本实用新型专利技术公开了一种环形炉炉底编码器装置，包括：底座、支撑轴与编码装置。其中所述的底座包括底座台、底板，所述的支撑轴包括支撑轴轴套、支撑轴轴杆、支撑轴支架、支撑轴压板，所述的编码装置包括第一编码器、编码器联轴器、钝轮轴、钝轮轴轴承压盖、钝轮轴轴承、钝轮轴套与钝轮装置。该装置可精准定位环形炉炉底运转的位置，从而精确确认钢坯在炉内时间，提高了环形炉设备使用效率。提高了环形炉设备使用效率。提高了环形炉设备使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环形炉炉底编码器装置
[0001]本技术涉及步进加热炉设计
，尤其涉及一种环形炉炉底编码器装置。
技术介绍
[0002]传统的环形加热炉靠人工设定炉盘运行时间去控制角度定位，这种比较粗狂，容易出现定位不准，钢坯到达出料炉门口时位置偏差很大，需要靠操作工眼疾手快的去调整角度控制出钢，劳动强度很大。定位不准容易出现操作失误，钢坯在炉时间加长，降低了设备的使用率。
技术实现思路
[0003]本技术提供了种环形炉炉底编码器装置，以解决上述
技术介绍
定位不准与人力成本等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种环形炉炉底编码器装置，包括：底座、支撑轴与编码装置。其中所述的底座包括底座台、底板，所述的支撑轴包括支撑轴轴套、支撑轴轴杆、支撑轴支架、支撑轴压板，所述的编码装置包括第一编码器、编码器联轴器、钝轮轴、钝轮轴轴承压盖、钝轮轴轴承、钝轮轴套与钝轮装置。
[0006]其中底座台与底板固定连接，底板上方设置有支撑轴轴套，支撑轴轴杆嵌套在支撑轴轴套中，可依托支撑轴轴套做圆周运动，支撑轴支架固定在支撑轴轴杆上方，并延水平方向延伸出去，与编码装置连接，支撑轴压板设置在支撑轴轴套的上下两端，编码器联轴器、钝轮轴轴承、钝轮轴套、钝轮装置、钝轮轴轴承压盖依次嵌套在钝轮轴的外围。
[0007]第一编码器与编码器联轴器同轴器连接，当编码器联轴器受钝轮轴转动时，第一编码器装置将转动角度和数值记录下来。
[0008]更加优选的，所述的编码装置还包括第二编码器，第二编码器设置在钝轮轴的顶端，与钝轮轴同轴连接，与第一编码器形成两端相对的结构。
[0009]更加优选的，所述的支撑轴还设置有第一弹簧，第一弹簧一端连接支撑轴，一端连接底座，从而构成水平的弹簧拉力。
[0010]更加优选的，所述的钝轮装置包括主钝轮、从钝轮与预紧装置，预紧装置可以调整主钝轮的轮齿与从钝轮的轮齿之间夹角的大小。
[0011]更加优选的，所述的预紧装置包括预紧轮与预紧轮轴承，预紧轮设置在主钝轮上方，预紧轮轴承设置在预紧轮内侧，与预紧轮同轴心。
[0012]更加优选的，所述的预紧装置还包括第二弹簧，第二弹簧设置在主钝轮与从钝轮之间，以增加主钝轮与从钝轮之间的张力与预紧力。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图
[0014]图2为本技术的俯视图
[0015]图3为第一弹簧连接示意图
[0016]图4主钝轮、从钝轮与第二弹簧连接示意图
[0017]图中：100
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底座、200
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支撑轴、300
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编码装置、110
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底座台、120
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底板、210
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支撑轴轴套、220
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支撑轴轴杆、230
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支撑轴支架、240
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支撑轴压板、250
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第一弹簧、310
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第一编码器、320
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编码器联轴器、330
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钝轮轴、340
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钝轮轴轴承压盖、350
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钝轮轴轴承、360
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钝轮轴套、370
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钝轮装置、380
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第二编码器、371
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主钝轮、372
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从钝轮、373
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预紧轮、374
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预紧轮轴承、375
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第二弹簧、400
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环形炉炉盘
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种环形炉炉底编码器装置，包括：底座100、支撑轴200与编码装置300。
[0021]其中，底座100包括底座台110与底板120；支撑轴200包括支撑轴轴套210、支撑轴轴杆220、支撑轴支架230、支撑轴压板240与第一弹簧250；编码装置300包括第一编码器310、编码器联轴器320、钝轮轴330、钝轮轴轴承压盖340、钝轮轴轴承350、钝轮轴套360、钝轮装置370与第二编码器380。
[0022]其中，钝轮装置370包括主钝轮371、从钝轮372、预紧轮373、预紧轮轴承374与第二弹簧375。
[0023]底座台110与底板120固定连接，用于为装置整体起到固定作用。底板120上方设置有支撑轴轴套210。支撑轴轴杆220嵌套在支撑轴轴套210中，可依托支撑轴轴套210做圆周运动，支撑轴支架230固定在支撑轴轴杆220上方，并延水平方向延伸，与编码装置300连接。支撑轴压板240设置在支撑轴轴套210的上下两端。
[0024]编码装置300方面，则以钝轮轴330为轴心，钝轮轴330的一端与支撑轴支架230连接，确保钝轮轴330可进行圆周转动。第一编码器310设置在钝轮轴330的最下端，第二编码器380设置在钝轮轴330的最上端。第一编码器310通过钝轮轴330的转动检测出转动角度和圈数，第二编码器380则可以进一步验证第一编码器310检测数值的有效性。
[0025]则在最上方设置有第二编码器380，在最下方设置有第一编码器310，第一编码器310通过编码器联轴器320与钝轮轴330连接。钝轮轴轴承350、钝轮轴套360、钝轮装置370依次排列嵌套在钝轮轴轴承350的外部，钝轮轴轴承压盖340设置在钝轮轴轴承350的上下两端。
[0026]钝轮装置370包括主钝轮371、从钝轮372、预紧轮373、预紧轮轴承374与第二弹簧375，其中主钝轮371与从钝轮372的轮齿间设有一定的偏离角，第二弹簧375通过弹簧力，使主钝轮371与从钝轮372的偏离角加紧。主钝轮371与从钝轮372的轮齿夹角与环形炉炉盘
400啮齿连接。
[0027]第二弹簧375设置在主钝轮371与从钝轮372之间，使主钝轮371与从钝轮372之间保持存在水平的拉力，从而保证主钝轮371与从钝轮372的轮齿夹角始终与环形炉炉盘400严密的啮齿连接。此举可防止由于钝轮装置370与环形炉炉盘400啮齿不紧密造成编码器度数误差较大。同时，由于第二弹簧375的存在，还可以提升主钝轮371与从钝轮372的轮齿夹角存在一定的缓冲力，从而在环形炉炉盘400调整方向或调整转速时能够进行一定的缓冲。
[0028]设置预紧轮373的目的在于与环形炉炉盘400的外延处始终接触，从而确保该实施例中的编码装置与环形炉炉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形炉炉底编码器装置，包括：底座、支撑轴与编码装置，其特征是，所述的底座包括底座台、底板，所述的支撑轴包括支撑轴轴套、支撑轴轴杆、支撑轴支架、支撑轴压板，所述的编码装置包括第一编码器、编码器联轴器、钝轮轴、钝轮轴轴承压盖、钝轮轴轴承、钝轮轴套与钝轮装置，其中底座台与底板固定连接，底板上方设置有支撑轴轴套，支撑轴轴杆嵌套在支撑轴轴套中，可依托支撑轴轴套做圆周运动，支撑轴支架固定在支撑轴轴杆上方，并延水平方向延伸出去，与编码装置连接，支撑轴压板设置在支撑轴轴套的上下两端，编码器联轴器、钝轮轴轴承、钝轮轴套、钝轮装置、钝轮轴轴承压盖依次嵌套在钝轮轴的外围，第一编码器与编码器联轴器同轴器连接，当编码器联轴器受钝轮轴转动时，第一编码器装置将转动角度和数值记录下来。2.根据权利要求1所述的一种环形炉炉底编码器装置，其特征在于，所述的编码装置还包括第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：高稗甲，
申请(专利权)人：博宁热工工程天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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