一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，尤其是一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置，包括第一套筒，所述第一套筒内同轴设置有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒的顶端均固定连接在同一个封盖上，所述封盖上开设有与第二套筒内部连通的穿线孔，所述第一套筒内壁上贯穿设置有输液管、进气管，所述输液管内侧末端向着第二套筒方向延伸直至贯穿第二套筒内壁后伸入其内部，所述输液管与第二套筒内部连通，所述进气管与第一套筒与第二套筒之间的区域连通；所述第一套筒外部通过升降调节机构可沿第一套筒中轴线方向升降安装有锥形罩。本实用新型专利技术可在高环境温度下，利用冷风对乳化液进行降温，从而提高乳化液对电极丝的冷却效果。从而提高乳化液对电极丝的冷却效果。从而提高乳化液对电极丝的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置。

技术介绍

[0002]在电火花数控切割机床加工的过程中，电极丝在进行切割的过程中，需要利用工作介质对其进行冷却，目前高速走丝电火花线切割加工普遍使用的工作介质是乳化液，其内含有5％左右的乳化油。但是在环境温度较高时，乳化液的温度也跟随环境温度相应升高，使得乳化液对于电极丝的冷却效果下降，有待改进。同时在电极丝对工件切割的过程中，还会产生一部分飞溅的电火花，这部分飞溅的电火花可能会损伤机床部件和工人。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在高环境温度下的乳化液对电极丝冷却作用下降的缺点，而提出的一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置，包括第一套筒，所述第一套筒内同轴设置有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒的顶端均固定连接在同一个封盖上，所述封盖上开设有与第二套筒内部连通的穿线孔，所述第一套筒内壁上贯穿设置有输液管、进气管，所述输液管内侧末端向着第二套筒方向延伸直至贯穿第二套筒内壁后伸入其内部，所述输液管与第二套筒内部连通，所述进气管与第一套筒与第二套筒之间的区域连通；
[0006]所述第一套筒外部通过升降调节机构可沿第一套筒中轴线方向升降安装有锥形罩。
[0007]优选的，所述第一套筒底端同轴固定连接有第一锥形导流嘴，所述第二套筒底端同轴固定连接有第二锥形导流嘴。
[0008]优选的，所述升降调节机构包括螺纹套环、连接环，所述第一套筒外壁上开设有外螺纹，所述第一套筒上通过外螺纹螺纹安装有与之同轴设置的螺纹套环，所述螺纹套环上同轴固定有连接环，所述连接环与锥形罩同轴固定连接。
[0009]优选的，所述锥形罩为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述锥形罩内壁上设置有耐高温涂层。
[0011]本技术提出的一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置，有益效果在于：通过设置有套住第二套筒的第一套筒，在环境温度较高，乳化液温度较高时，启动冷风供应装置将温度角度的冷风通过进气管输入至第一套筒与第二套筒之间，最后从第二追踪导流嘴排出，这样可以利用冷风对乳化液进行降温，从而使得乳化液可以对电极丝进行更好的冷却；而锥形罩则可以在加工过程中，将电极丝周围的区域罩住，以避免加工过程中的产生的电火花飞溅出去。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置的结构示意图一；
[0013]图2为本技术提出的一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置的结构示意图二；
[0014]图3为本技术提出的一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置的剖视图。
[0015]图中：1、第一套筒；2、第二套筒；3、封盖；4、穿线孔；5、输液管；6、进气管；7、第一锥形导流嘴；8、第二锥形导流嘴；9、螺纹套环；10、连接环；11、锥形罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
‑
3，一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置，包括第一套筒1，第一套筒1内同轴设置有第二套筒2，第一套筒1与第二套筒2的顶端均固定连接在同一个封盖3上，封盖3上开设有与第二套筒2内部连通的穿线孔4，第一套筒1内壁上贯穿设置有输液管5、进气管6，输液管5内侧末端向着第二套筒2方向延伸直至贯穿第二套筒2内壁后伸入其内部，输液管5与第二套筒2内部连通，进气管6与第一套筒1与第二套筒2之间的区域连通；第一套筒1底端同轴固定连接有第一锥形导流嘴7，第二套筒2底端同轴固定连接有第二锥形导流嘴8。两个锥形导流嘴的设置都是为了对乳化液、冷风进行导向，使得乳化液成柱状流出，更好的对电极丝进行降温，冷风则在吹出后，可以对吸收了电极丝热量后的乳化液进行继续降温。
[0019]第一套筒1外部通过升降调节机构可沿第一套筒1中轴线方向升降安装有锥形罩11。锥形罩11为不锈钢材质。不锈钢材质更耐腐蚀，可以获得更长的使用寿命。锥形罩11内壁上设置有耐高温涂层。由于切割加工过程中飞溅的电火花温度很高，不设置耐高温涂层，电火花会对锥形罩11造成损伤，降低其使用寿命。耐高温涂层所使用的材料为铁氟龙涂料，铁氟龙涂料是一种多用途高性能环保涂料，不仅耐高温，还有耐热冲击和耐磨等性能，具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性。
[0020]本技术在使用时，将电火花数控切割机床的电极丝从封盖3穿线孔4伸入至第二套筒2内，最后从第二套筒2底端的第二锥形导流嘴8中伸出，然后将电机丝的两端与机床进行连接，将本冷却装置固定在机床上，并将输液管5与乳化液供应装置连接，将进气管6与冷风供应装置连接，在对工件进行切割加工前，需要通过升降机构对锥形罩11的高度进行调节，以使得锥形罩11不会与工件碰撞；在进行切割加工时，乳化液供应装置将乳化液通过输液管5注入第二套筒2内，最后经过第二锥形导流嘴8的聚拢成柱状沿着电极丝走向流出，从而对电极丝进行降温；在环境温度较高，乳化液温度较高时，启动冷风供应装置将温度角度的冷风通过进气管6输入至第一套筒1与第二套筒2之间，最后从第二追踪导流嘴排出，这样可以利用冷风对乳化液进行降温，从而使得乳化液可以对电极丝进行更好的冷却；而锥形罩11则可以在加工过程中，将电极丝周围的区域罩住，以避免加工过程中的产生的电火
花飞溅出去。
[0021]实施例2
[0022]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，升降调节机构包括螺纹套环9、连接环10，第一套筒1外壁上开设有外螺纹，第一套筒1上通过外螺纹螺纹安装有与之同轴设置的螺纹套环，螺纹套环上同轴固定有连接环10，连接环10与锥形罩11同轴固定连接。
[0023]本升降调节机构在使用时，操作人员通过旋转螺纹套环，从而可以对螺纹套筒在第一套筒1上的位置进行上下调节，进而对锥形罩11的高度进行调节，以使得锥形罩11可以在合适的高度对电火花进行阻挡；在对一些异型零件进行加工时，锥形罩11可能与异型零件发生碰撞，此时只需将螺纹套环从第一套筒1上拧下，就可以连带着将锥形罩11取下，十分的方便。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅射电火花数控切割机床的冷却装置，包括第一套筒(1)，其特征在于，所述第一套筒(1)内同轴设置有第二套筒(2)，所述第一套筒(1)与第二套筒(2)的顶端均固定连接在同一个封盖(3)上，所述封盖(3)上开设有与第二套筒(2)内部连通的穿线孔(4)，所述第一套筒(1)内壁上贯穿设置有输液管(5)、进气管(6)，所述输液管(5)内侧末端向着第二套筒(2)方向延伸直至贯穿第二套筒(2)内壁后伸入其内部，所述输液管(5)与第二套筒(2)内部连通，所述进气管(6)与第一套筒(1)与第二套筒(2)之间的区域连通；所述第一套筒(1)外部通过升降调节机构可沿第一套筒(1)中轴线方向升降安装有锥形罩(11)。2.根据权利要求1所述的防溅射电火花数控切割机床的冷却装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：江毅，田先进，
申请(专利权)人：襄阳宝辰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：