一种节能型板片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型板片，包括前固定板，所述前固定板的两端固定连接有一对引导杆，一对所述引导杆远离前固定板的一端固定连接有后固定板，所述前固定板的侧边贯穿固定连接有若干固定杆，所述前固定板靠近引导杆的一侧固定连接有若干热交换结构。本实用新型专利技术通过在热交换板片上设置侧边条，通过侧边条之间组合使热交换片的密封性大大提高，同时通过热交换板片上的流道设计使热交换效率提高，更加节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型板片


[0001]本技术涉及热交换
，特别是涉及一种节能型板片。

技术介绍

[0002]板式换热器是指由若干具有一定形状的板片相互叠加，通过不同垫片使冷却液和处理液流入不同板片间的缝隙，使冷却液与处理液不进行直接接触只通过板片进行热交换，由于板片截面变化复杂，增加了流体的扰动，使流体的热交换效率更高。
[0003]但由于板片之间只是通过固定板挤压固定，通过垫片密封，密封性较差，常常出现泄漏的问题，影响使用，同时板片上流道的形状也影响热交换效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是板片之间密封性较差，同时板片上流道的形状也影响热交换效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种节能型板片，包括前固定板，所述前固定板的两端固定连接有一对引导杆，一对所述引导杆远离前固定板的一端固定连接有后固定板，所述前固定板的侧边贯穿固定连接有若干固定杆，所述前固定板靠近引导杆的一侧固定连接有热交换结构。
[0006]通过上述技术方案，使得处理液得到良好的冷却效果。
[0007]本技术进一步设置为，所述前固定板远离热交换结构一侧的上端贯穿固定连接有冷却液出口，所述前固定板靠近冷却液出口的位置贯穿固定连接有处理液入口，所述前固定板远离处理液入口的一端贯穿固定连接有处理液出口，所述前固定板靠近处理液出口的位置贯穿固定连接有冷却液入口。
[0008]通过上述技术方案，可以使处理液与冷却液流向相对，提高冷却效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述热交换结构包括热交换板片和第一垫片，所述热交换结构两端均固定连接有一对第一垫片，一对所述第一垫片的内侧均固定连接有热交换板片，所述热交换板片之间交叉设置有若干第二垫片和第三垫片，所述第二垫片与第三垫片之间由热交换板片隔开，所述第一垫片、第二垫片、第三垫片均由橡胶制成。
[0010]通过上述技术方案，可以使冷却液与处理液之间不接触，只通过板片进行热交换。
[0011]本技术进一步设置为，所述热交换板片的中心两侧表面均开设有第二流道，所述热交换板片靠近第二流道的两端均开设有第一流道，所述热交换板片的两侧表面均开设有固定槽，所述热交换板片两端均开设有凹槽，所述凹槽与引导杆相互滑动配合。
[0012]通过上述技术方案，可以使板片对准固定板上的接口，避免泄露，同时提高热交换效率。
[0013]本技术进一步设置为，所述热交换板片靠近冷却液入口的位置开设有第一通孔，所述热交换板片靠近冷却液出口的位置开设有第二通孔，所述热交换板片靠近处理液入口的位置开设有第三通孔，所述热交换板片靠近处理液出口的位置开设有第四通孔。
[0014]本技术进一步设置为，所述热交换板片靠近侧边的位置固定连接有第一侧边条，所述第一侧边条远离热交换板片的一端固定连接有密封圈，所述热交换板片远离第一侧边条的一侧固定连接有第二侧边条。
[0015]通过上述技术方案，可以使板片获得良好的密封效果，避免泄露发生。
[0016]本技术进一步设置为，所述固定槽与第一垫片、第二垫片、第三垫片均相互密封配合。
[0017]本技术进一步设置为，所述第一侧边条与第二侧边条外形均相互吻合，所述密封圈由橡胶制成。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]本技术通过在板片四周设置第一侧边条，第一侧边条上安装密封条，板片背面对应位置安装第二侧边条，通过前、后固定板将板片压在一起，使第一侧边条与第二侧边条相互紧密接触增加板片的密封性，提高板片的使用寿命，同时通过第一垫片与固定槽相互配合，使板片与固定板之间没有液体流过，避免降低热交换效率，而第二垫片、第三垫片与固定槽相互配合，使冷却液与处理液流向不同板片间的间隙，避免直接接触，只通过板片进行热交换，板片上的流道设置也使得液体流速降低，提高热交换效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构图；
[0021]图2为本技术的垫片结构图；
[0022]图3为本技术的板片结构图；
[0023]图4为本技术的板片侧边剖视图。
[0024]图中：1、前固定板；2、引导杆；3、后固定板；4、热交换结构；5、固定杆；6、冷却液入口；7、冷却液出口；8、处理液出口；9、处理液入口；10、第一垫片；11、第二垫片；12、第三垫片；13、热交换板片；14、凹槽；15、第一侧边条；16、固定槽；17、第一流道；18、第二流道；19、第一通孔；20、第二通孔；21、第三通孔；22、第四通孔；23、密封圈；24、第二侧边条。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1，一种节能型板片包括前固定板1，前固定板1的两端固定连接有一对引导杆2，一对引导杆2远离前固定板1的一端固定连接有后固定板3，前固定板1的侧边贯穿固定连接有若干固定杆5，前固定板1靠近引导杆2的一侧固定连接有若干热交换结构4，前固定板1远离热交换结构4一侧的上端贯穿固定连接有冷却液出口7，前固定板1靠近冷却液出口7的位置贯穿固定连接有处理液入口9，前固定板1远离处理液入口9的一端贯穿固定连接有处理液出口8，前固定板1靠近处理液出口8的位置贯穿固定连接有冷却液入口6。
[0027]如图2和图3示，热交换结构4包括热交换板片13和第一垫片10，热交换结构4两端均固定连接有一对第一垫片10，一对第一垫片10的内侧均固定连接有热交换板片13，热交换板片13之间交叉设置有若干第二垫片11和第三垫片12，第二垫片11与第三垫片12之间由
热交换板片13隔开，第一垫片10、第二垫片11、第三垫片12均由橡胶制成，热交换板片13的中心两侧表面均开设有第二流道18，热交换板片13靠近第二流道18的两端均开设有第一流道17，热交换板片13的两侧表面均开设有固定槽16，热交换板片13两端均开设有凹槽14，凹槽14与引导杆2相互滑动配合，热交换板片13靠近冷却液入口6的位置开设有第一通孔19，热交换板片13靠近冷却液出口7的位置开设有第二通孔20，热交换板片13靠近处理液入口9的位置开设有第三通孔21，热交换板片13靠近处理液出口8的位置开设有第四通孔22。
[0028]如图4示，热交换板片13靠近侧边的位置固定连接有第一侧边条15，第一侧边条15远离热交换板片13的一端固定连接有密封圈23，热交换板片13远离第一侧边条15的一侧固定连接有第二侧边条24。
[0029]本技术在使用时，将处理液注入处理液入口9，冷却液注入冷却液入口6，由于第一垫片10与热交换板片13上的固定槽16的配合，使液体无法进入热交换板片13与前固定板1、后固定板3之间的缝隙，避免降低热交换效率，通过第二垫片11、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型板片，包括前固定板(1)，其特征在于：所述前固定板(1)的两端固定连接有一对引导杆(2)，一对所述引导杆(2)远离前固定板(1)的一端固定连接有后固定板(3)，所述前固定板(1)的侧边贯穿固定连接有若干固定杆(5)，所述前固定板(1)靠近引导杆(2)的一侧固定连接有热交换结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种节能型板片，其特征在于：所述前固定板(1)远离热交换结构(4)一侧的上端贯穿固定连接有冷却液出口(7)，所述前固定板(1)靠近冷却液出口(7)的位置贯穿固定连接有处理液入口(9)，所述前固定板(1)远离处理液入口(9)的一端贯穿固定连接有处理液出口(8)，所述前固定板(1)靠近处理液出口(8)的位置贯穿固定连接有冷却液入口(6)。3.根据权利要求1所述的一种节能型板片，其特征在于：所述热交换结构(4)包括热交换板片(13)和第一垫片(10)，所述热交换结构(4)两端均固定连接有一对第一垫片(10)，一对所述第一垫片(10)的内侧均固定连接有热交换板片(13)，所述热交换板片(13)之间交叉设置有若干第二垫片(11)和第三垫片(12)，所述第二垫片(11)与第三垫片(12)之间由热交换板片(13)隔开，所述第一垫片(10)、第二垫片(11)、第三垫片(12)均由橡胶制成。4.根据权利要求3所述的一种节能型板片，其特征在于：所述热交换板片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦玉东，刘燕，姜士志，
申请(专利权)人：山东瑞成能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：