一种线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线切割技术领域，且公开了一种线切割装置，包括基座，所述基座的上端连接有立柱，所述立柱的外侧通过两个安装座分别套接上臂、下臂，所述立柱的上端安装有储丝卷筒箱，所述储丝卷筒箱的内腔活动连接有卷筒，所述卷筒的外侧设有电极丝，所述电极丝穿过上臂、下臂且与卷筒相绕接，所述储丝卷筒箱的上端安装有防护盖，与现有技术相比，本实用新型专利技术的结构设计合理，且实用性强，便于对电极丝进行有效的导向稳定支撑，且便于对其进行松紧调节，便于对工件进行有效的稳定的加工，且方便对电极丝断丝后进行自动检测，方便快速对设备进行停转，便于避免缠丝。便于避免缠丝。便于避免缠丝。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割装置


[0001]本技术涉及线切割
，具体为一种线切割装置。

技术介绍

[0002]线切割装置又称电火花线切割机，属电加工范畴，随着工业制造业的飞速发展，线切割机床的应用得到了迅速普及，从模具的加工到机械零部件的加工都离不开线切割机床。
[0003]目前部分小型的线切割设备在工件加工过程中，由于电腐蚀及储丝筒往复运丝产生拉力的影响，电极丝容易出现松丝，导致加工过程中的工件的表面粗糙等现象，且容易出现断丝后不能及时的停止运转，导致电极丝缠丝现象，为此，我们提供一种线切割装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线切割装置，具备便于对电极丝进行有效的导向稳定支撑，且便于对其进行松紧调节，便于对工件进行有效的稳定的加工，且方便对电极丝断丝后进行自动检测，方便快速对设备进行停转，便于避免缠丝等优点。
[0005]为实现上述对电极丝进行有效的松紧调节及断丝检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种线切割装置，包括基座，所述基座的上端连接有立柱，所述立柱的外侧通过两个安装座分别套接上臂、下臂，所述立柱的上端安装有储丝卷筒箱，所述储丝卷筒箱的内腔活动连接有卷筒，所述卷筒的外侧设有电极丝，所述电极丝穿过上臂、下臂且与卷筒相绕接，所述储丝卷筒箱的上端安装有防护盖。
[0006]进一步，所述上臂包括有上壳体、检测机构、第二导线辊、固定轴和导轮，所述上壳体与安装座相连接，所述上壳体的一侧安装有检测机构，所述上壳体的内腔设有两个第二导线辊，所述上壳体的内腔设有两个固定轴，所述固定轴的外侧均套接有导轮。
[0007]进一步，所述检测机构包括有安装板、转速检测器、第一转盘、第二转盘、调节机构和第二转轴，所述上壳体的外侧通过安装板安装有转速检测器，所述上壳体的内腔两侧分别活动连接有第一转盘、第二转盘，所述第二转盘的一侧通过第二转轴与转速检测器的输出轴相连接，所述第一转盘、第二转盘之间设有调节机构。
[0008]进一步，所述调节机构包括有套轴、圆盘和卡块，所述第一转盘、第二转盘相对应的一侧均设有安装槽，所述安装槽的内腔均等距设有卡槽，所述安装槽的内腔均设有圆盘，所述圆盘相对应的一侧共同连接有套轴，所述圆盘的外侧均等距设有凹槽，所述凹槽的内腔均通过弹片连接有卡块，所述卡块均与卡槽相卡接，其中一个所述圆盘的一侧通过卡筒贯穿上壳体且卡接有摇柄，所述第二转轴的外侧设有手柄，所述上壳体的内腔底端安装有压力传感器，所述上壳体的内腔两侧对称设有限位槽，所述限位槽的内腔均设有限位块，所述限位块之间共同连接有压板，所述压板的下端通过弹簧与压力传感器相抵触，所述压板为橡胶材质所制。
[0009]进一步，所述上壳体的两侧均设有两组与固定轴位置相匹配的矩形槽，所述固定轴的两端均穿过矩形槽且套接垫圈后螺接有螺母。
[0010]进一步，所述下臂包括有下壳体、第一导线辊、第一转轴、压线轮和弹性胶套，所述下壳体与安装座相连接，所述下壳体的内腔对称连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧均设有压线轮，所述压线轮的外侧均套接有弹性胶套，所述下壳体的内腔设有两组第一导线辊。
[0011]进一步，两个所述第一导线辊、第二导线辊均分别呈倾斜对称设置。
[0012]进一步，所述上臂的一侧安装有储存盒。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种线切割装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该线切割装置，通过移动两个固定轴在矩形槽内腔的高度位置，便于通过螺母对其进行固定，且两个固定轴的高度不同，便于电极丝从一个导轮的上端穿过再经过另一个导轮的下端，便于有效的对其起到对电极丝进行松紧度初始化的调节，便于有效地提高了电极丝的稳定工作效果，
[0015]2、该线切割装置，通过电极丝在往复移动时带动调节机构及第一转盘、第二转盘转动，进而第二转盘外侧的第二转轴通过转动带动转速检测器的输出轴转动，便于转速检测器的实时监测电极丝是否断丝，若断丝时，则调节机构不会一直转动，进而通过转速检测器将此信息传递给外置的控制器，便于控制器立即关闭此设备停止工作，便于避免了缠丝，有效地提高了此设备的使用效果
[0016]3、该线切割装置，通过当电极丝松弛后，弹簧带动压板向上移动，弹簧对压力传感器的挤压力度降低，当电极丝紧绷后，弹簧带动压板向下移动，弹簧对压力传感器的挤压力度提高，便于通过压力传感器将此信息传递给外置的编程控制器，而控制器通过停止此设备的工作，进而通过手动转动摇柄，且同时手持手柄控制第二转轴及第二转盘进行手动固定，而摇柄通过卡筒带动套轴转动，进而套轴在转动时，其圆盘外侧的卡块通过挤压弹片后进行压缩，便于套轴进行转动，且通过压力传感器感知电极丝传递的压力值，进而套轴通过正反转动到适当的位置，卡块重新卡接在不同位置的卡槽中，便于收卷电极丝或者伸放电极丝来处理电极丝的松紧状态，有效地起到调节的作用，便于此设备的电极丝能够继续稳定的工作。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上臂内部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A部分装置放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的下臂半剖视立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的检测机构立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的调节机构立体拆分结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、立柱；3、安装座；4、上臂；41、上壳体；42、检测机构；421、安装板；422、转速检测器；423、第一转盘；424、第二转盘；425、调节机构；4251、套轴；4252、圆盘；4253、卡块；426、第二转轴；427、手柄；428、卡筒；429、摇柄；4210、卡槽；43、第二导线辊；44、固定轴；45、导轮；46、矩形槽；47、垫圈；48、螺母；49、压力传感器；410、限位槽；411、限位块；
412、弹簧；413、压板；5、下臂；51、下壳体；52、第一导线辊；53、第一转轴；54、压线轮；55、弹性胶套；6、储丝卷筒箱；7、卷筒；8、电极丝；9、防护盖；10、储存盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种线切割装置，包括基座1，基座1的上端连接有立柱2，立柱2的外侧通过两个安装座3分别套接上臂4、下臂5，上臂4包括有上壳体41、检测机构42、第二导线辊43、固定轴44和导轮45，上壳体41与安装座3相连接，上壳体41的一侧安装有检测机构42，上壳体41的内腔设有两个第二导线辊43，上壳体41的内腔设有两个固定轴44，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端连接有立柱(2)，所述立柱(2)的外侧通过两个安装座(3)分别套接上臂(4)、下臂(5)，所述立柱(2)的上端安装有储丝卷筒箱(6)，所述储丝卷筒箱(6)的内腔活动连接有卷筒(7)，所述卷筒(7)的外侧设有电极丝(8)，所述电极丝(8)穿过上臂(4)、下臂(5)且与卷筒(7)相绕接，所述储丝卷筒箱(6)的上端安装有防护盖(9)。2.根据权利要求1所述的线切割装置，其特征在于：所述上臂(4)包括有上壳体(41)、检测机构(42)、第二导线辊(43)、固定轴(44)和导轮(45)，所述上壳体(41)与安装座(3)相连接，所述上壳体(41)的一侧安装有检测机构(42)，所述上壳体(41)的内腔设有两个第二导线辊(43)，所述上壳体(41)的内腔设有两个固定轴(44)，所述固定轴(44)的外侧均套接有导轮(45)。3.根据权利要求2所述的线切割装置，其特征在于：所述检测机构(42)包括有安装板(421)、转速检测器(422)、第一转盘(423)、第二转盘(424)、调节机构(425)和第二转轴(426)，所述上壳体(41)的外侧通过安装板(421)安装有转速检测器(422)，所述上壳体(41)的内腔两侧分别活动连接有第一转盘(423)、第二转盘(424)，所述第二转盘(424)的一侧通过第二转轴(426)与转速检测器(422)的输出轴相连接，所述第一转盘(423)、第二转盘(424)之间设有调节机构(425)。4.根据权利要求3所述的线切割装置，其特征在于：所述调节机构(425)包括有套轴(4251)、圆盘(4252)和卡块(4253)，所述第一转盘(423)、第二转盘(424)相对应的一侧均设有安装槽，所述安装槽的内腔均等距设有卡槽(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：文典，
申请(专利权)人：宜昌联盛高科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：