本发明专利技术涉及圆锥破碎机安装结构技术领域，具体的说是一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，包括旋转连接盘、二次碎料机构、偏心套、环形安装基座、固定牙板、分料盘和伸缩连接组件，旋转连接盘的底部设置有用于与外部驱动件连接的伞齿轮，偏心套固定设置在旋转连接盘的顶部中心位置处，二次碎料机构固定设置在旋转连接盘的顶部，且偏心套位于二次碎料机构的中心位置处，伸缩连接组件固定安装在偏心套的外壁上，环形安装基座通过和伸缩连接组件的配合安装在偏心套上；本发明专利技术能够有效保证连接固定效果，便于拆卸的同时不易脱离，整体稳定性更高，二次碎料机构能够对大颗粒物料进行过滤再次粉碎，从而有效的保证了碎料效果，大大提高本结构的功能性。结构的功能性。结构的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥破碎机固定牙板安装结构
[0001]本专利技术涉及一种安装结构，具体为一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，属于圆锥破碎机安装结构
技术介绍
[0002]圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，圆锥破碎机的固定牙板在使用一段时间后磨损比较严重，需要进行更换，但是现有的固定牙板与调整套之间采用刚性连接，使得固定牙板锁紧装置与调整套的使用寿命较短，这便需要使用到一种可拆卸的圆锥破碎机固定牙板安装结构。
[0003]在申请号为CN202120782547.7的中国专利中提出一种圆锥破碎机固定牙板安装机构，通过微调转动单球面六角螺母，单球面六角螺母推动锁紧块前后移动，同时提拉牙板本体使其下端锥面与调节套的锥面紧密契合后，实现锁紧牙板本体的效果，本方案使用结构少，便于安装和拆卸，且完成锁紧效果的使用成本更低。
[0004]在申请号为CN201922268124.9的中国专利中提出一种圆锥机固定牙板的安装结构，将固定牙板从调整套的下方伸入调整套内部，然后转动调整套至一定的角度，使调整套的上边缘外侧与梯形拉紧块的一侧面相互接触，然后转动球头六角螺丝，使固定牙板至合适的位置即可，当使用一段时间后，需要对固定牙板进行更换，首先转动球头六角螺丝，使固定牙板与调整套之间产生一定的间隙，转动固定牙板一定的角度，即可将固定牙板从调整套的下方取出，通过软性连接降低了螺丝的损伤，保证螺丝原有的基本功能的同时，增加了使用寿命，且结构简单，操作方便。
[0005]然而，上述两个对比文件所提出的安装结构虽然都具有较高的安装强度，但是整体结构仍然不便于拆卸，需要对大量的螺丝进行调整，目前市面上已经存在的一些便于拆卸的结构又容易松动脱离，难以两全，稳定性难以保证，同时，现有的安装结构不具有辅助碎料功能，对于一些大颗粒物料无法处理。
[0006]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，利用伸缩连接组件和环形安装基座内开设的组合安装槽配合实现连接，一方面能够有效保证连接固定效果，另一方面便于拆卸的同时不易脱离，只有旋转至指定位置后才可脱离，整体稳定性更高，二次碎料机构的设置，在使用时能够对经过固定牙板初次破碎后未被充分破碎的大颗粒物料进行过滤，然后进行再次粉碎，从而有效的保证了本结构所安装的圆锥破碎机的碎料效果，大大提高本结构的功能性。
[0008]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，
包括旋转连接盘、二次碎料机构、偏心套、环形安装基座、固定牙板、分料盘和伸缩连接组件，所述旋转连接盘的底部设置有用于与外部驱动件连接的伞齿轮，所述偏心套固定设置在所述旋转连接盘的顶部中心位置处，所述二次碎料机构固定设置在所述旋转连接盘的顶部，且所述偏心套位于所述二次碎料机构的中心位置处，通过偏心套对固定牙板进行固定，使得固定牙板在转动时能够实现偏心转动效果，从而实现基本的碎料功能，而二次碎料机构的设置，能够对经过固定牙板初次破碎后未被充分破碎的大颗粒物料进行过滤，然后进行再次粉碎。
[0009]所述伸缩连接组件固定安装在所述偏心套的外壁上，所述环形安装基座通过和所述伸缩连接组件的配合安装在所述偏心套上，利用伸缩连接组件和环形安装基座内开设的组合安装槽配合实现连接，整体稳定性更高，所述固定牙板固定设置在所述环形安装基座的顶部，所述分料盘焊接在所述固定牙板的顶部，使得固定牙板能够随着环形安装基座的转动而转动，物料在落至分料盘上后便会经过固定牙板向下滑落，滑落过程中利用固定牙板和圆锥破碎机的侧壁挤压实现对物料的粉碎。
[0010]进一步的，所述偏心套的顶部焊接有加固连接插杆，所述分料盘的底部开设有连接插槽，所述分料盘通过所述加固连接插杆插入所述连接插槽的方式固定在所述偏心套上，通过加固连接插杆和连接插槽的配合，使得偏心套与固定牙板之间具有两个连接位置，顶部和底部均有固定的结构，进一步保证安装强度和连接稳定性。
[0011]进一步的，所述伸缩连接组件包括电动伸缩杆和旋转控制电机，所述电动伸缩杆的固定端设置在所述偏心套的外壁上，所述电动伸缩杆的伸缩端朝向所述环形安装基座的内侧壁，所述旋转控制电机安装在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述伸缩连接组件还包括椭圆连接座，所述椭圆连接座与所述旋转控制电机的输出轴相连接，在伸缩连接组件实际使用时，通过电动伸缩杆的伸缩控制旋转控制电机和椭圆连接座的位置，通过旋转控制电机的开启则能够对椭圆连接座的位置进行控制，利用椭圆连接座的移动和旋转，能够与环形安装基座内的组合穿槽配合，实现对固定牙板一体式结构的有效固定。
[0012]进一步的，所述环形安装基座内开设有连接穿槽，所述连接穿槽靠近所述偏心套的一侧开设有纵向椭圆穿槽，所述连接穿槽远离所述偏心套的一侧开设有横向椭圆穿槽，所述纵向椭圆穿槽和所述横向椭圆穿槽的长短轴以及弧度均相同，所述椭圆连接座、所述纵向椭圆穿槽和所述横向椭圆穿槽的形状相同，上述的环形安装基座内的组合穿槽具体便是连接穿槽、纵向椭圆穿槽和横向椭圆穿槽，从而使得环形安装基座和椭圆连接座相连接，能够有效保证连接固定效果，便于拆卸的同时不易脱离，只有旋转至指定位置后才可脱离，整体稳定性更高。
[0013]进一步的，所述纵向椭圆穿槽的内壁穿设有加固伸缩杆，所述加固伸缩杆的伸缩端朝向所述旋转控制电机的输出轴，通过加固伸缩杆的伸出能够对旋转控制电机的输出轴进行有效的固定。
[0014]进一步的，所述二次碎料机构包括过滤环和环形物料聚集框架，所述过滤环固定安装在所述旋转连接盘的顶部，所述环形物料聚集框架固定安装在所述过滤环的顶部，所述环形物料聚集框架的外边侧开设有用于大颗粒物料堆积的聚集槽，通过环形物料聚集框架将大颗粒物料聚集，聚集槽的侧壁设计为斜坡，使得物料能够实现有效的聚集。
[0015]进一步的，所述二次碎料机构还包括侧向液压伸缩杆和碎料头，所述侧向液压伸
缩杆固定安装在所述旋转连接盘的顶部，且所述侧向液压伸缩杆的伸缩端朝向所述聚集槽，所述碎料头安装在所述侧向液压伸缩杆的伸缩端上，所述聚集槽朝向所述侧向液压伸缩杆的一侧开设有捣料穿槽，所述碎料头的直径与所述捣料穿槽的直径相同，有效充分的保证了本结构所安装的圆锥破碎机的碎料效果，大大提高本结构的功能性。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术利用伸缩连接组件和环形安装基座内开设的组合安装槽配合实现连接，一方面能够有效保证连接固定效果，另一方面便于拆卸的同时不易脱离，只有旋转至指定位置后才可脱离，整体稳定性更高。
[0017]本专利技术通过偏心套对固定牙板进行固定，使得固定牙板在转动时能够实现偏心转动效果，从而实现基本的碎料功能，而二次碎料机构的设置，在使用时能够对经过固定牙板初次破碎后未被充分破碎的大颗粒物料进行过滤，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，其特征在于：包括旋转连接盘(1)、二次碎料机构(2)、偏心套(3)、环形安装基座(4)、固定牙板(5)、分料盘(6)和伸缩连接组件(7)，所述旋转连接盘(1)的底部设置有用于与外部驱动件连接的伞齿轮(101)，所述偏心套(3)固定设置在所述旋转连接盘(1)的顶部中心位置处，所述二次碎料机构(2)固定设置在所述旋转连接盘(1)的顶部，且所述偏心套(3)位于所述二次碎料机构(2)的中心位置处；所述伸缩连接组件(7)固定安装在所述偏心套(3)的外壁上，所述环形安装基座(4)通过和所述伸缩连接组件(7)的配合安装在所述偏心套(3)上，所述固定牙板(5)固定设置在所述环形安装基座(4)的顶部，所述分料盘(6)焊接在所述固定牙板(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，其特征在于：所述偏心套(3)的顶部焊接有加固连接插杆(8)，所述分料盘(6)的底部开设有连接插槽，所述分料盘(6)通过所述加固连接插杆(8)插入所述连接插槽的方式固定在所述偏心套(3)上。3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，其特征在于：所述伸缩连接组件(7)包括电动伸缩杆(701)和旋转控制电机(702)，所述电动伸缩杆(701)的固定端设置在所述偏心套(3)的外壁上，所述电动伸缩杆(701)的伸缩端朝向所述环形安装基座(4)的内侧壁，所述旋转控制电机(702)安装在所述电动伸缩杆(701)的伸缩端上。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，其特征在于：所述伸缩连接组件(7)还包括椭圆连接座(703)，所述椭圆连接座(703)与所述旋转控制电机(702)的输出轴相连接。5.根据权利要求4所述的一种圆锥破碎机固定牙板安装结构，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余继龙，陈叶敏，
申请(专利权)人：宁国市东信耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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