构示意图。
[0026]图中：1储料箱、2储料辊、3传动箱、4伺服电机、5丝杠螺母、6移动板、7往复丝杠、8限位杆、9工作台、10置物槽、11棘爪槽、12棘爪、13电加热板、14空心压辊、15机构槽、16负压孔、17弧形板、18连杆、19固定板、20第一夹辊、21回转槽、22第二夹辊、23薄膜、24板材、25滑槽、26伸缩气缸、27切割刀、28齿条、29主动齿轮、30第二单向扭矩传递机构、31从动齿轮、32
第一单向扭矩传递机构、33转轴、34轴流扇叶、35旋转接头、36吸气管、37排气口、38支撑杆、39进气管、40外环、41内轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
‑
图4，本专利技术提出了一种建筑环保板材连续覆膜机械，包括储料箱1，储料箱1内壁上转动连接有储料辊2，储料箱1的侧壁固定连接有传动箱3与工作台9，工作台9的上端开设有置物槽10。
[0029]传动箱3内转动连接有往复丝杠7，往复丝杠7上设有丝杠螺母5，传动箱3内壁上固定连接有限位杆8，且限位杆8贯穿丝杠螺母5的侧壁。
[0030]参照图1，且丝杠螺母5的侧壁固定连接有移动板6，移动板6的侧壁转动连接有空心压辊14，且空心压辊14的侧壁开设有多个负压孔16，移动板6的侧壁开设有机构槽15，机构槽15内转动连接有转轴33，且转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑环保板材连续覆膜机械，包括储料箱(1)，其特征在于，所述储料箱(1)内壁上转动连接有储料辊(2)，所述储料箱(1)的侧壁固定连接有传动箱(3)与工作台(9)，所述工作台(9)的上端开设有置物槽(10)，所述传动箱(3)内转动连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)上设有丝杠螺母(5)，且所述丝杠螺母(5)的侧壁固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的侧壁转动连接有空心压辊(14)，且所述空心压辊(14)的侧壁开设有多个负压孔(16)，所述移动板(6)的侧壁开设有机构槽(15)，所述机构槽(15)内转动连接有转轴(33)，且所述转轴(33)的侧壁固定连接有多个轴流扇叶(34)，且所述空心压辊(14)远离移动板(6)的一端连通有吸气管(36)，且所述吸气管(36)通过旋转接头(35)连通有进气管(39)，所述机构槽(15)安装有使转轴(33)转动的转动机构，所述转动机构通过连接机构与空心压辊(14)连接，所述传动箱(3)的侧壁上固定连接有伺服电机(4)，且所述伺服电机(4)的输出轴与往复丝杠(7)固定连接，所述移动板(6)上安装有电加热板(13)，所述工作台(9)的上端开设有回转槽(21)，所述工作台(9)的上端还固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)与回转槽(21)内分别转动连接有第一夹辊(20)与第二夹辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种建筑环保板材连续覆膜机械，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在机构槽(15)内的从动齿轮(31)，所述从动齿轮(31)通过第一单向扭矩传递机构(32)与转轴(33)连接，所述机构槽(15)内壁上开设有排气口(37)。3.根据权利要求2所述的一种建筑环保板材连续覆膜机械，其特征在于，所述连接机构包括主动齿轮(29)、第二单向扭矩传递机构(30)及连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋金晟，
申请(专利权)人：宋金晟，
类型：发明
国别省市：