本实用新型专利技术公开了一种吊牌覆膜装置，涉及吊牌加工处理设备相关技术领域，包括基座、夹紧机构和间距调节机构，所述夹紧机构设置在基座的上方，所述间距调节机构设置在夹紧机构的上方，所述基座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有操作台，所述夹紧机构包括伸缩气缸、夹板和滑杆，所述伸缩气缸、弹簧和滑杆均设置在操作台的下表面，本实用新型专利技术通过夹紧机构内设置的夹板和伸缩气缸之间的配合使用将吊牌夹持固定在操作台上，从而增加了吊牌在覆膜时的稳定性，而间距调节机构可带动辊杆接触吊牌表面，并将辊杆表面缠绕的膜覆在吊牌上，辊杆与吊牌之间的间距调节可适用不同厚度的吊牌进行使用。不同厚度的吊牌进行使用。不同厚度的吊牌进行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种吊牌覆膜装置
[0001]本技术涉及吊牌加工处理设备相关
，具体是涉及一种吊牌覆膜装置。
技术介绍
[0002]吊牌的制作材料大多为纸质，也有塑料的、金属的。另外，还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌。再从它的造型上看，则更是多种多样的：有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的，真是多姿多彩，琳琅满目。
[0003]其中吊牌加工所使用的覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0004]现有的技术存在以下问题：现有的吊牌覆膜过程中，一般是直接将其放置在操作台上进行覆膜作业，这样容易导致吊牌在覆膜时出现位移的情况，容易使得从装置上掉落下来，从而影响了覆膜装置的实用性，降低了工作效率，满足不了现有的使用需求，不利于使用。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，提供一种吊牌覆膜装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的吊牌覆膜过程中，一般是直接将其放置在操作台上进行覆膜作业，这样容易导致吊牌在覆膜时出现位移的情况，容易使得从装置上掉落下来，从而影响了覆膜装置的实用性，降低了工作效率，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种吊牌覆膜装置，包括基座、夹紧机构和间距调节机构，所述夹紧机构设置在基座的上方，所述间距调节机构设置在夹紧机构的上方，所述基座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有操作台，所述夹紧机构包括伸缩气缸、固定柱、弹簧、夹板和滑杆，所述伸缩气缸、弹簧和滑杆均设置在操作台的下表面，所述基座的上表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有夹板，所述基座的上表面靠近伸缩气缸的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定柱与夹板的外部下表面固定连接。
[0008]优选的，所述间距调节机构包括固定板、支撑板、辊杆、升降气缸、驱动电机、支撑架和滑块，所述升降气缸设置在固定板的上方，所述辊杆和驱动电机均设置在支撑板的下表面，所述操作台的上表面固定连接有固定板。
[0009]优选的，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿于支撑板，所述滑杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定柱的上表面相接触，所述弹簧的另一端与夹板的外部下表面相接触。
[0010]优选的，所述固定板的端面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的后端固定连接有活动板，所述升降气缸的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁与活动板的前端固定连接。
[0011]优选的，所述固定板通过限位滑槽与滑块滑动连接，所述活动板的外部前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿于支撑架和活动板，所述转动杆的表面靠近中间位置处固定连接有辊杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种吊牌覆膜装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术设置有夹紧机构、间距调节机构和操作台，通过夹紧机构内设置的夹板和伸缩气缸之间的配合使用将吊牌夹持固定在操作台上，从而增加了吊牌在覆膜时的稳定性，而间距调节机构可带动辊杆接触吊牌表面，并将辊杆表面缠绕的膜覆在吊牌上，辊杆与吊牌之间的间距调节可适用不同厚度的吊牌进行使用，从而提高了装置的实用性，满足了现有的使用需求，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种吊牌覆膜装置立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的夹紧机构立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的间距调节机构立体结构示意图；
[0017]图中标号为：
[0018]1、基座；2、夹紧机构；3、间距调节机构；4、固定块；5、固定柱；6、弹簧；7、滑杆；8、夹板；9、伸缩气缸；10、操作台；12、固定板；13、限位滑槽；14、滑块；15、活动板；16、驱动电机；17、支撑架；18、转动杆；19、辊杆；20、支撑板；21、升降气缸。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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3所示，一种吊牌覆膜装置，包括基座1、夹紧机构2和间距调节机构3，夹紧机构2设置在基座1的上方，间距调节机构3设置在夹紧机构2的上方，基座1的上表面固定连接有固定块4，固定块4的上表面固定连接有操作台10，夹紧机构2包括伸缩气缸9、固定柱5、弹簧6、夹板8和滑杆7，伸缩气缸9、弹簧6和滑杆7均设置在操作台10的下表面，基座1的上表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸9，伸缩气缸9的输出端固定连接有夹板8，夹板 8与吊牌相接触的表面设置有橡胶垫片，避免了与其直接接触，基座1的上表面靠近伸缩气缸9的表面固定连接有固定柱5，固定柱5的内部滑动连接有滑杆7，滑杆7的一端贯穿固定柱5与夹板8的外部下表面固定连接。
[0021]间距调节机构3包括固定板12、支撑板20、辊杆19、升降气缸21、驱动电机16、支撑架17和滑块14，升降气缸21设置在固定板12的上方，辊杆19和驱动电机16均设置在支撑板
20的下表面，操作台10的上表面固定连接有固定板12，固定板12的上表面固定连接有支撑板20，支撑板20的上表面靠近中间位置处固定连接有升降气缸21，升降气缸21的输出端贯穿于支撑板20，滑杆7 的表面设置有弹簧6，弹簧6的设置具有一定的缓冲作用，弹簧6的一端与固定柱5的上表面相接触，弹簧6的另一端与夹板8的外部下表面相接触。
[0022]固定板12的端面开设有限位滑槽13，限位滑槽13与设置的滑块14相适配，限位滑槽13的内壁滑动连接有滑块14，滑块14的后端固定连接有活动板15，升降气缸21的输出端固定连接有支撑架17，支撑架17的内壁与活动板15的前端固定连接，固定板12通过限位滑槽13与滑块14滑动连接，活动板15的外部前端固定连接有驱动电机16，驱动电机16可实现正反转，驱动电机16的输出端固定连接有转动杆18，转动杆18的一端贯穿于支撑架17和活动板15，转动杆18的表面靠近中间位置处固定连接有辊杆19，辊杆19的表面缠绕有膜，设置的驱动电机16、伸缩气缸9和升降气缸21均通过外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊牌覆膜装置，其特征在于，包括基座(1)、夹紧机构(2)和间距调节机构(3)，所述夹紧机构(2)设置在基座(1)的上方，所述间距调节机构(3)设置在夹紧机构(2)的上方，所述基座(1)的上表面固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上表面固定连接有操作台(10)；所述夹紧机构(2)包括伸缩气缸(9)、固定柱(5)、弹簧(6)、夹板(8)和滑杆(7)，所述伸缩气缸(9)、弹簧(6)和滑杆(7)均设置在操作台(10)的下表面，所述基座(1)的上表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的输出端固定连接有夹板(8)，所述基座(1)的上表面靠近伸缩气缸(9)的表面固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的内部滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端贯穿固定柱(5)与夹板(8)的外部下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吊牌覆膜装置，其特征在于：所述间距调节机构(3)包括固定板(12)、支撑板(20)、辊杆(19)、升降气缸(21)、驱动电机(16)、支撑架(17)和滑块(14)，所述升降气缸(21)设置在固定板(12)的上方，所述辊杆(19)和驱动电机(16)均设置在支撑板(20)的下表面，所述操作台(10)的上表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐方言，
申请(专利权)人：青岛世润包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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