本申请公开了一种导电夹清洗装置及镀膜机，该导电夹清洗装置应用在镀膜机中，镀膜机包括导电夹，该导电夹清洗装置包括清洗回收槽，清洗回收槽包括液体段、回流段和至少一个隔板，其中液体段用于盛放清洗液，清洗液用于在导电夹移动至液体段中时清洗导电夹，回流段用于收集离开液体段的导电夹上的清洗液，至少一个隔板沿清洗回收槽的延伸方向间隔设置在清洗回收槽内，隔板将清洗回收槽分隔为相互独立的液体段和回流段。该导电夹清洗装置能够对导电夹的表面上所附着的清洗液进行回收，减小了对清洗液的浪费。了对清洗液的浪费。了对清洗液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种导电夹清洗装置及镀膜机
[0001]本申请涉及镀膜机
，尤其涉及一种导电夹清洗装置及镀膜机。
技术介绍
[0002]电镀工艺是利用电解原理在镀件(如金属、薄膜基材)表面电镀上一层金属膜层或合金膜层的过程，作用是改变镀件表面性质，防止镀件氧化，提高镀件表面的耐磨性、导电性、反光性、耐热性、耐蚀性、美观性等。通常可通过镀膜机对镀件进行电镀，如可通过镀膜机对导电基膜进行电镀，以提高导电基膜的导电性能。
[0003]具体地，镀膜机在电镀导电基膜时，通常是通过导电夹夹持导电基膜在镀液中移动进行电镀。由于导电夹是反复使用的，所以导电夹在夹持导电基膜完成电镀后，会通过清洗液对导电夹进行清洗，但在导电夹清洗的过程中从清洗液中移出时，导电夹的表面上会附带有部分清洗液，并将清洗液带出液体槽之外，对清洗液造成了一定的浪费。
技术实现思路
[0004]本申请公开了一种导电夹清洗装置及镀膜机，能够对导电夹的表面上所附着的清洗液进行回收，减小了对清洗液的浪费。
[0005]为了实现上述目的，一方面，本申请公开一种导电夹清洗装置，应用在镀膜机中，所述镀膜机包括导电夹，所述导电夹清洗装置包括清洗回收槽，所述清洗回收槽包括：
[0006]液体段，所述液体段用于盛放清洗液，所述清洗液用于在所述导电夹移动至所述液体段中时清洗所述导电夹；
[0007]回流段，所述回流段用于收集离开所述液体段的所述导电夹上的所述清洗液；
[0008]至少一个隔板，至少一个所述隔板沿所述清洗回收槽的延伸方向间隔设置在所述清洗回收槽内，所述隔板将所述清洗回收槽分隔为相互独立的所述液体段和所述回流段。
[0009]在本实施例中，在导电夹清洗装置中设置液体段，液体段中盛放有清洗液，那么在导电夹移动至液体段时，清洗液可对导电夹进行清洗，以使导电夹在下次使用时不会对导电基膜的镀膜造成影响。
[0010]在导电夹清洗装置中设置回流段，可使离开液体段的导电夹移动至回流段处，使得导电夹上清洗液能够滴落至回流段中，以达到收集离开了液体段的导电夹上的清洗液的目的，降低了对清洗液的浪费。
[0011]在第一种可能实现的方式中，沿所述导电夹的移动方向，所述回流段的顶部槽口的尺寸大于或者等于所述回流段的底部的尺寸。
[0012]在第一种可能实现的方式中，所述回流段的底部低于所述液体段的底部。
[0013]在第一种可能实现的方式中，所述液体段包括酸洗段和第一水洗段，所述酸洗段及所述第一水洗段通过所述隔板相互独立排布在所述清洗回收槽中，所述酸洗段用于盛放酸洗液，所述第一水洗段用于盛放水洗液，所述水洗液用于在所述导电夹移动至所述第一水洗段中时清洗所述导电夹。
[0014]在第一种可能实现的方式中，所述回流段包括酸洗回流段和水洗回流段，所述酸洗回流段及所述水洗回流段通过所述隔板相互独立排布在所述清洗回收槽中，所述酸洗回流段位于所述酸洗段的下游，所述酸洗回流段用于收集离开所述酸洗段的所述导电夹上的所述酸洗液，所述水洗回流段位于所述第一水洗段的下游，所述水洗回流段用于收集离开所述第一水洗段的所述导电夹上的所述水洗液。
[0015]在第一种可能实现的方式中，所述酸洗回流段的底部连接有第一回流管，所述第一回流管与所述酸洗段连通；和/或，
[0016]所述水洗回流段的底部连接有第二回流管，所述第二回流管与所述第一水洗段连通。
[0017]在第一种可能实现的方式中，所述酸洗回流段至少为两个，沿所述清洗回收槽的延伸方向，至少两个所述酸洗回流段设置于所述酸洗段的下游；和/或，
[0018]所述水洗回流段至少为两个，沿所述清洗回收槽的延伸方向，至少两个所述水洗回流段设置在所述第一水洗段的下游。
[0019]在第一种可能实现的方式中，相邻的所述酸洗回流段之间设置有接液段，所述接液段与相邻的两个酸洗回流段中的至少一者连通；和/或，
[0020]相邻的所述水洗回流段之间设置有接液段，所述接液段与相邻的两个水洗回流段中的至少一者连通。
[0021]在第一种可能实现的方式中，所述导电夹清洗装置还包括除液装置，所述除液装置用于将离开所述液体段的所述导电夹上的所述清洗液收集至所述回流段中。
[0022]在第一种可能实现的方式中，所述除液装置包括挡液条，所述挡液条设置于所述回流段的顶部，且位于所述回流段远离所述液体段的一侧，所述挡液条远离回流段的一端高于所述导电夹的朝向所述回流段的一端，所述导电夹移动至所述挡液条时，所述挡液条用于刮掉所述导电夹上的所述清洗液至所述回流段中。
[0023]在第一种可能实现的方式中，所述挡液条为弹性挡液条或者柔性挡液条。
[0024]在第一种可能实现的方式中，所述导电夹清洗装置还包括镀液回流段，所述镀液回流段位于所述液体段的上游，所述镀液回流段用于收集离开镀液槽的所述导电夹上的镀液。
[0025]第二方面，本申请公开一种镀膜机，所述镀膜机包括：
[0026]第一方面中任一种所述的导电夹清洗装置；
[0027]传送装置；
[0028]导电夹，所述导电夹设置在所述传送装置上，所述传送装置用于带动所述导电夹移动；
[0029]镀液槽，所述导电夹清洗装置及所述镀液槽均位于所述导电夹的移动路径上，且所述导电夹清洗装置的所述清洗回收槽与所述镀液槽连接。
[0030]在本申请实施例中，由于镀膜机包括的导电夹清洗装置位于导电夹的移动轨迹上，且可以对导电夹在清洗后所附带的清洗液进行收集、回收，因此，可以减少对清洗液的浪费，节能环保。基于此，当镀膜机包括导电夹清洗装置时，可以使得该镀膜机能够较好的节能环保。
[0031]另外，导电夹清洗装置及镀液槽均位于导电夹的移动路径上，使得导电夹在传送
装置的带动下移动，即能够使导电夹可以夹持着导电基膜浸入到镀液槽中的镀液内进行镀膜，并在松开对导电基膜的夹持并离开镀液槽后，能够移动至导电基清洗装置的位置处进行清洗，布局合理。
[0032]导电夹清洗装置的清洗回收槽与镀液槽连接，可使得导电夹在移出镀液槽后即能够移动至清洗回收槽的位置处，可使得移出镀液槽后的导电夹在移动的过程中，附着于导电夹上的镀液或者清洗液始终能够滴落至清洗回收槽中，避免了因镀液或者清洗液滴落至地面上而造成污染，且能够方便对滴落的镀液或者清洗液进行回收利用，减少了对镀液和清洗液的浪费。
[0033]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0034]在本实施例中，在导电夹清洗装置中设置液体段，液体段中盛放有清洗液，那么在导电夹移动至液体段时，清洗液可对导电夹进行清洗，以使导电夹在下次使用时不会对导电基膜的镀膜造成影响。
[0035]在导电夹清洗装置中设置回流段，可使离开液体段的导电夹移动至回流段处，使得导电夹上清洗液能够滴落至回流段中，以达到收集离开了液体段的导电夹上的清洗液的目的，降低了对清洗液的浪费。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电夹清洗装置，其特征在于，应用在镀膜机中，所述镀膜机包括导电夹，所述导电夹清洗装置包括清洗回收槽，所述清洗回收槽包括：液体段，所述液体段用于盛放所述导电夹的清洗液；回流段，所述回流段用于收集离开所述液体段的所述导电夹上的所述清洗液；至少一个隔板，至少一个所述隔板沿所述清洗回收槽的延伸方向间隔设置在所述清洗回收槽内，所述隔板将所述清洗回收槽分隔为相互独立的所述液体段和所述回流段。2.根据权利要求1所述的导电夹清洗装置，其特征在于，所述回流段的顶部槽口的尺寸大于或者等于所述回流段的底部的尺寸。3.根据权利要求1所述的导电夹清洗装置，其特征在于，所述回流段的底部低于所述液体段的底部。4.根据权利要求1所述的导电夹清洗装置，其特征在于，所述液体段包括酸洗段和第一水洗段，所述酸洗段及所述第一水洗段通过所述隔板相互独立排布在所述清洗回收槽中，所述酸洗段用于盛放酸洗液，所述第一水洗段用于盛放水洗液。5.根据权利要求4所述的导电夹清洗装置，其特征在于，所述回流段包括酸洗回流段和水洗回流段，所述酸洗回流段及所述水洗回流段通过所述隔板相互独立排布在所述清洗回收槽中，所述酸洗回流段位于所述酸洗段的下游，所述酸洗回流段用于收集离开所述酸洗段的所述导电夹上的所述酸洗液，所述水洗回流段位于所述第一水洗段的下游，所述水洗回流段用于收集离开所述第一水洗段的所述导电夹上的所述水洗液。6.根据权利要求5所述的导电夹清洗装置，其特征在于，所述酸洗回流段的底部连接有第一回流管，所述第一回流管与所述酸洗段连通；和/或，所述水洗回流段的底部连接有第二回流管，所述第二回流管与所述第一水洗段连通。7.根据权利要求5所述的导电夹清洗装置，其特征在于，所述酸洗回流段至少为两个，沿所述清洗回收槽的延伸方向，至少两个所述酸洗回流段均设置于所述酸洗段...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：厦门海辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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