硫酸铵废液的资源化处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种硫酸铵废液的资源化处理系统。硫酸铵废液的资源化处理系统包括一电透析装置以及一氨水提浓装置。电透析装置包括由阴离子交换膜与第一双极膜分隔出的盐室以及由阴离子交换膜与第二双极膜分隔出的一酸室，电透析装置经配置以接收硫酸铵废液，并于盐室内产生第一浓度氨水，同时于酸室内产生第一浓度硫酸。氨水提浓装置与第一电透析装置连通，且氨水提浓装置经配置以将第一浓度氨水提浓为第二浓度氨水或液氨。因此，可以达到废弃资源回收再利用、对环境友善与循环经济的目标。标。标。

【技术实现步骤摘要】
硫酸铵废液的资源化处理系统


[0001]本技术涉及一种废液处理技术，尤其涉及一种硫酸铵废液的资源化处理系统。

技术介绍

[0002]硫酸铵是现代工业过程常见的副产物或废弃物，例如尼龙与己内酰胺生产过程的副产物，五氧化二钒触媒回收过程的副产物、半导体晶片制造厂排放的大量氨氮废水以及工艺设备排放的尾气的处理过程产生的废弃物。目前大多数的业者选择将硫酸铵废液收集后，委托外部厂商运送至特定场所作进一步处理(如干燥、焚化、掩埋等)。然而，氨是重要的化工基础原料，若能有效地从废弃硫酸铵中回收氨，不仅能降低污染物的排放，对于环境友善，还能进一步达到废弃资源回收与循环经济的目标。
[0003]现有技术针对硫酸铵的处理，经常采用蒸发及结晶的物理方式取得硫酸铵结晶颗粒，作为其他工业材料应用或农业肥料(氮肥)的添加剂。然市场上对应用于工业材料添加剂的硫酸铵的需求量远小于其产量，且政府限制由工业废弃物(废水/废液)衍生的硫酸铵不得于农业使用。故此方法受到通路的局限而受阻，往往需要耗费许多能源运销至其他国家贩卖，再次衍生碳排放的问题。
[0004]另外，现有技术采用添加大量氢氧化钠与硫酸铵废液混合，使铵离子转换成游离氨后再进行精馏，将氨气提取出并冷凝或加水吸收成工业级氨水的方法，存在运行成本高以及伴随大量副产物高浓度硫酸钠盐水需进一步去化的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种硫酸铵废液的资源化处理系统，其能以较低的运行成本，将半导体工艺衍生的硫酸铵废液转制成有价工业原料，所采用的技术手段是：先利用双极膜电透析装置将硫酸铵废液分解转化成低浓度氨水(约3
‑
5％)与低浓度硫酸(约10
‑
15％)，再利用氨水提浓装置如精馏装置将低浓度氨水提浓为可供工业上使用的氨水或液氨产品；另外，低浓度硫酸可回收用于捕捉氨气产生硫酸铵，以降低对外购硫酸产品的依赖。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术所采用的其中一技术方案是提供一种硫酸铵废液的资源化处理系统，包括一第一电透析装置以及一氨水提浓装置。所述第一电透析装置包括由一阴离子交换膜与一第一双极膜分隔出的一盐室以及由所述阴离子交换膜与一第二双极膜分隔出的一酸室，其中所述第一电透析装置经配置以接收一硫酸铵废液，并于所述盐室内产生第一浓度氨水，以及于所述酸室内产生第一浓度硫酸。所述氨水提浓装置与所述第一电透析装置连通，其中所述氨水提浓装置经配置以将所述第一浓度氨水提浓为第二浓度氨水或液氨。
[0007]在本技术的一实施例中，所述第一电透析装置还包括由所述第一双极膜与一阴极极板分隔出的一阴极室以及由所述第二双极膜与一阳极极板分隔出的一阳极室，且所
述盐室与所述酸室位于所述阴极室与所述阳极室之间。
[0008]在本技术的一实施例中，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一氨吸收装置，且所述氨吸收装置与所述第一电透析装置连通，其中所述氨吸收装置经配置以对一含氨废气进行氨吸收处理，以产生所述硫酸铵废液。
[0009]在本技术的一实施例中，所述氨吸收装置为一洗涤塔或一吸收塔。
[0010]在本技术的一实施例中，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一酸液储存装置，且所述酸液储存装置与所述第一电透析装置连通，用以收集所述第一浓度硫酸。
[0011]在本技术的一实施例中，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一供料装置，用以供应第二浓度硫酸，所述第二浓度硫酸的浓度高于所述第一浓度硫酸的浓度。另外，所述供料装置与所述酸液储存装置通过一输送管路与所述氨吸收装置连通，且所述输送管路包括一混合器，用以将所述第一浓度硫酸与所述第二浓度硫酸混合成用于所述氨吸收处理的第三浓度硫酸。
[0012]在本技术的一实施例中，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一第二电透析装置，所述第二电透析装置与所述氨水提浓装置连通，且与所述酸液储存装置连通。
[0013]在本技术的一实施例中，所述第二电透析装置的一接收端与所述氨水提浓装置的一排放端连通，所述第二电透析装置的一排放端与所述氨水提浓装置的一接收端连通，且所述第二电透析装置的另一排放端与所述酸液储存装置的一接收端连通。
[0014]在本技术的一实施例中，所述第二电透析装置包括由一阳离子交换膜与一阴离子交换膜分隔出的一盐室、由所述阳离子交换膜与一第一双极膜分隔出的一碱室以及由所述阴离子交换膜与一第二双极膜分隔出的一酸室。
[0015]在本技术的一实施例中，所述第二电透析装置还包括由所述第一双极膜与一阴极极板分隔出的一阴极室以及由所述第二双极膜与一阳极极板分隔出的一阳极室，且所述盐室、所述碱室与所述酸室位于所述阴极室与所述阳极室之间。
[0016]在本技术的一实施例中，所述氨水提浓装置为一精馏装置。
[0017]本技术的有益主要在于，本技术所提供的硫酸铵废液的资源化处理系统，其能通过“所述第一电透析装置包括由一阴离子交换膜与一第一双极膜分隔出的一盐室以及由所述阴离子交换膜与一第二双极膜分隔出的一酸室，其中所述第一电透析装置经配置以接收一硫酸铵废液，并于所述盐室内产生第一浓度氨水，以及于所述酸室内产生第一浓度硫酸”的技术手段，以达到废弃资源回收再利用、对环境友善与循环经济的目标。
[0018]为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本技术加以限制。
附图说明
[0019]图1为本技术第一实施例的硫酸铵废液的资源化处理系统的主要架构图。
[0020]图2为本技术第一实施例的硫酸铵废液的资源化处理系统的具体实施架构图。
[0021]图3为本技术第一实施例的硫酸铵废液的资源化处理系统的第一电透析装置的结构示意图。
[0022]图4为本技术第二实施例的硫酸铵废液的资源化处理系统的具体实施架构图。
[0023]图5为本技术第二实施例的硫酸铵废液的资源化处理系统的第二电透析装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下是通过特定的具体实施例来说明本技术所公开有关“硫酸铵废液的资源化处理系统”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本技术的优点与效果。本技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本技术的保护范围。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0025]在没有另行定义的情况下，本文中所使用的术语具有与本领域技术人员的通常理解相同的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵废液的资源化处理系统，其特征在于，所述硫酸铵废液的资源化处理系统包括：一第一电透析装置，包括由一阴离子交换膜与一第一双极膜分隔出的一盐室以及由所述阴离子交换膜与一第二双极膜分隔出的一酸室，其中所述第一电透析装置经配置以接收一硫酸铵废液，并于所述盐室内产生第一浓度氨水，以及于所述酸室内产生第一浓度硫酸；以及一氨水提浓装置，与所述第一电透析装置连通，其中所述氨水提浓装置经配置以将所述第一浓度氨水提浓为第二浓度氨水或液氨。2.根据权利要求1所述的硫酸铵废液的资源化处理系统，其特征在于，所述第一电透析装置还包括由所述第一双极膜与一阴极极板分隔出的一阴极室以及由所述第二双极膜与一阳极极板分隔出的一阳极室，且所述盐室与所述酸室位于所述阴极室与所述阳极室之间。3.根据权利要求1所述的硫酸铵废液的资源化处理系统，其特征在于，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一氨吸收装置，且所述氨吸收装置与所述第一电透析装置连通；其中，所述氨吸收装置经配置以对一含氨废气进行氨吸收处理，以产生所述硫酸铵废液。4.根据权利要求3所述的硫酸铵废液的资源化处理系统，其特征在于，所述氨吸收装置为一洗涤塔或一吸收塔。5.根据权利要求3所述的硫酸铵废液的资源化处理系统，其特征在于，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一酸液储存装置，且所述酸液储存装置与所述第一电透析装置连通，用以存放所述第一浓度硫酸。6.根据权利要求5所述的硫酸铵废液的资源化处理系统，其特征在于，所述硫酸铵废液的资源化处理系统还包括一供料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东昱，谭发祥，陈建铭，
申请(专利权)人：苏州崇越工程有限公司，
类型：新型
国别省市：