本实用新型专利技术公开了一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置，包括模座和竖向支撑组件，所述竖向支撑组件安装在所述模座上端中部，所述竖向支撑组件的中部安装有定位圈，所述定位圈开设有多组方便与桥壳定位的定位孔，所述竖向支撑组件的对应四角处安装有四组用于固定桥壳的桥壳固定组件，所述竖向支撑组件的上端对应桥壳直板位置处安装有水平定位组件。本实用新型专利技术满足对桥壳的装夹定位，可实现对该产品的加工，产品加工精度可实现
【技术实现步骤摘要】
电动叉车电桥桥壳加工定位装置
[0001]本技术涉及电动叉车
，尤其涉及一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置。
技术介绍
[0002]4‑
5吨电动叉车电桥左桥壳作为其核心部件，其作用是作为中间过渡机构将电机壳体与轮毂连接成一个整体，同时实现电桥与叉车车架的连接。
[0003]左桥壳分为A面和B面，均需要加工。A面加工内容为前板安装面及其上各孔、轮毂装配面及其上各孔和中心通孔。
[0004]左桥壳A面的加工，需要在卧式加工中心上完成，该产品在开发阶段无加工用定位装置，无法实现该产品的加工和高精度加工要求。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置，可实现桥壳的快速定位，满足桥壳加工时的精度要求。
[0006]根据本技术提出的一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置，包括模座和竖向支撑组件，所述竖向支撑组件安装在所述模座上端中部，所述竖向支撑组件的中部安装有定位圈，所述定位圈开设有多组方便与桥壳定位的定位孔，所述竖向支撑组件的对应四角处安装有四组用于固定桥壳的桥壳固定组件，所述竖向支撑组件的上端对应桥壳直板位置处安装有水平定位组件。
[0007]优选地，所述桥壳固定组件包括挤压件，所述挤压件包括压板，所述压板远离挤压固定端的一侧开设有手柄连接孔，所述手柄连接孔处连接有手柄，所述压板靠近所述手柄连接孔的一侧下端开设有顶杆连接槽，所述顶杆连接槽内部可滑动安装有顶杆，所述顶杆的下端与所述竖向支撑组件连接，所述压板靠近所述挤压固定端的一侧开设有上下贯穿的螺柱安装槽，所述螺柱安装槽内部可滑动设置有螺柱，所述螺柱的下端与所述竖向支撑组件连接，所述螺柱的上端贯穿所述螺柱安装槽安装有第一螺母。
[0008]优选地，所述压板与所述竖向支撑组件之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述螺柱的外侧。
[0009]优选地，所述水平定位组件包括设置在桥壳直板上端的水平定位块，所述水平定位块上方设置有连接板，所述连接板与所述竖向支撑组件的上端连接，所述连接板靠近所述水平定位块的一端中部以及两侧开设有三组上下贯穿的安装孔，位于中部所述安装孔内部可滑动安装有提杆，位于两侧的所述安装孔内部可滑动安装有导杆，所述提杆与所述导杆的下端均与所述水平定位块连接，所述导杆的外侧套设有弹簧。
[0010]优选地，所述竖向支撑组件包括竖板，所述竖板两侧安装有侧板，所述侧板与所述模座连接，所述竖板的中部开设有定位圈安装槽，所述定位圈安装在所述定位圈安装槽内
部。
[0011]本技术中的有益效果是：通过定位圈对桥壳进行初步定位，上端通过水平定位组件进行水平定位，桥壳的四周通过桥壳固定组件固定，结构简单，满足对桥壳的装夹定位要求，可实现对该产品的加工，产品加工精度可实现
±
0.02mm的要求，并且可实现快速定位。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置与桥壳的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的电动叉车电桥桥壳加工定位装置与桥壳的正视图；
[0015]图3为本技术提出的定位装置的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的桥壳固定组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的水平定位组件的结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的挤压件部的结构示意图；
[0019]图7为本技术提出的竖板部的结构示意图；
[0020]图8为本技术提出的桥壳的结构示意图；
[0021]图9为本技术提出的桥壳的侧视图。
[0022]图中：1
‑
定位装置、2
‑
桥壳；
[0023]11
‑
桥壳固定组件、12
‑
模座、13
‑
竖向支撑组件、14
‑
定位圈、15
‑
水平定位组件；
[0024]111
‑
手柄、112
‑
挤压件、113
‑
第一螺母、114
‑
螺柱、115
‑
顶杆、116
‑
第二螺母、117
‑
弹簧；
[0025]131
‑
侧板、132
‑
定位圈安装槽、133
‑
竖板；
[0026]151
‑
连接板、152
‑
提杆、153
‑
导杆、154
‑
水平定位块；
[0027]1121
‑
挤压块、1122
‑
手柄连接孔、1123
‑
顶杆连接槽、1124
‑
螺柱安装槽
[0028]21
‑
轮毂装配块、22
‑
直板、23
‑
法兰、24
‑
连接柱、25
‑
前板装配块。
具体实施方式
[0029]参照图1
‑
3，一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置，包括模座12和竖向支撑组件13，竖向支撑组件13安装在模座12上端中部，竖向支撑组件13的中部安装有定位圈14，定位圈14开设有多组方便与桥壳定位的定位孔，竖向支撑组件13的对应四角处安装有四组用于固定桥壳的桥壳固定组件11，竖向支撑组件13的上端对应桥壳直板22位置处安装有水平定位组件15。
[0030]参照图4、图6，桥壳固定组件11包括挤压件112，挤压件112包括压板1121，压板1121远离挤压固定端的一侧开设有手柄连接孔1122，手柄连接孔1122处连接有手柄111，压板1121靠近手柄连接孔1122的一侧下端开设有顶杆连接槽1123，顶杆连接槽1123内部可滑动安装有顶杆115，顶杆115的下端与竖向支撑组件13连接，压板1121靠近挤压固定端的一侧开设有上下贯穿的螺柱安装槽1124，螺柱安装槽1124内部可滑动设置有螺柱114，螺柱114的下端与竖向支撑组件13连接，螺柱114的上端贯穿螺柱安装槽1124安装有第一螺母
113；压板1121与竖向支撑组件13之间设置有弹簧117，弹簧117套设在螺柱114的外侧。
[0031]参照图5，水平定位组件15包括设置在桥壳直板22上端的水平定位块154，水平定位块154上方设置有连接板151，连接板151与竖向支撑组件13的上端连接，连接板151靠近水平定位块153的一端中部以及两侧开设有三组上下贯穿的安装孔，位于中部安装孔内部可滑动安装有提杆152，位于两侧的安装孔内部可滑动安装有导杆153，提杆152与导杆153的下端均与水平定位块154连接，导杆153的外侧套设有弹簧。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置，其特征在于：包括模座和竖向支撑组件，所述竖向支撑组件安装在所述模座上端中部，所述竖向支撑组件的中部安装有定位圈，所述定位圈开设有多组方便与桥壳定位的定位孔，所述竖向支撑组件的对应四角处安装有四组用于固定桥壳的桥壳固定组件，所述竖向支撑组件的上端对应桥壳直板位置处安装有水平定位组件。2.根据权利要求1所述的一种电动叉车电桥桥壳加工定位装置，其特征在于：所述桥壳固定组件包括挤压件，所述挤压件包括压板，所述压板远离挤压固定端的一侧开设有手柄连接孔，所述手柄连接孔处连接有手柄，所述压板靠近所述手柄连接孔的一侧下端开设有顶杆连接槽，所述顶杆连接槽内部可滑动安装有顶杆，所述顶杆的下端与所述竖向支撑组件连接，所述压板靠近所述挤压固定端的一侧开设有上下贯穿的螺柱安装槽，所述螺柱安装槽内部可滑动设置有螺柱，所述螺柱的下端与所述竖向支撑组件连接，所述螺柱的上端贯穿所述螺柱安装槽安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，徐小红，郑丽红，卫敏，曹子圣，唐秦汉，董文祥，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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