本实用新型专利技术公开了一种增粘树脂制备用的过滤装置，包括外箱，所述外箱的底部固定连接有多个支腿，所述外箱的内部固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的上端面左侧固定连接有过滤箱，增粘树脂依次通过第一过滤网和第二过滤网进行过滤，第一过滤网的目数小于第二过滤网的目数，从而进行二次过滤，提高过滤效果，经过过滤箱初步过滤后的增粘树脂通过底部导料管进入过滤筒的内部，随后启动气缸，气缸带动活塞向下移动，从而增大压强将增粘树脂从底部细过滤板排出，通过细过滤板进行深层式过滤，有效提高过滤效果，同时可以避免由于增粘树脂粘度较高导致过滤受阻的问题，有效提高过滤效率，整体过滤完毕的增粘树脂通过底部出料口排出。出。出。
【技术实现步骤摘要】
一种增粘树脂制备用的过滤装置
[0001]本技术涉及增粘树脂制备设备
，具体为一种增粘树脂制备用的过滤装置。
技术介绍
[0002]增粘树脂是指能够提高橡胶材料粘性，尤其是表面粘性的小分子化合物。通常这些小分子物质的相对分子质量大约在几百到一万之间，具有较高的玻璃化温度。按其来源和合成路线，主要可以分为天然产物及其衍生物和合成树脂两大类。增粘树脂主要是用作聚合物的改性,它广泛用于胶粘剂、涂料、油墨以及作为橡胶的配合物、沥青改性剂和聚烯烃的改性剂；
[0003]但因生产条件的限制，液体增粘树脂材料中难免会混有纤维、杂质，而液体增粘树脂对原材料洁净度要求很高，因此混有纤维杂质而生产的液体增粘树脂报废率占总体报废率的40％一50％。所以，生产时，首先需要对液体增粘树脂材料进行过滤。
[0004]但是现有的增粘树脂制备用的过滤装置通常通过单一的过滤结构进行过滤，过滤效果不佳，不能对细小的杂质进行有效过滤，同时由于增粘树脂的粘性较大，易造成过滤受阻，影响过滤效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种增粘树脂制备用的过滤装置，具有通过细过滤板进行深层式过滤，有效提高过滤效果，同时可以避免由于增粘树脂粘度较高导致过滤受阻的问题，有效提高过滤效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增粘树脂制备用的过滤装置，包括外箱，所述外箱的底部固定连接有多个支腿，所述外箱的内部固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的上端面左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部从上到下依次设置有第一过滤网和第二过滤网，所述隔板的下方右侧设置有过滤筒，所述过滤筒的上端开口且底部设置有细过滤板，所述过滤箱的底部连通有导料管，所述导料管的另一端延伸至隔板的下方且与过滤筒的左侧壁连通，所述隔板的上端面右侧安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞，所述活塞延伸至过滤筒的内部。
[0007]为了便于进料和出料，作为本技术的一种增粘树脂制备用的过滤装置优选的，所述外箱的上端面设置有与过滤箱连通的进料口，所述外箱的底部右侧开设有位于过滤筒正下方的出料口。
[0008]为了降低树脂粘度，作为本技术的一种增粘树脂制备用的过滤装置优选的，所述过滤筒的外壁左右两侧均设置有加热块。
[0009]为了便于固定过滤筒，作为本技术的一种增粘树脂制备用的过滤装置优选的，所述过滤筒的外壁左右两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的另一端分别与外箱的内壁左右两侧固定连接。
[0010]为了便于操作控制设备，作为本技术的一种增粘树脂制备用的过滤装置优选的，所述外箱的外壁右侧安装有控制板，所述气缸和加热块均与控制板电性连接。
[0011]为了便于从外部观察过滤箱和过滤筒，作为本技术的一种增粘树脂制备用的过滤装置优选的，所述外箱的外壁设置有分别位于过滤箱和过滤筒正前方的第一观察窗和第二观察窗。
[0012]为了提高过滤效果，作为本技术的一种增粘树脂制备用的过滤装置优选的，所述第一过滤网的目数小于第二过滤网的目数，所述第二过滤网的目数小于细过滤板的目数。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]在进行过滤时，首先将增粘树脂通过进料口置入过滤箱内部，增粘树脂依次通过第一过滤网和第二过滤网进行过滤，第一过滤网的目数小于第二过滤网的目数，从而进行二次过滤，提高过滤效果，经过过滤箱初步过滤后的增粘树脂通过底部导料管进入过滤筒的内部，随后启动气缸，气缸带动活塞向下移动，从而增大压强将增粘树脂从底部细过滤板排出，通过细过滤板进行深层式过滤，有效提高过滤效果，同时可以避免由于增粘树脂粘度较高导致过滤受阻的问题，有效提高过滤效率，整体过滤完毕的增粘树脂通过底部出料口排出；
[0015]通过设置加热块，便于对过滤筒内部的增粘树脂进行加热，从而增粘树脂粘度增加，便于过滤工作进行，通过第一观察窗和第二观察窗分别观察过滤箱和过滤筒的内部情况，观察方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体内部结构图；
[0017]图2为本技术整体外部结构图；
[0018]图中：1、外箱；2、支腿；3、隔板；4、过滤箱；5、第一过滤网；6、第二过滤网；7、过滤筒；8、导料管；9、气缸；10、活塞；11、细过滤板；12、进料口；13、加热块；14、出料口；15、固定杆；16、控制板；17、第一观察窗；18、第二观察窗。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图2，一种增粘树脂制备用的过滤装置，包括外箱1，外箱1的底部固定连接有多个支腿2，外箱1的内部固定连接有水平设置的隔板3，隔板3的上端面左侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4的内部从上到下依次设置有第一过滤网5和第二过滤网6，隔板3的下方右侧设置有过滤筒7，过滤筒7的上端开口且底部设置有细过滤板11，过滤箱4的底部连通有导料管8，导料管8的另一端延伸至隔板3的下方且与过滤筒7的左侧壁连通，隔板3的上端面右侧安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有活塞10，活塞10延伸至过滤筒7的内部。
[0020]本实施例中：在进行过滤时，首先将增粘树脂通过进料口12置入过滤箱4内部，增粘树脂依次通过第一过滤网5和第二过滤网6进行过滤，第一过滤网5的目数小于第二过滤网6的目数，从而进行二次过滤，提高过滤效果，经过过滤箱4初步过滤后的增粘树脂通过底部导料管8进入过滤筒7的内部，随后启动气缸9，气缸9带动活塞10向下移动，从而增大压强将增粘树脂从底部细过滤板11排出，通过细过滤板11进行深层式过滤，有效提高过滤效果，
同时可以避免由于增粘树脂粘度较高导致过滤受阻的问题，有效提高过滤效率。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，外箱1的上端面设置有与过滤箱4连通的进料口12，外箱1的底部右侧开设有位于过滤筒7正下方的出料口14。
[0022]本实施例中：通过进料口12便于将增粘树脂置入过滤箱4内部初步过滤，整体过滤完毕的增粘树脂通过底部出料口14排出，进出料方便。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，过滤筒7的外壁左右两侧均设置有加热块13。
[0024]本实施例中：通过设置加热块13，便于对过滤筒7内部的增粘树脂进行加热，从而增粘树脂粘度增加，便于过滤工作进行。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，过滤筒7的外壁左右两侧均固定连接有固定杆15，两个固定杆15的另一端分别与外箱1的内壁左右两侧固定连接。
[0026]本实施例中：两个固定杆15起到固定效果，将过滤筒7固定于外箱1内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，外箱1的外壁右侧安装有控制板16，气缸9和加热块13均与控制板16电性连接。
[0028]本实施例中：通过控制板16便于操作控制气缸9以及加热块13的启闭，控制方便。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，外箱1的外壁设置有分别位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增粘树脂制备用的过滤装置，包括外箱(1)，所述外箱(1)的底部固定连接有多个支腿(2)，其特征在于：所述外箱(1)的内部固定连接有水平设置的隔板(3)，所述隔板(3)的上端面左侧固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的内部从上到下依次设置有第一过滤网(5)和第二过滤网(6)，所述隔板(3)的下方右侧设置有过滤筒(7)，所述过滤筒(7)的上端开口且底部设置有细过滤板(11)，所述过滤箱(4)的底部连通有导料管(8)，所述导料管(8)的另一端延伸至隔板(3)的下方且与过滤筒(7)的左侧壁连通，所述隔板(3)的上端面右侧安装有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有活塞(10)，所述活塞(10)延伸至过滤筒(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种增粘树脂制备用的过滤装置，其特征在于：所述外箱(1)的上端面设置有与过滤箱(4)连通的进料口(12)，所述外箱(1)的底部右侧开设有位于过滤筒(7)正下方的出料口(14)。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：胡利峰，
申请(专利权)人：武汉径河化工潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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