本发明专利技术公开了一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，包括收丝辊、放丝机构、电火花丝、丝管、导丝轮一、基架、导丝轮架和导丝轮二；所述基架的一侧与收丝辊固定连接、另一侧与放丝机构固定连接，涉及模具加工用线切割设备定位技术领域。本发明专利技术可根据塑料模具的形状综合调节塑料模具的高度和转向，以适应塑料模具的加工要求，并且本申请的塑料模具只需在底部熔融一磁性金属、固定效果好，加工完毕后再利用电火花将磁性金属与塑料模具底部切割开，解决了顶针或卡盘固定效果的问题，并且不需要设计专用夹具，有效降低了设备的成本、提高了设备的经济效益。的经济效益。的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置
[0001]本专利技术涉及模具加工用线切割设备定位
，具体是一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置。
技术介绍
[0002]线切割是一种加工工艺，一般指电火花线切割，常通过电火花线切割机实现，通过开关触点受火花放电腐蚀损坏和电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而实现电火花的加工方法。线切割机是常用的外形加工机床，适用于复杂外形设备的切割作业。
[0003]现有技术在进行塑料模具的切割时常使用线切割机床根据程序走丝制成塑料模具的形状，走丝作业前通过顶针、卡盘或专用夹具进行塑料模具的夹持固定作业，并通过工作台的移动带动塑料模具行走、完成塑料模具的切割作业；
[0004]但现有技术中使用顶针或卡盘等夹持固定设备不能良好的进行特殊形状模具的夹持固定作业，当电火花丝接触到塑料模具时容易导致塑料模具偏移，影响塑料模具的走丝质量；且当设计专用夹具进行塑料模具的夹持作业时，虽夹持效果良好但专用夹具的研发、制造成本较高，使得塑料模具的经济效益有所降低，且不适用于塑料模具的小批量生产作用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，包括收丝辊、放丝机构、电火花丝、丝管、导丝轮一、基架、导丝轮架和导丝轮二；所述基架的一侧与收丝辊固定连接、另一侧与放丝机构固定连接，所述基架的外侧固定连接有导丝轮架轨一和导丝轮架轨二，所述导丝轮架与导丝轮架轨一活动连接，所述导丝轮架与导丝轮架轨二活动连接，所述导丝轮一和导丝轮二均与导丝轮架固定连接，所述电火花丝的一端缠绕在收丝辊上、相继穿过丝管、导丝轮一和导丝轮二后延伸至放丝机构的内部，所述基架的一侧活动连接有工作台，所述工作台的内部活动连接有模具支撑机构，所述工作台的内部转接有模具转位机构。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的一侧固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端穿过工作台固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述模具支撑机构内设有固板条、活动座和电磁轨，所述活动座通过梯形滑块与固板条固定连接，所述电磁轨与活动座活动连接，所述齿条与固板条固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述基架远离导丝轮架轨一和导丝轮架轨二的一侧固定连接有基架支撑腿一和基架支撑腿二，所述基架的外侧固定连接有伺服电机一滑杆一，所述基架支撑腿一的内部转接有丝杠一，所述伺服电机一滑杆一的输出端穿过基架支
撑腿一与丝杠一固定连接，所述丝杠一的外侧套设有丝杠螺母一，所述丝杠螺母一与工作台固定连接，所述基架支撑腿二的内部固定连接有，所述的外侧活动连接有滑座二，所述滑座二与工作台固定连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述模具转位机构内设有电磁盘，所述电磁盘的一端与齿轮固定连接，所述电磁盘和电磁轨均与外部电源电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动座的内部开设有螺孔，所述活动座的一侧设置有紧固螺栓，所述螺孔与紧固螺栓螺合连接，所述活动座通过紧固螺栓与电磁轨活动连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述工作台的内部开设有若干组梯形滑槽，所述梯形滑块的数量与梯形滑槽相适配且活动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述导丝轮架轨一的外侧固定连接有伺服电机三，所述导丝轮架轨一的内部设置有丝杠二，所述丝杠二的外侧套设有丝杠螺母二，所述伺服电机三的输出端穿过导丝轮架轨一与丝杠二转接，所述丝杠二、丝杠螺母二和伺服电机三均设置有两组，两组所述丝杠螺母二均与导丝轮架固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述导丝轮架轨二的内部固定连接有滑杆二，所述滑杆二的外侧套设有滑座二，所述滑座二设置有两组且均与导丝轮架固定连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动座的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动座的一端与电磁轨固定连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述导丝轮一的外侧固定连接有导丝轮弹簧，所述导丝轮弹簧远离导丝轮一的一端与导丝轮架固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]通过在塑料模具的安装面熔融后固定在一磁性金属方块上作为塑料模具的底座，在塑料模具进行电火花切割时将带有磁性金属底座的塑料模具放置到两组模具支撑机构的上方并与电磁轨接触，接着驱动伺服电机一滑杆一工作带动丝杠一转动使丝杠螺母一带动工作台沿着丝杠一轴向移动靠近电火花丝，在靠近电火花丝后通过调节紧固螺栓使电磁轨和活动座分开、使电磁轨降低并将塑料模具底座下落接触电磁盘，接着通过调节伺服电机二转动控制塑料模具的转向，实现塑料模具的切割
[0018]1、可根据塑料模具的形状综合调节塑料模具的高度和转向，以适应塑料模具的加工要求，并且本申请的塑料模具只需在底部熔融一磁性金属、固定效果好，加工完毕后再利用电火花将磁性金属与塑料模具底部切割开，解决了顶针或卡盘固定效果的问题，并且不需要设计专用夹具，有效降低了设备的成本、提高了设备的经济效益；
[0019]2、通过伺服电机二带动齿轮转动、齿轮转动后继而通过齿条带动模具支撑机构活动可一方面调节两组模具支撑机构的距离，通过伺服电机二带动齿轮转动、齿轮带动电磁盘转动可另一方面实现塑料模具的转向工作，有效节约了设备电力、利于环保，并进一步的降低了成本、提升了经济效益。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构的示意图之一；
[0021]图2为本专利技术整体结构的示意图之二；
[0022]图3为本专利技术整体结构的示意图之三；
[0023]图4为本专利技术工作台内部结构的示意图；
[0024]图5为本专利技术模具支撑机构的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术基架支撑腿一、基架支撑腿二、导丝轮架轨一和导丝轮架轨二内部结构的示意图；
[0026]图中：1、收丝辊；2、放丝机构；3、电火花丝；4、丝管；5、导丝轮一；6、基架；7、导丝轮架；8、导丝轮二；9、工作台；91、梯形滑槽；10、基架支撑腿一；11、基架支撑腿二；12、导丝轮架轨一；13、导丝轮架轨二；14、模具支撑机构；141、固板条；142、梯形滑块；143、活动座；144、电磁轨；145、螺孔；146、紧固螺栓；147、弹簧；15、模具转位机构；16、导丝轮弹簧；17、伺服电机一；18、伺服电机二；19、齿轮；20、齿条；21、电磁盘；22、伺服电机三；23、丝杠一；24、丝杠螺母一；25、丝杠二；26、丝杠螺母二；27、滑杆一；28、滑座二；29、滑杆二；30、滑座二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，包括收丝辊(1)、放丝机构(2)、电火花丝(3)、丝管(4)、导丝轮一(5)、基架(6)、导丝轮架(7)和导丝轮二(8)；其特征在于：所述基架(6)的一侧与收丝辊(1)固定连接、另一侧与放丝机构(2)固定连接，所述基架(6)的外侧固定连接有导丝轮架轨一(12)和导丝轮架轨二(13)，所述导丝轮架(7)与导丝轮架轨一(12)活动连接，所述导丝轮架(7)与导丝轮架轨二(13)活动连接，所述导丝轮一(5)和导丝轮二(8)均与导丝轮架(7)固定连接，所述电火花丝(3)的一端缠绕在收丝辊(1)上、相继穿过丝管(4)、导丝轮一(5)和导丝轮二(8)后延伸至放丝机构(2)的内部，所述基架(6)的一侧活动连接有工作台(9)，所述工作台(9)的内部活动连接有模具支撑机构(14)，所述工作台(9)的内部转接有模具转位机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，其特征在于，所述工作台(9)的一侧固定连接有伺服电机二(18)，所述伺服电机二(18)的输出端穿过工作台(9)固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的外侧啮合连接有齿条(20)，所述模具支撑机构(14)内设有固板条(141)、活动座(143)和电磁轨(144)，所述活动座(143)通过梯形滑块(142)与固板条(141)固定连接，所述电磁轨(144)与活动座(143)活动连接，所述齿条(20)与固板条(141)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工用自动化线切割定位装置，其特征在于，所述基架(6)远离导丝轮架轨一(12)和导丝轮架轨二(13)的一侧固定连接有基架支撑腿一(10)和基架支撑腿二(11)，所述基架(6)的外侧固定连接有伺服电机一滑杆一(17)，所述基架支撑腿一(10)的内部转接有丝杠一(23)，所述伺服电机一滑杆一(17)的输出端穿过基架支撑腿一(10)与丝杠一(23)固定连接，所述丝杠一(23)的外侧套设有丝杠螺母一(24)，所述丝杠螺母一(24)与工作台(9)固定连接，所述基架支撑腿二(11)的内部固定连接有(27)，所述(27)的外侧活动连接有滑座二(28)，所述滑座二(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：江毅，田先进，
申请(专利权)人：襄阳宝辰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。