一种电镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种电镀槽，该电镀槽包括槽体和分散装置；其中，分散装置包括气泡发生装置和超声波发生装置；一方面通过气泡发生装置产生气泡推动电镀液流动；另一方面通过超声波发生装置使气泡破裂，对电镀液进行局部微振荡搅拌；既能对电镀液进行搅拌也能保证电镀液整体的平稳性；并且还设置气泡发生装置的气泡输出方向与超声波发生装置的超声波发射方向相交，有利于超声波发生装置及时振破气泡，避免气泡搅拌到其他区域。免气泡搅拌到其他区域。免气泡搅拌到其他区域。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽


[0001]本技术涉及电镀
，尤其涉及一种电镀槽。

技术介绍

[0002]在电接触导体的制作过程中，通常将石墨烯与金属盐混合至同一电镀液中进行电镀，在电接触导体表面形成石墨烯和电镀金属的混合镀层，以丰富镀层的性能。
[0003]在传统的电镀技术中，通常采用机械搅拌或者超声波振动的方式促进电镀液的混合均匀；但是在电镀过程中，需要保持电镀液的平稳，而单纯采用机械搅拌或超声波振动的方式会导致电镀液流动性太大，以致阴极上的电镀质量不佳；并且机械搅拌后的电镀液均匀性较差。
[0004]因此，如何在提高电镀液的分散均匀性的情况下保证电镀液的平稳性成为了现有技术亟需改进的问题。

技术实现思路

[0005]本申请旨在提供一种电镀槽，以解决如何在提高电镀液的分散均匀性的情况下保证电镀液的平稳性的问题。
[0006]而本申请为解决上述技术问题所采用了以下方案。
[0007]第一方面，本申请提供一种电镀槽，包括：
[0008]槽体，所述槽体用于盛装电镀液；
[0009]分散装置，包括气泡发生装置和超声波发生装置；所述气泡发生装置和所述超声波发生装置设置在所述槽体内，且所述气泡发生装置和所述超声波发生装置的至少部分用于没入所述电镀液中；
[0010]其中，所述气泡发生装置邻近所述超声波发生装置设置。
[0011]在本申请的部分实施例中，且所述气泡发生装置的气泡输出方向与所述超声波发生装置的超声波发射方向相交。
[0012]在本申请的部分实施例中，所述分散装置还包括控制装置，所述控制装置与所述气泡发生装置及所述超声波发生装置通讯连接，用于控制所述气泡发生装置及所述超声波发生装置的启/闭。
[0013]在本申请的部分实施例中，所述气泡发生装置和所述超声波发生装置均靠近所述槽体的槽底设置。
[0014]在本申请的部分实施例中，所述气泡发生装置包括第一气泡发生器及第二气泡发生器，所述第一气泡发生器与所述第二气泡发生器分别位于距所述槽体的槽底不同高度的位置，所述超声波发生装置的超声波发射方向分别与所述第一气泡发生器及所述第二气泡发生器各自的气泡输出方向相交。
[0015]在本申请的部分实施例中，所述超声波发生装置距所述槽体的槽底的距离在所述第一气泡发生器距所述槽体的槽底的距离和所述第二气泡发生器距所述体的槽底的距离
之间，所述第一气泡发生器的气泡输出方向与所述第二气泡发生器的气泡输出方向相背，且均朝向所述超声波发生装置。
[0016]在本申请的部分实施例中，所述第一气泡发生器的气泡输出方向朝向所述槽体的槽底，所述第二气泡发生器的气泡输出方向朝向所述槽体的敞口。
[0017]在本申请的部分实施例中，所述第一气泡发生器与所述第二气泡发生器各自在所述槽体的槽底的正投影存在重叠，而与所述超声波发生装置在所述槽体的槽底的正投影相互间隔。
[0018]在本申请的部分实施例中，所述槽体还用于放置电镀用的阳极及阴极，所述气泡发生装置及所述超声波发生装置用于设置在所述阳极及所述阴极之间，并使得所述超声波发生装置位于所述气泡发生装置与所述阴极之间。
[0019]在本申请的部分实施例中，所述槽体内设有电镀用的阳极及阴极，所述气泡发生装置及所述超声波发生装置设置在所述阳极与所述槽体靠近所述阳极的内侧壁之间，所述超声波发生装置位于所述气泡发生装置与所述阳极之间。
[0020]本申请所提供的一种电镀槽，该电镀槽包括槽体和分散装置；其中，分散装置包括气泡发生装置和超声波发生装置；一方面通过气泡发生装置产生气泡推动电镀液流动；另一方面通过超声波发生装置使气泡破裂，对电镀液进行局部微振荡搅拌；既能对电镀液进行搅拌也能保证电镀液整体的平稳性；并且还设置气泡发生装置的气泡输出方向与超声波发生装置的超声波发射方向相交，有利于超声波发生装置及时振破气泡，避免气泡搅拌到其他区域。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的电镀槽的主要结构示意图；
[0023]图2为本技术的一实施例中的电镀槽的结构示意图；
[0024]图3为本技术的一实施例中的气泡发生装置和超声波发生装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的另一实施例中的电镀槽的结构示意图；
[0026]图5为本技术的又一实施例中的电镀槽的结构示意图。
[0027]主要元件符号说明：
[0028]100
‑
槽体，110
‑
阳极，120
‑
阴极，130
‑
电镀液，140
‑
槽底，200
‑
气泡发生装置，210
‑
气泡，220
‑
第一气泡发生器，221
‑
第一出泡口，230
‑
第二气泡发生器，231
‑
第二出泡口，300
‑
超声波发生装置，a
‑
第一方向，b
‑
第一夹角，c
‑
第二夹角。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其
他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有独特的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义包含两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认为，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实施例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理的最广范围相一致。
[0032]需要说明的是，在目前的石墨烯电镀液中，由于石墨烯在电镀液中易团聚，因此需要采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀槽，其特征在于，包括：槽体，所述槽体用于盛装电镀液；分散装置，包括气泡发生装置和超声波发生装置；所述气泡发生装置和所述超声波发生装置设置在所述槽体内，且所述气泡发生装置和所述超声波发生装置的至少部分用于没入所述电镀液中；其中，所述气泡发生装置邻近所述超声波发生装置设置。2.根据权利要求1所述的电镀槽，其特征在于，所述气泡发生装置的气泡输出方向与所述超声波发生装置的超声波发射方向相交。3.根据权利要求1所述的电镀槽，其特征在于，所述分散装置还包括控制装置，所述控制装置与所述气泡发生装置及所述超声波发生装置通讯连接，用于控制所述气泡发生装置及所述超声波发生装置的启/闭。4.根据权利要求1至3任意一项所述的电镀槽，其特征在于，所述气泡发生装置和所述超声波发生装置均靠近所述槽体的槽底设置。5.根据权利要求4所述的电镀槽，其特征在于，所述气泡发生装置包括第一气泡发生器及第二气泡发生器，所述第一气泡发生器与所述第二气泡发生器分别位于距所述槽体的槽底不同高度的位置，所述超声波发生装置的超声波发射方向分别与所述第一气泡发生器及所述第二气泡发生器各自的气泡输出方向相交。6.根据权利要求5所述的电镀槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：温州泰钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：