本发明专利技术公开了一种衬套加工用预成型装置，属于衬套加工设备技术领域，包括底板、侧板、顶板、调节机构、下压机构和盛放机构；本发明专利技术动电机后，能够带动驱动轮绕着电机的圆心做圆周运动，当驱动轮转动时，能够带动驱动齿做圆周运动，在驱动齿和移动齿的配合下能够带动移动板沿垂直方向移动，当移动板移动时能够带动压板移动，从而能够实现不同深度和不同高度的衬套的加工需求，从而能够保证实际的使用效果；原料放置在工作台的内部，将真空管接通真空机，当接通真空机后，将真空吸盘抽出真空，即能够实现原料与真空吸盘之间形成局部真空，从而能够保证原料的安装稳定性，能够避免原料发生晃动，从而能够降低残品率，进而能够保证实际的使用效果。使用效果。使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种衬套加工用预成型装置
[0001]本专利技术涉及衬套加工设备
，具体是一种衬套加工用预成型装置。
技术介绍
[0002]衬套起衬垫作用的环套在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。
[0003]现在有技术中，衬套一般采用圆筒形原料通过车床车削后成型，制造成本较高，且实际的工作效率较低，具有一定的局限性，为此，我们提出一种衬套加工用预成型装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种衬套加工用预成型装置，它启动电机后，能够带动驱动轮绕着电机的圆心做圆周运动，当驱动轮转动时，能够带动驱动齿做圆周运动，在驱动齿和移动齿的配合下能够带动移动板沿垂直方向移动，当移动板移动时能够带动压板移动，从而能够实现不同深度和不同高度的衬套的加工需求，从而能够保证实际的使用效果；原料放置在工作台的内部，将真空管接通真空机，当接通真空机后，将真空吸盘抽出真空，即能够实现原料与真空吸盘之间形成局部真空，从而能够保证原料的安装稳定性，能够避免原料发生晃动，从而能够降低残品率，进而能够保证实际的使用效果。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种衬套加工用预成型装置，包括底板，还包括，
[0007]侧板，所述侧板对称设置有两个，且两个所述侧板均可拆卸安装在所述底板的上端面，两个所述侧板的上端面安装有顶板；
[0008]调节机构，所述调节机构包括移动板和电机，所述移动板的右端面对称安装有两组移动齿，两组所述移动齿均啮合连接有驱动齿，所述驱动齿的内端面安装有驱动轮，所述电机的电机轴套接在所述驱动轮的内部；
[0009]下压机构，所述下压机构包括压板，所述压板的两端可拆卸安装有卡接座，所述卡接座的下端面安装有多个连接弹簧，所述连接弹簧的下端面安装有固定板，所述压板的下端面可拆卸安装有多个冲压头；
[0010]盛放机构，所述盛放机构包括工作台，所述工作台的下方均匀安装有多个真空吸盘，每个所述真空吸盘的输入端均连接有真空管。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述底板的下端面安装有两个对称设置的支脚。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述侧板的下端面均安装有凸块，所述底板的上端面开设有凹槽，凸块插接在凹槽内，且凸块与凹槽过盈配合。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述电机选用双轴电机，且所述电机的外部安装有电机座。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述移动板的上端面安装有限位板，所述移动板的下端面安装有连接板，所述压板的上端面开设有连接槽，所述连接板安装在连接槽内，且所
述连接板与连接槽过盈配合。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述卡接座的内端面安装有卡接块，所述压板的两侧壁开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内，且卡接块与卡接槽过盈配合。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述侧板的内部均开设有通槽，所述卡接座通过通槽与所述侧板形成滑动连接。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，每组所述连接弹簧均沿所述固定板的宽度方向均匀的设置有七个。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述冲压头沿所述压板的宽度方向均匀的设置有五组，每组所述冲压头沿所述压板的长度方向均匀的设置有三个，且每个所述冲压头的上端面安装有凸块，所述压板的下端面开设有沉孔，凸块与沉孔过盈配合。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述工作台的内部沿所述工作台的长度方向均匀开设有三组安放槽，每组安放槽沿所述工作台的宽度方向均匀的设置有五个。
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0021](1)本方案启动电机后，能够带动驱动轮绕着电机的圆心做圆周运动，当驱动轮转动时，能够带动驱动齿做圆周运动，在驱动齿和移动齿的配合下能够带动移动板沿垂直方向移动，当移动板移动时能够带动压板移动，从而能够实现不同深度和不同高度的衬套的加工需求，从而能够保证实际的使用效果。
[0022](2)本方案将原料放置在工作台的内部，将真空管接通真空机，当接通真空机后，将真空吸盘抽出真空，即能够实现原料与真空吸盘之间形成局部真空，从而能够保证原料的安装稳定性，能够避免原料发生晃动，从而能够降低残品率，进而能够保证实际的使用效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体示意图。
[0024]图2为本专利技术的正剖视图。
[0025]图3为本专利技术中调节机构的立体示意图。
[0026]图4为本专利技术中下压机构的立体示意图。
[0027]图5为本专利技术中盛放机构的立体示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]1、底板；2、支脚；3、侧板；4、顶板；5、调节机构；501、移动板；502、移动齿；503、驱动齿；504、驱动轮；505、电机；506、电机座；507、连接板；508、限位板；6、下压机构；601、压板；602、卡接座；603、连接弹簧；604、固定板；605、冲压头；7、盛放机构；701、工作台；702、真空吸盘；703、真空管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]实施例：
[0034]请参阅图1
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5，一种衬套加工用预成型装置，包括底板1，在底板1的作用下能够保证其上方部件的工作稳定性，从而能够保证实际的使用效果。
[0035]侧板3，侧板3对称设置有两个，且两个侧板3均可拆卸安装在底板1的上端面，两个侧板3的上端面安装有顶板4；在侧板3能够保证顶板4的安装稳定性，且能够为卡接座602的移动进行限位，从而能够保证实际的使用效果。
[0036]调节机构5，调节机构5包括移动板501和电机505，移动板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬套加工用预成型装置，其特征在于：包括底板(1)，还包括，侧板(3)，所述侧板(3)对称设置有两个，且两个所述侧板(3)均可拆卸安装在所述底板(1)的上端面，两个所述侧板(3)的上端面安装有顶板(4)；调节机构(5)，所述调节机构(5)包括移动板(501)和电机(505)，所述移动板(501)的右端面对称安装有两组移动齿(502)，两组所述移动齿(502)均啮合连接有驱动齿(503)，所述驱动齿(503)的内端面安装有驱动轮(504)，所述电机(505)的电机轴套接在所述驱动轮(504)的内部；下压机构(6)，所述下压机构(6)包括压板(601)，所述压板(601)的两端可拆卸安装有卡接座(602)，所述卡接座(602)的下端面安装有多个连接弹簧(603)，所述连接弹簧(603)的下端面安装有固定板(604)，所述压板(601)的下端面可拆卸安装有多个冲压头(605)；盛放机构(7)，所述盛放机构(7)包括工作台(701)，所述工作台(701)的下方均匀安装有多个真空吸盘(702)，每个所述真空吸盘(702)的输入端均连接有真空管(703)。2.根据权利要求1所述的一种衬套加工用预成型装置，其特征在于：所述底板(1)的下端面安装有两个对称设置的支脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种衬套加工用预成型装置，其特征在于：两个所述侧板(3)的下端面均安装有凸块，所述底板(1)的上端面开设有凹槽，凸块插接在凹槽内，且凸块与凹槽过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种衬套加工用预成型装置，其特征在于：所述电机(505)选用双轴电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶敏，余继龙，
申请(专利权)人：宁国市东信耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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