一种彩印包装袋覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:35833154 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 14:02
本实用新型专利技术公布了一种彩印包装袋覆膜装置,包括覆膜箱,所述覆膜箱的内壁安装有包装袋放卷机、贴膜放卷机、包装袋收卷机,所述覆膜箱的内部设置有覆膜机构,所述覆膜机构包括有两个覆膜架,所述覆膜架的外表面转动连接有固定杆,所述固定杆的一端固定在覆膜箱内壁,所述覆膜架的内壁转动连接有覆膜辊,本实用新型专利技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,通过设置的压紧机构能够对包装袋和覆膜用的基膜卷进行压紧,使其输送过程中处于紧绷平整的状态,便于使其吻合重叠,防止覆膜出现皱褶,通过设置的真空抽气泵能够对覆膜箱内部进行抽真空,防止空气中的灰尘吸入包装袋和基膜内部产生气泡现象,结构合理,能够提高覆膜的质量。能够提高覆膜的质量。能够提高覆膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装袋覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜设备
,具体涉及一种彩印包装袋覆膜装置。

技术介绍

[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中。
[0003]公开号为CN207669949U的技术公开了一种彩印包装袋覆膜机,包括基材、薄膜、基材放卷机、薄膜放卷机、覆膜装置、涂胶装置与收卷装置,其特征在于,所述薄膜包括面膜与背膜,所述薄膜放卷机包括背膜放卷机与面膜放卷机,所述背膜放卷机上放置有背膜,所述面膜放卷机上放置有面膜,所述基材放卷机、第一覆膜装置、第二覆膜装置和收卷装置依次设置;通过在原有的覆膜机基础上增加一个放卷机与覆膜装置,使包装袋覆膜生产中背膜、面膜与基材的复合工艺同一设备中完成,缩短了包装袋的生产时间,降低了原材料的浪费,使彩印包装袋生产效率得到显著提高;
[0004]此装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的装置不能对输送的基材进行压紧,导致输送过程中出现松散,导致覆膜容易出现皱褶现象,其次,现有的装置直接暴露在空气中进行加工,空气中的灰尘会吸附在覆膜基材内部,导致覆膜材料中出现气泡现象,从而影响覆膜的质量。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术提供了一种彩印包装袋覆膜装置,本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0006]一种彩印包装袋覆膜装置,包括覆膜箱,所述覆膜箱的内壁安装有包装袋放卷机、贴膜放卷机、包装袋收卷机,所述覆膜箱的内部设置有覆膜机构,所述覆膜机构包括有两个覆膜架,所述覆膜架的外表面转动连接有固定杆,所述固定杆的一端固定在覆膜箱内壁,所述覆膜架的内壁转动连接有覆膜辊,两个所述覆膜架之间共同固定连接有第一弹簧,所述覆膜箱的内壁设置有挤压机构,所述挤压机构包括有压辊与第一导向杆,所述第一导向杆固定在覆膜箱内壁,所述压辊的顶部固定连接有压板,所述压板的外表面贯穿连接有限位杆,所述限位杆的一端固定在覆膜箱内壁,所述压板的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定在覆膜箱内壁,所述覆膜箱的顶部固定安装有真空抽气泵,所述真空抽气泵的抽气端固定安装有抽气管道,所述抽气管道贯穿至覆膜箱内部的一端螺纹连接有防尘盖。
[0007]进一步地,两个所述覆膜架之间呈夹角结构,且两个所述覆膜辊相互贴合。
[0008]进一步地,所述挤压机构为对称的两个,两个所述挤压机构位于同一水平面上,所述压辊挤压在第一导向杆顶部。
[0009]进一步地,所述覆膜箱的内壁固定连接有第二导向杆,且第二导向杆位于挤压机构的下方。
[0010]进一步地,所述防尘盖的顶部开设有吸气孔,所述防尘盖的内壁嵌入连接有防尘网。
[0011]进一步地,所述覆膜箱为前端开口的箱体结构,所述覆膜箱内壁开口的位置固定连接有回型挡板,所述覆膜箱的一侧通过合页转动连接有箱门,所述箱门的一侧固定连接有回型密封圈。
[0012]本技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置的压紧机构能够对包装袋和覆膜用的基膜卷进行压紧,使其输送过程中处于紧绷平整的状态,便于使其吻合重叠,防止覆膜出现皱褶,通过设置的真空抽气泵能够对覆膜箱内部进行抽真空,防止空气中的灰尘吸入包装袋和基膜内部产生气泡现象,结构合理,能够提高覆膜的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1:本技术所述一种彩印包装袋覆膜装置的结构示意图;
[0015]图2:图1所示A处的局部放大图;
[0016]图3:本技术所述覆膜箱和箱门的连接示意图;
[0017]图4:图3所示B处的局部放大图;
[0018]图5:本技术所述防尘盖的结构示意图。
[0019]附图标记如下:
[0020]1、覆膜箱;101、回型挡板;
[0021]2、箱门;201、回型密封圈;
[0022]3、真空抽气泵;301、抽气管道;302、防尘盖;3021、吸气孔;
[0023]4、包装袋放卷机;
[0024]5、贴膜放卷机;
[0025]6、包装袋收卷机;
[0026]7、覆膜架;701、固定杆;702、覆膜辊;703、第一弹簧;
[0027]8、压辊;801、压板;802、第二弹簧;803、限位杆;
[0028]9、第一导向杆;
[0029]10、第二导向杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1

5所示,本技术具有以下三个具体实施例。
[0032]实施例1
[0033]一种彩印包装袋覆膜装置,包括覆膜箱1,覆膜箱1的内壁安装有包装袋放卷机4、贴膜放卷机5、包装袋收卷机6,覆膜箱1的内部设置有覆膜机构,覆膜机构包括有两个覆膜架7,覆膜架7的外表面转动连接有固定杆701,固定杆701的一端固定在覆膜箱1内壁,覆膜架7的内壁转动连接有覆膜辊702,两个覆膜架7之间共同固定连接有第一弹簧703,覆膜箱1的内壁设置有挤压机构,挤压机构包括有压辊8与第一导向杆9,第一导向杆9固定在覆膜箱1内壁,压辊8的顶部固定连接有压板801,压板801的外表面贯穿连接有限位杆803,限位杆803的一端固定在覆膜箱1内壁,压板801的顶部固定连接有第二弹簧802,第二弹簧802另一端固定在覆膜箱1内壁,覆膜箱1的顶部固定安装有真空抽气泵3,真空抽气泵3的抽气端固定安装有抽气管道301,抽气管道301贯穿至覆膜箱1内部的一端螺纹连接有防尘盖302。
[0034]两个覆膜架7之间呈夹角结构,且两个覆膜辊702相互贴合。
[0035]挤压机构为对称的两个,两个挤压机构位于同一水平面上,压辊8挤压在第一导向杆9顶部。
[0036]覆膜箱1的内壁固定连接有第二导向杆10,且第二导向杆10位于挤压机构的下方。
[0037]本实施例中:
[0038]在使用装置时,首先将包装袋卷和覆膜用的基膜卷分别放置在包装袋放卷机4和贴膜放卷机5上面进行安装,再使包装袋和基膜卷的一端分别穿过两个挤压机构,再使其两端重合穿过覆膜机构,覆膜机构通过两个覆膜辊702对其进行挤压覆膜,覆膜之后的包装袋通过包装袋收卷机6进行收卷,其中,覆膜前,需要使用箱门2对覆膜箱1进行闭合,再通过真空抽气泵3对覆膜箱1内部抽真空,结构合理,能够防止空气的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印包装袋覆膜装置,包括覆膜箱(1),其特征在于:所述覆膜箱(1)的内壁安装有包装袋放卷机(4)、贴膜放卷机(5)、包装袋收卷机(6),所述覆膜箱(1)的内部设置有覆膜机构,所述覆膜机构包括有两个覆膜架(7),所述覆膜架(7)的外表面转动连接有固定杆(701),所述固定杆(701)的一端固定在覆膜箱(1)内壁,所述覆膜架(7)的内壁转动连接有覆膜辊(702),两个所述覆膜架(7)之间共同固定连接有第一弹簧(703),所述覆膜箱(1)的内壁设置有挤压机构,所述挤压机构包括有压辊(8)与第一导向杆(9),所述第一导向杆(9)固定在覆膜箱(1)内壁,所述压辊(8)的顶部固定连接有压板(801),所述压板(801)的外表面贯穿连接有限位杆(803),所述限位杆(803)的一端固定在覆膜箱(1)内壁,所述压板(801)的顶部固定连接有第二弹簧(802),所述第二弹簧(802)另一端固定在覆膜箱(1)内壁,所述覆膜箱(1)的顶部固定安装有真空抽气泵(3),所述真空抽气泵(3)的抽气端固定安装有抽气管道(301),所述抽气管道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘才政
申请(专利权)人:宜都市长青彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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