一种橡胶助剂生产原料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶助剂生产原料研磨装置，包括基座，所述基座顶部外壁中心处通过螺栓固定有中空结构的支撑座，所述支撑座顶部通过轴承圈连接有外磨桶，且外磨桶顶部设有入料斗，所述外磨桶侧壁底部处通过螺丝固定有齿圈，所述基座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机，且第一电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈相啮合，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有支架，且支架底部外壁设有固定板，所述固定板侧壁设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑板。本实用新型专利技术通过互逆转动的外磨桶和内磨柱的设置，配合磨头的设置，加快了研磨效率，实现出料精度的调节，方便实用，相比传统球磨机也大大地降低了研磨时的噪音，提高生产环境质量。

A grinding device for raw materials of rubber additives production

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶助剂生产原料研磨装置
本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种橡胶助剂生产原料研磨装置。
技术介绍
橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的4％。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是最主要的生产厂家。在粉末状橡胶助剂的生产过程中对原料的研磨时必不可少的一道生产工序，常用的球磨机无法调节研磨精度且出料质量偏差较大，另外球磨机在使用过程中噪音非常大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶助剂生产原料研磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡胶助剂生产原料研磨装置，包括基座，所述基座顶部外壁中心处通过螺栓固定有中空结构的支撑座，所述支撑座顶部通过轴承圈连接有外磨桶，且外磨桶顶部设有入料斗，所述外磨桶侧壁底部处通过螺丝固定有齿圈，所述基座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机，且第一电机连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈相啮合，所述基座顶部外壁通过螺栓固定有支架，且支架底部外壁设有固定板，所述固定板侧壁设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑板，所述滑板外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴连接有内磨柱，所述内磨柱底端连接有轴承座，且轴承座底端连接有油缸，所述基座顶部外壁中心处转动连接有转筒，且转筒外壁通过螺丝连接有推料板，所述基座顶部外壁设有与支撑座内腔相连通的出料管。优选的，所述基座顶部外壁沿齿圈处通过螺丝固定有等距离分布的支杆，且支杆顶端均转动连接有限位齿轮，所述限位齿轮与齿圈想啮合。优选的，所述内磨柱底部设有凸块，且转筒内壁设有与凸块相适配的凹槽，所述凹槽的长度大于凸块的长度。优选的，所述外磨桶和内磨柱均为圆台状结构，且外磨桶内壁和内磨柱外壁均设有等距离分布的磨头，所述外磨桶的斜面锥度大于内磨柱的斜面锥度。优选的，所述油缸通过螺栓固定于基座底部内壁。优选的，所述基座顶部中心处开有通孔，且通孔的规格与轴承座的规格相适配。优选的，所述第一电机、第二电机和油缸均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。本技术的有益效果为：1.通过互逆转动的外磨桶和内磨柱的设置，配合磨头的设置，加快了研磨效率，外磨桶与内磨柱之间的间隙呈上宽下窄的结构，利于物料下落和打磨，进一步加速研磨效果，通过推料板的设置，保障出料的畅通性。2.通过油缸、轴承座和滑板的设置，实现出料精度的调节，方便实用，另外，通过外磨桶与内磨柱的设置，相比传统球磨机也大大地降低了研磨时的噪音，提高生产环境质量。附图说明图1为本技术提出的一种橡胶助剂生产原料研磨装置的局部剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种橡胶助剂生产原料研磨装置的结构示意图；图3为本技术提出的图1的局部放大图。图中：1基座、2支撑座、3外磨桶、4入料斗、5齿圈、6第一电机、7主动齿轮、8支杆、9限位齿轮、10支架、11固定板、12滑板、13第二电机、14轴承座、15油缸、16转筒、17推料板、18凸块、19出料管、20内磨柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种橡胶助剂生产原料研磨装置，包括基座1，基座1顶部外壁中心处通过螺栓固定有中空结构的支撑座2，支撑座2顶部通过轴承圈连接有外磨桶3，外磨桶3顶部设有入料斗4，外磨桶3侧壁底部处通过螺丝固定有齿圈5，基座1顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机6，第一电机6连接有主动齿轮7，主动齿轮7与齿圈5相啮合，基座1顶部外壁通过螺栓固定有支架10，支架10底部外壁设有固定板11，固定板11侧壁设有滑槽，滑槽滑动连接有滑板12，滑板12外壁通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13的输出轴连接有内磨柱20，内磨柱20底端连接有轴承座14，轴承座14底端连接有油缸15，基座1顶部外壁中心处转动连接有转筒16，转筒16外壁通过螺丝连接有推料板17，内磨柱20底部设有凸块18，转筒16内壁设有与凸块18相适配的凹槽，凹槽的长度大于凸块18的长度，基座1顶部外壁设有与支撑座2内腔相连通的出料管19。本技术中，基座1顶部外壁沿齿圈5处通过螺丝固定有等距离分布的支杆8，支杆8顶端均转动连接有限位齿轮9，限位齿轮9与齿圈5想啮合，内磨柱20底部设有凸块18，转筒16内壁设有与凸块18相适配的凹槽，凹槽的长度大于凸块18的长度，外磨桶3和内磨柱20均为圆台状结构，外磨桶3内壁和内磨柱20外壁均设有等距离分布的磨头，外磨桶3的斜面锥度大于内磨柱20的斜面锥度，油缸15通过螺栓固定于基座1底部内壁，基座1顶部中心处开有通孔，通孔的规格与轴承座14的规格相适配，第一电机6、第二电机13和油缸15均通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器连接有电源线。工作原理：原料经入料斗4进入外磨桶3与内磨柱20之间的间隙，通过第一电机6和第二电机13的作用，使得外磨桶3与内磨柱20互逆转动，配合磨头的作用，加快研磨效率，外磨桶3的斜面锥度大于内磨柱20的斜面锥度，使得间隙呈上宽下窄的结构，利于物料下落和打磨，进一步加速研磨效果，研磨后的粉料经推料板17的旋转推料最终从出料管19排出，当研磨精度需要调节时，可通过控制油缸15的伸缩高度来控制外磨桶3与内磨柱20之间的间隙宽度进而实现出料精度的调节，方便实用，另外，通过外磨桶3与内磨柱20的设置，相比传统球磨机也大大地降低了研磨时的噪音，提高生产环境质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶助剂生产原料研磨装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁中心处通过螺栓固定有中空结构的支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部通过轴承圈连接有外磨桶(3)，且外磨桶(3)顶部设有入料斗(4)，所述外磨桶(3)侧壁底部处通过螺丝固定有齿圈(5)，所述基座(1)顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机(6)，且第一电机(6)连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与齿圈(5)相啮合，所述基座(1)顶部外壁通过螺栓固定有支架(10)，且支架(10)底部外壁设有固定板(11)，所述固定板(11)侧壁设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)外壁通过螺栓固定有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出轴连接有内磨柱(20)，所述内磨柱(20)底端连接有轴承座(14)，且轴承座(14)底端连接有油缸(15)，所述基座(1)顶部外壁中心处转动连接有转筒(16)，且转筒(16)外壁通过螺丝连接有推料板(17)，所述基座(1)顶部外壁设有与支撑座(2)内腔相连通的出料管(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶助剂生产原料研磨装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁中心处通过螺栓固定有中空结构的支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部通过轴承圈连接有外磨桶(3)，且外磨桶(3)顶部设有入料斗(4)，所述外磨桶(3)侧壁底部处通过螺丝固定有齿圈(5)，所述基座(1)顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机(6)，且第一电机(6)连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与齿圈(5)相啮合，所述基座(1)顶部外壁通过螺栓固定有支架(10)，且支架(10)底部外壁设有固定板(11)，所述固定板(11)侧壁设有滑槽，且滑槽滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)外壁通过螺栓固定有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出轴连接有内磨柱(20)，所述内磨柱(20)底端连接有轴承座(14)，且轴承座(14)底端连接有油缸(15)，所述基座(1)顶部外壁中心处转动连接有转筒(16)，且转筒(16)外壁通过螺丝连接有推料板(17)，所述基座(1)顶部外壁设有与支撑座(2)内腔相连通的出料管(19)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产原料研磨装置，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁沿齿圈(5)处通过螺丝固定有等距离分布的支杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊斌，
申请(专利权)人：武汉径河化工潜江有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42