一种工业炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有可调节温控与空燃比的工业炉，通过内设工业炉自温度数据反馈与空气、燃气流量数据反馈与控制，实现工业炉温度与空燃比的自调节。该工业炉具体包括腔体、供热系统、排烟系统、空气传输装置、燃气传输装置与控制系统，其中供热系统包括多个燃烧嘴装置，燃烧嘴装置包括烧嘴、点火电极、空气输入口、燃气输入口；空气传输装置包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道、第一手动阀、第一电磁阀；燃气传输装置包括多条燃气传输支路，燃气传输支路包括第二支路管道、第二手动阀、第二电磁阀。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉
本技术涉及工业炉
，具体为一种具有可变空燃比的脉冲燃烧工业炉。
技术介绍
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。所以工业炉应用在不同的物料与工件加工领域中，但由于物料、工件的材质、特性与形状不同，对工业炉的温度、气氛等环境的要求不尽相同。然而目前市面上的工业炉只能单纯改变指令输入来调节工业炉内燃烧嘴点燃数量与时间调节工业炉内的温度，控制精度非常差，同时不能进一步调节工业炉内的气氛，严重影响材料加工品质。针对以上问题，本技术提供了一种具有可调节温控与空燃比的工业炉，通过内设工业炉自温度数据反馈与空气、燃气流量数据反馈与控制，实现工业炉温度与空燃比的自调节。
技术实现思路
本技术提供具备可变空燃比脉冲燃烧控制的工业炉，实现工业炉温度自反馈、脉冲燃烧控制与可变空燃比控制的自调节能力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种工业炉，包括腔体、供热系统、排烟系统、空气传输装置、燃气传输装置与控制系统，其中，供热系统的供热部分与腔体内部连接，将热量输出至工业炉腔体中，排烟系统位于腔体的上方，用于排出工业炉中的废气废烟，空气管道与燃气管道则与供热系统连接，用于提供燃料与氧气，控制系统则与空气传输装置、燃气传输装置连接，用于控制空气传输装置与燃气传输装置的开闭，其特征在于，所述的供热系统包括多个燃烧嘴装置，燃烧嘴装置包括烧嘴、点火电极、空气输入口、燃气输入口；空气传输装置包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道、第一手动阀、第一电磁阀；燃气传输装置包括多条燃气传输支路，燃气传输支路包括第二支路管道、第二手动阀、第二电磁阀，其中，烧嘴位于腔体内部，其外延与腔体密封连接，点火电极的点火端与烧嘴接触，用于点燃烧嘴，信号接收端与控制系统连接，受控制系统发出的指令完成点火动作；空气输入口则空气传输支路连接，燃气输入口与燃气传输支路连接，第一手动阀、第一电磁阀设置于空气传输支路中，第一电磁阀与控制系统电信号连接，第二手动阀、第二电磁阀设置于燃气传输支路中，第二电磁阀与控制系统电信号连接。更加优选的，所述的工业炉还包括温度传感系统，温度传感系统设置在腔体内，并与控制系统电信号连接。更加优选的，所述的温度传感器系统可以为多个温度传感器，各温度传感器依据燃烧嘴装置分布位置均匀分布在腔体内部，分别与控制系统电信号连接。为了实现对工业炉内空燃比的调节，所述的空气传输装置还设有第一空气流量计与空气电磁总阀，燃气传输装置设有第一燃气流量计与燃气电磁总阀，第一空气流量计与空气电磁总阀设置于空气传输装置的主管道上，第一燃气流量计与燃气电磁总阀设置于燃气传输装置的主管道上。为了对温度和空燃比控制的更加精确，更加优选的，所述的每个空气传输支路均设有第二空气流量计，燃气传输支路设有第二燃气流量计，第二空气流量计均与控制系统连接，第二燃气流量计均与控制系统连接。为了实现工业炉空燃比的自反馈能力，更加优选的，所述的工业炉还包括氧气分析仪，氧气分析仪设置于腔体内，与控制系统电信号连接。附图说明图1为工业炉整体结构示意图图2为第一实施例燃烧嘴装置与空气传输支路、燃气传输支路结构图图3为第二实施例燃烧嘴装置与空气传输支路、燃气传输支路结构图具体实施方式下面结合附图对一种工业炉的结构和运行原理进行详细说明。图1为该实施例工业炉整体结构示意图，包括腔体100、供热系统200、排烟系统300、空气传输装置400、燃气传输装置500、控制系统600、温度传感系统700、氧气分析仪800、第一燃气流量计550与燃气电磁总阀540，第一空气流量计450与空气电磁总阀440，其中供热系统包括多个燃烧嘴装置。图2为该实施例供热系统800里各燃烧嘴装置与空气传输支路、燃气传输支路结构图，包括烧嘴210、点火电极220、空气输入口230、燃气输入口240。空气传输装置400包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道410、第一手动阀420、第一电磁阀430。燃气传输装置500包括多条燃气传输支路，燃气传输支路则包括第二支路管道510、第二手动阀520、第二电磁阀530。其中，腔体100为工业炉主要加工物料用的内腔体。供热系统200的供热部分与腔体100内部连接，将热量输出至工业炉腔体100中。排烟系统300位于腔体100的上方，用于排出工业炉中的废气废烟。空气传输装置400、燃气传输装置500与供热系统200连接，用于传输燃料与氧气，并根据人员操作和控制器控制实现装置的打开与关闭。控制系统600为该实施例的控制监控中心，具有外接输入设备、传感装置以及电磁阀门等执行机构的功能，同时具备声光报警功能。具体的说，传感装置包括温度传感系统700、氧气分析仪800、第一空气流量计450、第一燃气流量计550；执行机构则包括第一电磁阀430、第二电磁阀530、空气电磁总阀440、燃气电磁总阀540与点火电极220。烧嘴210位于腔体100内部，其外延与腔体100密封连接，点火电极220的点火端与烧嘴210接触，信号接收端与控制系统600电信号连接。空气输入口230则空气传输支路连接，燃气输入口240与燃气传输支路连接，第一手动阀420、第一电磁阀430设置于空气传输支路中，第一电磁阀430与控制系统600电信号连接，第二手动阀520、第二电磁阀530设置于燃气传输支路中，第二电磁阀530与控制系统600电信号连接。温度传感系统700设置在腔体内，其既可以是单个的温度传感装置也可以是有多个温度传感装置均匀分布在腔体100内部的系统组成，单个温度传感装置只能粗略的监测腔体100的温度，而多个温度传感装置沟通的温度传感系统700可精确的监测腔体100中各个位置的温度数据。为了实现对工业炉内空燃比的调节，所述的空气传输装置400还设有第一空气流量计450与空气电磁总阀440，燃气传输装置500设有第一燃气流量计550与燃气电磁总阀540，第一空气流量计450与空气电磁总阀440设置于空气传输装置400的主管道上，第一燃气流量计550与燃气电磁总阀540设置于燃气传输装置500的主管道上。第一手动阀420、第二手动阀520则用于在控制系统出现问题时，操作人员可以通过外力完成工业炉相应的调节与开关。具体的控制方法与原理如下：a、参数输入：操作人员通过输入预设参数给控制系统600，控制系统600接收控制参数，控制参数包括：腔体100温度、燃烧时间与工业炉空燃比，输入完后，通过操作人员选择“启动”选项，进入步骤b、初始化；b、初始化：操作人员通过控制系统600输入启动命令，这时控制系统600会检测燃气电磁总阀540、空气电磁总阀440、第一电磁阀430、第二电磁阀530的开关状态。如果未打开，则执行打开动作，如果已打开，则进入到步骤c、点火；c、点火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业炉，包括腔体、供热系统、排烟系统、空气传输装置、燃气传输装置与控制系统，/n其中，供热系统的供热部分与腔体内部连接，将热量输出至工业炉腔体中，排烟系统位于腔体的上方，用于排出工业炉中的废气废烟，空气管道与燃气管道则与供热系统连接，用于提供燃料与氧气，控制系统则与空气传输装置、燃气传输装置连接，用于控制空气传输装置与燃气传输装置的开闭，/n其特征在于，所述的供热系统包括多个燃烧嘴装置，燃烧嘴装置包括烧嘴、点火电极、空气输入口、燃气输入口；空气传输装置包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道、第一手动阀、第一电磁阀；燃气传输装置包括多条燃气传输支路，燃气传输支路包括第二支路管道、第二手动阀、第二电磁阀，/n烧嘴位于腔体内部，其外延与腔体密封连接，点火电极的点火端与烧嘴接触，用于点燃烧嘴，信号接收端与控制系统连接，受控制系统发出的指令完成点火动作；空气输入口则空气传输支路连接，燃气输入口与燃气传输支路连接，第一手动阀、第一电磁阀设置于空气传输支路中，第一电磁阀与控制系统电信号连接，第二手动阀、第二电磁阀设置于燃气传输支路中，第二电磁阀与控制系统电信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业炉，包括腔体、供热系统、排烟系统、空气传输装置、燃气传输装置与控制系统，
其中，供热系统的供热部分与腔体内部连接，将热量输出至工业炉腔体中，排烟系统位于腔体的上方，用于排出工业炉中的废气废烟，空气管道与燃气管道则与供热系统连接，用于提供燃料与氧气，控制系统则与空气传输装置、燃气传输装置连接，用于控制空气传输装置与燃气传输装置的开闭，
其特征在于，所述的供热系统包括多个燃烧嘴装置，燃烧嘴装置包括烧嘴、点火电极、空气输入口、燃气输入口；空气传输装置包括多条空气传输支路，空气传输支路则包括第一支路管道、第一手动阀、第一电磁阀；燃气传输装置包括多条燃气传输支路，燃气传输支路包括第二支路管道、第二手动阀、第二电磁阀，
烧嘴位于腔体内部，其外延与腔体密封连接，点火电极的点火端与烧嘴接触，用于点燃烧嘴，信号接收端与控制系统连接，受控制系统发出的指令完成点火动作；空气输入口则空气传输支路连接，燃气输入口与燃气传输支路连接，第一手动阀、第一电磁阀设置于空气传输支路中，第一电磁阀与控制系统电信号连接，第二手动阀、第二电磁阀设置于燃气传输支路中，第二电磁阀与控制系统电信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种工业炉，其特征是，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滨，
申请(专利权)人：博宁热工工程天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12