水泥检测用取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥检测用取样器，具体涉及水泥检测设备技术领域，包括底板，所述底板上端中部矩形阵列固定安装有四个立杆，位于前部的两个所述立杆前端和位于后部的两个所述立杆后端均固定安装有若干楔形块，四个所述立杆上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端固定安装有下压机构，位于左部的两个所述立杆相对面之间上部和位于右部的两个所述立杆相对面之间上部均共同滑动安装有滑板。本实用新型专利技术所述的水泥检测用取样器，开启电机，随后向下按压水平杆，通过机械连接使安装壳体向下移动，通过螺旋叶片的转动将水泥向上移动至储存箱内腔进行收集，通过安装壳体的持续下移，可以对不同深度的水泥进行取样，降低了对环境的污染，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
水泥检测用取样器


[0001]本技术涉及水泥检测设备
，特别涉及水泥检测用取样器。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产后需要取样检测是否达到该批次等级标准。
[0003]现有的水泥取样器在取样过程中只能对水泥表层的水泥进行取样，不方便对深层的水泥进行取样，且普通的水泥取样器在取样时会产生水泥扬尘，对环境造成污染以及对取样人员的身体造成伤害，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供水泥检测用取样器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]水泥检测用取样器，包括底板，所述底板上端中部矩形阵列固定安装有四个立杆，位于前部的两个所述立杆前端和位于后部的两个所述立杆后端均固定安装有若干楔形块，四个所述立杆上端共同固定安装有顶板，所述顶板上端固定安装有下压机构，位于左部的两个所述立杆相对面之间上部和位于右部的两个所述立杆相对面之间上部均共同滑动安装有滑板，两个所述滑板相对面之间共同固定安装有紧固环。
[0007]优选的，两个所述滑板左端前部和右端前部与滑板左端后部和右端后部均共同固定安装有凹型板；凹型板可以对止停板和固定块等进行固定。
[0008]优选的，所述凹型板内表面前侧壁中部转动安装有固定块，所述固定块后端转动安装有止停板，所述止停板前端上部与凹型板内表面前侧壁上部之间共同固定安装有第二弹簧，所述止停板后端上部分别与同侧的若干楔形块上端滑动连接在一起；第二弹簧可以对止停板上部施加一个始终向后部移动的力矩。
[0009]优选的，所述顶板上端左部和上端右部分别开设有与顶板下端相通的滑孔；对滑杆的位置进行固定。
[0010]优选的，所述下压机构包括两个滑杆，两个所述滑杆外表面分别与两个滑孔内表面滑动连接在一起，两个所述滑杆上端共同固定安装有水平杆，所述顶板上端左部和上端右部分别与两个滑杆外表面上部共同固定安装有第一弹簧，两个所述滑杆下端分别与两个滑板上端中部固定连接在一起；第一弹簧可以将水平杆在移动后恢复至初始位置。
[0011]优选的，所述取样机构包括安装壳体，所述安装壳体上端中部固定安装有电机，所述安装壳体输出端通过联轴器固定安装有第一转杆，所述第一转杆下端贯穿安装壳体上端中部延伸至安装壳体内腔，所述第一转杆外表面中部固定安装有螺旋叶片，所述第一转杆
下端螺纹连接有第二转杆，所述安装壳体外表面前侧上部通过卡扣固定安装有储存箱，所述储存箱内腔与安装壳体内部相通，所述安装壳体外表面上部与紧固环内表面固定连接在一起；通过螺旋叶片的转动，提升水泥样本的高度并使水泥样本进入储存箱内腔进行收集。
[0012]优选的，所述第二转杆外表面环形阵列固定安装有四个三角刮板，所述第二转杆下端固定安装有圆锥型块；三角刮板可以对水泥表层的水泥刮除，降低后续实验误差。
[0013]优选的，所述底板上端中部开设有与下端相通的通孔，所述通孔内表面与安装壳体外表面滑动连接在一起；通孔对安装壳体的移动位置进行导向。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术设计开启电机，使第一转杆开始转动，随后向下按压水平杆，通过机械连接使安装壳体在通孔的固定下向下移动，持续向下按压水平杆通过机械连接使螺旋叶片将水泥向上移动至储存箱内腔进行收集，防止出现水泥粉尘，待储存箱腔内装满后通过卡扣将储存箱取下进行更换，通过安装壳体的持续下移，可以对不同深度的水泥进行取样，增加的实验的准确性并降低了对环境的污染，方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术水泥检测用取样器的整体结构示意图；
[0017]图2为底板与通孔连接结构示意图；
[0018]图3为下压机构整体结构示意图；
[0019]图4为凹型板内部结构示意图；
[0020]图5为取样机构局部剖面示意图。
[0021]图中：1、底板；111、通孔；2、立杆；3、楔形块；4、顶板；41、滑孔；5、下压机构；51、滑杆；52、水平杆；53、第一弹簧；6、滑板；61、凹型板；62、止停板；63、第二弹簧；64、固定块；7、取样机构；71、安装壳体；72、电机；73、第一转杆；74、第二转杆；741、三角刮板；75、储存箱；8、紧固环。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，水泥检测用取样器，包括底板1，对立杆2等进行固定并在取样时取样器整体下沉，底板1上端中部矩形阵列固定安装有四个立杆2，对楔形块3和滑板6等进行固定，位于前部的两个立杆2前端和位于后部的两个立杆2后端均固定安装有若干楔形块3，楔形块3下端与止停板62上端相互配合，防止在取样过程中更换储存箱75时安装壳体71向上移动，四个立杆2上端共同固定安装有顶板4，对下压机构5的位置进行固定，顶板4上端左部和上端右部分别开设有与顶板4下端相通的滑孔41，对滑杆51的位置进行固定，顶板4上端固定安装有下压机构5，对安装壳体71的位置进行移动，位于左部的两个立杆2相对面之间上部和位于右部的两个立杆2相对面之间上部均共同滑动安装有滑板6，固定紧固环8的和凹型板61的位置，两个滑板6左端前部和右端前部与滑板6左端后部和右端后部均共同固定安装有凹型板61，对止停板62和固定块64等进行固定，凹型板61内表面前侧壁中部转动安装有固定块64，使止停板62可以转动，固定块64后端转动安装有止停板62，当安装壳体71
停止向下移动时，对安装壳体71的固定进行固定，防止安装壳体71向上移动，止停板62前端上部与凹型板61内表面前侧壁上部之间共同固定安装有第二弹簧63，将止停板62上部始终向后部移动，所述止停板62后端上部分别与同侧的若干楔形块3上端滑动连接在一起，两个滑板6相对面之间共同固定安装有紧固环8，对紧固环8的位置进行固定。
[0024]下压机构5包括两个滑杆51，可以移动滑板6的位置，两个滑杆51外表面分别与两个滑孔41内表面滑动连接在一起，两个滑杆51上端共同固定安装有水平杆52，可以同时移动两个滑杆51，顶板4上端左部和上端右部分别与两个滑杆51外表面上部共同固定安装有第一弹簧53，可以将水平杆52在移动后恢复至初始位置，两个滑杆51下端分别与两个滑板6上端中部固定连接在一起。
[0025]取样机构7包括安装壳体71，对电机72和第一转杆73等的位置进行固定，安装壳体71上端中部固定安装有电机72，驱动第一转杆73转动，安装壳体71输出端通过联轴器固定安装有第一转杆73，对螺旋叶片和第二转杆74进行固定，第一转杆73下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥检测用取样器，包括底板(1)和取样机构(7)，其特征在于：所述底板(1)上端中部矩形阵列固定安装有四个立杆(2)，位于前部的两个所述立杆(2)前端和位于后部的两个所述立杆(2)后端均固定安装有若干楔形块(3)，四个所述立杆(2)上端共同固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上端固定安装有下压机构(5)，位于左部的两个所述立杆(2)相对面之间上部和位于右部的两个所述立杆(2)相对面之间上部均共同滑动安装有滑板(6)，两个所述滑板(6)相对面之间共同固定安装有紧固环(8)。2.根据权利要求1所述的水泥检测用取样器，其特征在于：两个所述滑板(6)左端前部和右端前部与滑板(6)左端后部和右端后部均共同固定安装有凹型板(61)。3.根据权利要求2所述的水泥检测用取样器，其特征在于：所述凹型板(61)内表面前侧壁中部转动安装有固定块(64)，所述固定块(64)后端转动安装有止停板(62)，所述止停板(62)前端上部与凹型板(61)内表面前侧壁上部之间共同固定安装有第二弹簧(63)，所述止停板(62)后端上部分别与同侧的若干楔形块(3)上端滑动连接在一起。4.根据权利要求1所述的水泥检测用取样器，其特征在于：所述顶板(4)上端左部和上端右部分别开设有与顶板(4)下端相通的滑孔(41)。5.根据权利要求4所述的水泥检测用取样器，其特征在于：所述下压机构(5)包括两个滑杆(51)，两个所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆庆，殷博，徐杨，李德杭，周树阳，刘向伟，
申请(专利权)人：青州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：