一种带传送电镀设备制造技术

本申请涉及电镀生产设备技术领域，提供了一种带传送电镀设备，包括：机架；电镀输送结构，电镀输送结构沿机架的一侧移动；导向滚轮，导向滚轮转动连接于电镀输送结构上，导向滚轮设置有V形轮槽；导轨，导轨设置于所述机架上，导轨设置有V形凸起，V形凸起与V形轮槽配合设置，导向滚轮位于V形凸起上滚动。导向滚轮随电镀输送结构移动过程中沿着导轨滚动，导向滚轮配合导轨，对电镀输送结构移动过程的导向限位，避免电镀输送结构移动过程中发生偏斜或摆动，进而保障待镀工件在移载过程的稳定性，保障对待镀工件的电镀工艺处理顺利完成；其中，V形轮槽配合V形凸起，V形凸起具有对导向滚轮的对中定位效果，增强移载待镀工件过程的平稳性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种带传送电镀设备


[0001]本申请涉及电镀生产设备
，尤其涉及的是一种带传送电镀设备。

技术介绍

[0002]目前市面常见电镀设备是通过循环运行的电镀输送结构移载着待镀工件(例如线路板)，经过充满电镀液的电镀槽，待镀工件在电镀槽内移动过程中完成电镀工艺处理；然而电镀设备循环运行时，电镀输送结构在移动过程中易产生偏斜，造成移载过程的待镀工件发生偏斜或摆动，进而影响待镀工件的电镀工艺处理。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种带传送电镀设备，旨在解决现有技术中电镀设备循环运行时，电镀输送结构在移动过程中易产生偏斜，造成移载过程的待镀工件发生偏斜或摆动，进而影响待镀工件的电镀工艺处理的问题。
[0005]本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种带传送电镀设备，包括：
[0006]机架；
[0007]电镀输送结构，所述电镀输送结构沿所述机架的一侧移动；
[0008]导向滚轮，所述导向滚轮转动连接于所述电镀输送结构上，所述导向滚轮设置有V形轮槽；
[0009]导轨，所述导轨设置于所述机架上，所述导轨设置有V形凸起，所述 V形凸起与所述V形轮槽配合设置，所述导向滚轮位于所述V形凸起上滚动。
[0010]进一步的，所述电镀输送结构包括：
[0011]带传送组件，所述带传送组件设置于所述机架上，所述带传送组件包括带轮和传送带，所述传送带绕设于所述带轮上；
[0012]电镀夹具，所述电镀夹具设置于所述传送带的一端上，并与所述传送带电连接；
[0013]导电组件，所述导电组件设置于所述传送带的侧面上，并与所述传送带电连接，所述导电组件的一端突出所述传送带设置，并用于外接电源；
[0014]所述导向滚轮转动连接于所述导电组件背离所述传送带的一侧。
[0015]进一步的，所述导轨的两侧均设置有所述V形凸起，所述带传送电镀设备包括两组所述导向滚轮，两组所述导向滚轮分别位于所述导轨的两侧，且均与所述V形凸起滚动连接。
[0016]进一步的，所述导轨底端设置的一组所述导向滚轮的数量少于所述导轨顶端设置的一组所述导向滚轮的数量。
[0017]进一步的，所述V形轮槽设置有圆弧底面；所述V形凸起设置有圆弧顶面，所述圆弧顶面与所述圆弧底面配合设置。
[0018]进一步的，所述导电组件包括：
[0019]挂架，所述挂架与所述传送带可拆卸连接；
[0020]滚轮轴，所述滚轮轴设置于所述挂架上，所述导向滚轮套设于所述滚轮轴上，并与所述滚轮轴转动连接。
[0021]进一步的，所述导电组件还包括：
[0022]导电头，所述导电头可拆卸连接于所述挂架的顶端上，所述导电头的顶面上设置有导电槽；
[0023]所述带传送电镀设备还包括：
[0024]接电组件，所述接电组件设置于所述机架上，并弹性抵靠所述导电槽。
[0025]进一步的，所述接电组件包括：
[0026]接电铜扁，所述接电铜扁设置于所述机架上，并用于外接电源；
[0027]铜碳刷，所述铜碳刷与所述接电铜扁转动连接，所述铜碳刷的底面与所述导电槽相抵靠；
[0028]压簧件，所述压簧件的一端连接所述接电铜扁，所述压簧件的另一端弹性抵靠所述铜碳刷背离所述导电槽的一侧；
[0029]接电缆，所述接电缆的两端分别电连接所述铜碳刷以及所述接电铜扁。
[0030]进一步的，所述带轮的周向设置有若干销钉，若干所述销钉沿所述带轮的周向等距设置；
[0031]所述传送带上设置有若干销孔，若干所述销孔与若干所述销钉对应设置，所述销钉插接于所述销孔中。
[0032]进一步的，所述销钉包括方形销或圆形销，所述销孔的形状与所述方形销或所述圆形销对应设置。
[0033]与现有技术相比，本申请提供了一种带传送电镀设备，用于连接柔性电路板排线，在电镀输送结构上设置了导向滚轮，在机架上设置导轨，使得导向滚轮随电镀输送结构移动过程中沿着导轨滚动，导向滚轮配合导轨，具有对电镀输送结构移动过程的导向限位作用，可以有效的避免电镀输送结构移动过程中发生偏斜或摆动，进而保障待镀工件在移载过程的稳定性，保障对待镀工件的电镀工艺处理顺利完成；其中，导向滚轮上V形轮槽与导轨上V形凸起相配合，确保导向滚轮与导轨充分接触，增加了导向滚轮与导轨的接触面积，增强连接的稳定性，而且V形凸起具有对导向滚轮的对中定位效果，可以有效避免电镀输送结构移动过程的偏斜或摆动，进一步提升电镀输送结构在移载待镀工件过程的平稳性。
附图说明
[0034]图1是本申请中提供的带传送电镀设备的局部剖视示意图；
[0035]图2是本申请中提供的带传送电镀设备的另一视角的局部示意图；
[0036]图3是本申请中提供的带传送电镀设备的部分结构的局部剖视示意图；
[0037]图4是本申请图1中A部放大示意图；
[0038]图5是本申请中提供的带传送电镀设备的部分结构另一视角的剖视局部示意图；
[0039]图6是本申请图2中B部放大示意图；
[0040]图7是本申请中提供的带传送电镀设备中的传送带的局部结构示意图；
[0041]附图标记说明：
[0042]10、带传送电镀设备；11、机架；12、带传送组件；13、电镀夹具； 14、导电组件；15、导向滚轮；16、导轨；17、接电组件；18、电镀输送结构；121、带轮；122、传送带；123、销钉；1221、销孔；141、挂架； 142、滚轮轴；143、导电头；1431、导电槽；151、V形轮槽；152、滚轮体；153、轴承；1511、圆弧底面；161、V形凸起；1611、圆弧顶面； 171、接电铜扁；172、铜碳刷；173、压簧件；174、接电缆；20、待镀工件。
具体实施方式
[0043]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0044]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带传送电镀设备，其特征在于，包括：机架；电镀输送结构，所述电镀输送结构沿所述机架的一侧移动；导向滚轮，所述导向滚轮转动连接于所述电镀输送结构上，所述导向滚轮设置有V形轮槽；导轨，所述导轨设置于所述机架上，所述导轨设置有V形凸起，所述V形凸起与所述V形轮槽配合设置，所述导向滚轮位于所述V形凸起上滚动。2.根据权利要求1所述的带传送电镀设备，其特征在于，所述电镀输送结构包括：带传送组件，所述带传送组件设置于所述机架上，所述带传送组件包括带轮和传送带，所述传送带绕设于所述带轮上；电镀夹具，所述电镀夹具设置于所述传送带的一端上，并与所述传送带电连接；导电组件，所述导电组件设置于所述传送带的侧面上，并与所述传送带电连接，所述导电组件的一端突出所述传送带设置，并用于外接电源；所述导向滚轮转动连接于所述导电组件背离所述传送带的一侧。3.根据权利要求1所述的带传送电镀设备，其特征在于，所述导轨的两侧均设置有所述V形凸起，所述带传送电镀设备包括两组所述导向滚轮，两组所述导向滚轮分别位于所述导轨的两侧，且均与所述V形凸起滚动连接。4.根据权利要求1所述的带传送电镀设备，其特征在于，所述导轨底端设置的一组所述导向滚轮的数量少于所述导轨顶端设置的一组所述导向滚轮的数量。5.根据权利要求1所述的带传送电镀设备，其特征在于，所述V形轮槽设置有圆弧底面；所述V形凸起设置有圆弧顶面，所述圆弧顶面与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏顺意，
申请(专利权)人：夏顺意，
类型：新型
国别省市：