一种具有多工位的摇臂钻床制造技术

技术编号:39027504 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 11:08
本实用新型专利技术公开了一种具有多工位的摇臂钻床,包括:钻床工作台和零件收纳箱,是零件收纳箱下方固接有万向滚动轮,所述钻床工作台一端开设有投放孔,所述钻床工作台上方一端设置有丝杆座,所述丝杆座一端滑接有滑动座。本实用中将需要加工的工件放置于钻床工作台上的夹持设备上,首先用通过转动调节转盘调节滑动座及其上方整体设备的左右移动来实现多组多工位不同工件的加工,且丝杆座和滑动座及其上方钻床设备设有两组,加工时工作效率更高;在工件加工完成后可通过投放孔将工件投入下方的零件收纳箱内,能够更加方便的进行工件的收纳,在加工一些精度较高或较为脆弱的工件时,可将碎屑通过投放孔投入下方零件收纳箱内,使用更加方便功能更多。用更加方便功能更多。用更加方便功能更多。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多工位的摇臂钻床


[0001]本技术涉及摇臂钻床设备
,具体是一种具有多工位的摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时,刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的,则对一些大而重的工件显然是非常不方便的;而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中,这就给在单件及小批生产中,加工大而重工件上的孔带来了很大的方便;
[0003]但是现有的摇臂钻床在使用时不能够多组工件进行固定加工,加工一组工件后需要拆卸再进行安装下一组,这样加工时浪费时间较多,且功能较少不能够方便的对工件进行收纳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现有的摇臂钻床在使用时不能够多组工件进行固定加工,加工一组工件后需要拆卸再进行安装下一组,这样加工时浪费时间较多,且功能较少不能够方便的对工件进行收纳的问题,提供一种具有多工位的摇臂钻床。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多工位的摇臂钻床,包括:钻床工作台和零件收纳箱,是零件收纳箱下方固接有万向滚动轮,所述钻床工作台一端开设有投放孔,所述钻床工作台上方一端设置有丝杆座,所述丝杆座一端滑接有滑动座,所述丝杆座内部开设有滑动槽,所述滑动槽内部一端转动连接有丝杆,所述滑动槽内部一端固接有限位导向杆,所述丝杆一端固接有调节转盘,所述钻杆滑动座一端固接有滑块螺母套,所述滑块螺母套内部一端开设有丝杆螺接孔,所述滑块螺母套内部一端开设有导向槽,所述滑动座一端设置有电控底座。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述电控底座一端设置有升降滑杆,所述升降滑杆一端设置有升降控制摇臂,所述升降滑杆另一端设置有主控制电机。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述升降滑杆套设有升降转动套,所述升降转动套一端设置有转动控制摇臂。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述升降转动套一端固定连接有横向滑座机构,所述横向滑座机构外侧滑动连接有钻孔机构。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述万向滚动轮数量设置有四组且位于所述零件收纳箱下方四端对称设置,且所述万向滚动轮具有刹紧机构,所述投放孔数量设置有两组且与所述零件收纳箱位置相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述丝杆贯穿所述丝杆座且与所述丝杆座转动连接,所述限位导向杆数量设置有两组位于所述滑动槽内部两端固接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滑块螺母套与所述滑动槽相适配,所述丝杆螺接孔与所述丝杆相适配,所述导向槽与所述限位导向杆相适配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用中将需要加工的工件放置于钻床工作台上的夹持设备上,首先用通过转动调节转盘调节滑动座及其上方整体设备的左右移动来实现多组多工位不同工件的加工,且丝杆座和滑动座及其上方钻床设备设有两组,加工时工作效率更高;在工件加工完成后可通过投放孔将工件投入下方的零件收纳箱内,能够更加方便的进行工件的收纳,在加工一些精度较高或较为脆弱的工件时,可将碎屑通过投放孔投入下方零件收纳箱内,使用更加方便功能更多。
附图说明
[0014]图1是本技术所述一种具有多工位的摇臂钻床的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术所述一种具有多工位的摇臂钻床中丝杆座的结构示意图;
[0016]图3是本技术所述一种具有多工位的摇臂钻床中钻床机构的结构示意图。
[0017]图中:1、钻床工作台;2、零件收纳箱;3、万向滚动轮;4、投放孔;5、丝杆座;6、滑动座;7、滑动槽;8、丝杆;10、限位导向杆;11、调节转盘;12、滑块螺母套;13、丝杆螺接孔;14、导向槽;15、电控底座;16、升降滑杆;17、升降控制摇臂;18、主控制电机;19、升降转动套;20、转动控制摇臂;21、横向滑座机构;22、钻孔机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种具有多工位的摇臂钻床,包括:钻床工作台1和零件收纳箱2,是零件收纳箱2下方固接有万向滚动轮3,所述钻床工作台1一端开设有投放孔4,所述钻床工作台1上方一端设置有丝杆座5,所述丝杆座5一端滑接有滑动座6,所述丝杆座5内部开设有滑动槽7,所述滑动槽7内部一端转动连接有丝杆8,所述滑动槽7内部一端固接有限位导向杆10,所述丝杆8一端固接有调节转盘11,所述钻杆滑动座6一端固接有滑块螺母套12,所述滑块螺母套12内部一端开设有丝杆螺接孔13,所述滑块螺母套12内部一端开设有导向槽14,所述滑动座6一端设置有电控底座15。
[0021]所述电控底座15一端设置有升降滑杆16,所述升降滑杆16一端设置有升降控制摇臂17,所述升降滑杆16另一端设置有主控制电机18;所述升降滑杆16套设有升降转动套19,所述升降转动套19一端设置有转动控制摇臂20;所述升降转动套19一端固定连接有横向滑座机构21,所述横向滑座机构21外侧滑动连接有钻孔机构22;所述万向滚动轮3数量设置有四组且位于所述零件收纳箱2下方四端对称设置,且所述万向滚动轮3具有刹紧机构,所述投放孔4数量设置有两组且与所述零件收纳箱2位置相适配;所述丝杆8贯穿所述丝杆座5且与所述丝杆座5转动连接,所述限位导向杆10数量设置有两组位于所述滑动槽7内部两端固接;所述滑块螺母套12与所述滑动槽7相适配,所述丝杆螺接孔13与所述丝杆8相适配,所述导向槽14与所述限位导向杆10相适配。
[0022]本技术的工作原理是:使用时将需要加工的工件放置于钻床本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多工位的摇臂钻床,包括:钻床工作台(1)和零件收纳箱(2),其特征在于,是零件收纳箱(2)下方固接有万向滚动轮(3),所述钻床工作台(1)一端开设有投放孔(4),所述钻床工作台(1)上方一端设置有丝杆座(5),所述丝杆座(5)一端滑接有滑动座(6),所述丝杆座(5)内部开设有滑动槽(7),所述滑动槽(7)内部一端转动连接有丝杆(8),所述滑动槽(7)内部一端固接有限位导向杆(10),所述丝杆(8)一端固接有调节转盘(11),所述钻杆滑动座(6)一端固接有滑块螺母套(12),所述滑块螺母套(12)内部一端开设有丝杆螺接孔(13),所述滑块螺母套(12)内部一端开设有导向槽(14),所述滑动座(6)一端设置有电控底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的摇臂钻床,其特征在于,所述电控底座(15)一端设置有升降滑杆(16),所述升降滑杆(16)一端设置有升降控制摇臂(17),所述升降滑杆(16)另一端设置有主控制电机(18)。3.根据权利要求2所述的一种具有多工位的摇臂钻床,其特征在于,所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:江毅田先进
申请(专利权)人:襄阳宝辰机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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