本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷装置及具有其的镀膜装置。薄膜收卷装置包括机架、收卷辊、压辊和驱动机构，收卷辊与机架转动连接，收卷辊用于收卷薄膜，压辊邻近收卷辊设置，压辊用于辊压薄膜，驱动机构与压辊动力连接，以驱动压辊朝向或远离收卷辊摆动，以适应收卷辊的卷径变化，并使压辊常位于收卷辊的收卷最大卷径处。该薄膜收卷装置能够对不同卷径上的薄膜进行较好的辊压，且装置结构简单，生产和运行成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
薄膜收卷装置及具有其的镀膜装置
[0001]本技术涉及储能装置生产设备领域，尤其是涉及一种薄膜收卷装置及具有其的镀膜装置。
技术介绍
[0002]复合材料薄膜卷绕磁控镀膜过程中，由于薄膜表面温度升高、收卷不平、张力精度等问题，薄膜收卷的时候很容易翘边导致薄膜边缘部分凸起失效。现有技术通过在靠近收卷辊的位置设置压辊，对薄膜进行辊压，以改善薄膜收卷时的翘边问题；或者在靠近收卷辊的位置设置压辊的同时设置传感器，使得压辊的位置能够随收卷辊的卷径变化而变化，以保证压辊能够始终紧靠收卷辊，从而提高压辊的辊压效果。
[0003]然而，仅在靠近收卷辊的位置设置压辊，压辊无法随收卷辊的卷径变化而变化，对卷径较小的薄膜的辊压效果较差；在靠近收卷辊的位置同时设置压辊和传感器，设备生产和运行成本都较高，且尤其在磁控卷绕镀膜中收卷后的薄膜在被压辊挤压时很容易导致薄膜损伤。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种薄膜收卷装置，所述薄膜收卷装置能够对不同卷径上的薄膜进行较好的跟随辊压，且装置结构简单，生产和运行成本较低。
[0005]本技术还旨在提出一种具有上述薄膜收卷装置的镀膜装置。
[0006]根据本技术第一方面的实施例的薄膜收卷装置，包括机架、收卷辊、压辊和驱动机构，收卷辊与机架转动连接，收卷辊用于收卷薄膜，压辊设于收卷辊的一侧，以压平收卷辊上的薄膜的翘边，驱动机构与压辊动力连接，以驱动压辊朝向或远离收卷辊摆动，以适配收卷辊的卷径变化，并使压辊位于收卷辊的收卷最大卷径处。
[0007]根据本技术的薄膜收卷装置，在收卷辊的一侧设置压辊，且通过驱动机构驱动压辊朝向或远离收卷辊摆动，使得压辊能够始终跟随收卷辊，适配收卷辊的卷径变化，这样，压辊就能够对卷绕在收卷辊上的处于不同半径上的薄膜进行相同压力的辊压或者保持固定距离不接触跟随以抚平薄膜翘边，不易损伤薄膜，且有效的改善了薄膜收卷时的翘边状况。
[0008]根据本技术的一些实施例，驱动机构包括驱动组件、摆动轴和摆臂，摆动轴与驱动组件的输出端连接，以在驱动组件的驱动下旋转，摆臂的一端与摆动轴的一端相连，另一端与压辊的一端相连，以带动压辊摆动。通过设置驱动组件，用于提供驱动力。驱动组件的输出端与摆动轴连接，可以驱动摆动轴旋转。摆臂的一端与摆动轴的一端相连，另一端与压辊的一端相连，以将摆动轴压辊的旋转传送至压辊，使得压辊能够在摆动轴的带动下，以压辊到摆动轴之间的距离为半径进行摆动。
[0009]根据本技术的一些实施例，摆臂为两个，两个摆臂分别相连在摆动轴和压辊
的两端。通过设置两个摆臂，两个摆臂分别相连在摆动轴和压辊的两端，使得摆动轴能够在压辊的两端传送驱动力，提高了压辊旋转的稳定性。
[0010]根据本技术的一些实施例，薄膜收卷装置还包括：在薄膜的运动方向上，位于压辊上游的过辊，过辊用于将薄膜引导至压辊。通过设置过辊，可以使得薄膜能够通过预设的路径传送至压辊。
[0011]根据本技术的一些实施例，薄膜收卷装置还包括展平辊，展平辊在薄膜的运动方向上，位于过辊和压辊之间，用于将经过展平辊的薄膜摊平。通过设置在过辊和压辊之间的展平辊，将由过辊传输至压辊的薄膜进行摊平。
[0012]根据本技术的一些实施例，过辊和展平辊均与摆臂相连。通过将过辊和展平辊连接在摆臂上，使得过辊、展平辊以及压辊均能够随摆臂的摆动而摆动。过辊、展平辊以及压辊在摆动过程中，相互之间的位置关系不变，这样，薄膜由过辊传入，经由展平辊，传送至压辊的过程中，在展平辊上形成的包角不变，使得展平辊能够稳定有效的对薄膜进行展平，提高了展平效果。
[0013]根据本技术的一些实施例，驱动组件包括驱动件和传杆，驱动组件用于提供驱动力，传杆的一端与驱动件的输出端连接，另一端与压辊连接。通过设置传杆，将驱动组件的驱动力传送至压辊。
[0014]根据本技术的一些实施例，传杆包括相连的第一杆和第二杆，第一杆与输出端连接，第二杆与压辊连接，且第一杆和第二杆具有非平角夹角。通过将传杆设置为包括具有非平角夹角第一杆和第二杆，便于通过直线驱动即可带动压辊旋转。
[0015]根据本技术的一些实施例，驱动机构包括摆动轴，传杆偏心设置于摆动轴，以带动摆动轴转动，且压辊适于相对摆动轴摆动。通过将传杆偏心设置于摆动轴，便于通过直线驱动即可带动摆动轴旋转。
[0016]根据本技术第二方面的实施例的镀膜装置，包括上述实施例中的薄膜收卷装置。
[0017]根据本技术实施例的镀膜装置，通过采用上述的薄膜收卷装置，使得薄膜在收卷过程中能够有效的进行辊压，不易产生翘边，提高了收卷到的的薄膜的质量。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的薄膜收卷装置的设置有一个摆臂的立体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的薄膜收卷装置的设置有一个摆臂的立体结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的薄膜收卷装置的剖面图；
[0022]图4是根据本技术实施例的薄膜收卷装置的侧视图；
[0023]图5是根据本技术实施例的镀膜装置的设置有一个摆臂的立体结构示意图；
[0024]图6是根据本技术实施例的镀膜装置的设置有两个摆臂的立体结构示意图；
[0025]图7是根据本技术实施例的镀膜装置的主视图；
[0026]图8是根据本技术实施例的镀膜装置的后视图。
[0027]附图标记：
[0028]薄膜收卷装置100、
[0029]机架10、收卷辊20、压辊30、
[0030]驱动机构40、驱动组件41、驱动件411、传杆412、第一杆4121、第二杆4122、摆动轴42、摆臂43、
[0031]过辊50、展平辊60、薄膜70、
[0032]镀膜装置200、放卷辊101。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括：机架(10)；收卷辊(20)，所述收卷辊(20)与所述机架(10)转动连接，所述收卷辊(20)用于收卷薄膜(70)；压辊(30)，所述压辊(30)设于所述收卷辊(20)的一侧，以压平所述收卷辊(20)上的薄膜(70)的翘边；驱动机构(40)，所述驱动机构(40)与所述压辊(30)动力连接，以驱动所述压辊(30)朝向或远离所述收卷辊(20)摆动，以适配所述收卷辊(20)的卷径变化，并使所述压辊(30)位于所述收卷辊(20)的收卷最大卷径处。2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述驱动机构(40)包括：驱动组件(41)；摆动轴(42)，所述摆动轴(42)与所述驱动组件(41)的输出端连接，以在所述驱动组件(41)的驱动下旋转；摆臂(43)，所述摆臂(43)的一端与所述摆动轴(42)的一端相连，另一端与所述压辊(30)的一端相连，以带动所述压辊(30)摆动。3.根据权利要求2所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述摆臂(43)为两个，所述两个摆臂(43)分别相连在所述摆动轴(42)和所述压辊(30)的两端。4.根据权利要求2所述的薄膜收卷装置，其特征在于，还包括：在所述薄膜(70)的运动方向上，位于所述压辊(30)上游的过辊(50)，所述过辊(50)用于将所述薄膜(70)引导至所述压辊(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈加柱，
申请(专利权)人：厦门海辰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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