本实用新型专利技术公开了一种余热回收装置，包括排气管，所述排气管内壁固定连接有档圈，所述排气管另一端螺纹连接有进气管，所述进气管与外部进气端相连，所述进气管内部设有过滤芯，所述排气管内部固定连接有两个箱体，两所述箱体通过导管相连，其中一所述箱体固定连接有进液管，另一所述箱体顶端固定连接有水泵，所述箱体内部设有多个导热机构，两箱体中的导热机构将热量导入其内部水中，从而对水体进行加热，完成余热的回收，水泵带动外部水源经进液管、箱体、导管、水泵排出，水经箱体时被加热完成后排出即可，多个导热机构的设置便于更好的对箱体内部的水进行加热，多个管体的设置便于更好的增加水体的加热效率。更好的增加水体的加热效率。更好的增加水体的加热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收装置
[0001]本技术涉及余热回收
，特别是涉及一种余热回收装置。
技术介绍
[0002]随着生产和科学技术的发展,石油、煤炭等化石能源不断消耗,日益枯竭,因此对能源的高效利用,成为国家发展、企业发展必须重视的发展方向。在重油裂化、催化工艺中会产生大量高温蒸汽,蒸汽中带有大量热能,需要通过余热回收装置进行热能的回收利用。
[0003]现有的余热回收装置难以将空气中的杂质进行过滤，长时间使用余热机构管体容易被杂质覆盖，进而影响吸热效率，从而我们设计一种余热回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的余热回收装置难以将空气中的杂质进行过滤，长时间使用余热机构管体容易被杂质覆盖，进而影响吸热效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种余热回收装置，包括排气管，所述排气管内壁固定连接有档圈，所述排气管另一端螺纹连接有进气管，所述进气管与外部进气端相连，所述进气管内部设有过滤芯，所述排气管内部固定连接有两个箱体，两所述箱体通过导管相连，其中一所述箱体固定连接有进液管，另一所述箱体顶端固定连接有水泵，所述箱体内部设有多个导热机构。
[0006]通过上述技术方案，所述导热机构包括与箱体固定连接的散热管，所述散热管中部设有多个管体。
[0007]本技术进一步设置为，所述导热机构的数量不低于十个。
[0008]通过上述技术方案，所述排气管的断面呈圆形，所述排气管与导管焊接。
[0009]本技术进一步设置为，所述排气管为不锈钢材质。
[0010]通过上述技术方案，所述排气管与进气管螺纹连接，所述进气管与过滤芯卡接。
[0011]本技术进一步设置为，所述进气管为不锈钢材质。
[0012]通过上述技术方案，所述档圈与排气管内壁粘接。
[0013]本技术进一步设置为，所述档圈为橡胶材质。
[0014]通过上述技术方案，所述导管的断面呈“C”型，所述导管的壁厚不低于零点三毫米。
[0015]本技术进一步设置为，所述导管为橡胶材质。
[0016]通过上述技术方案，所述水泵与外部电源电性连接。
[0017]通过上述技术方案，所述散热管的断面呈圆形，所述管体的壁厚不低于零点一毫米。
[0018]本技术进一步设置为，所述散热管与管体均为铜制。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]热气体经进气管、过滤芯、排气管排出，两箱体中的导热机构将热量导入其内部水
中，从而对水体进行加热，完成余热的回收，水泵带动外部水源经进液管、箱体、导管、水泵排出，水经箱体时被加热完成后排出即可，多个导热机构的设置便于更好的对箱体内部的水进行加热，多个管体的设置便于更好的增加水体的加热效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的侧视图；
[0022]图2为本技术的导热机构立体示意图；
[0023]图3为本技术的导热机构侧视图。
[0024]图中：1、排气管；2、箱体；3、导热机构；4、档圈；5、导管；6、水泵；7、进气管；8、过滤芯；9、进液管；301、散热管；302、管体。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参阅图1和图2，一种余热回收装置，包括排气管1，排气管1内壁固定连接有档圈4，排气管1另一端螺纹连接有进气管7，进气管7与外部进气端相连，进气管7内部设有过滤芯8，排气管1内部固定连接有两个箱体2，两箱体2通过导管5相连，其中一箱体2固定连接有进液管9，另一箱体2顶端固定连接有水泵6，箱体2内部设有多个导热机构3。导热机构3的数量不低于十个。排气管1的断面呈圆形，排气管1与导管5焊接。排气管1为不锈钢材质。排气管1与进气管7螺纹连接，进气管7与过滤芯8卡接。进气管7为不锈钢材质。档圈4与排气管1内壁粘接。档圈4为橡胶材质。导管5的断面呈“C”型，导管5的壁厚不低于零点三毫米。导管5为橡胶材质。水泵6与外部电源电性连接。
[0027]如图1
‑
图3所示，导热机构3包括与箱体2固定连接的散热管301，散热管301中部设有多个管体302。散热管301的断面呈圆形，管体302的壁厚不低于零点一毫米，散热管301与管体302均为铜制。
[0028]本技术在使用时，热气体经进气管7、过滤芯8、排气管1排出，两箱体2中的导热机构3将热量导入其内部水中，从而对水体进行加热，从而完成余热的回收，水泵6带动外部水源经进液管9、箱体2、导管5、水泵6排出，水经箱体2时被加热完成后排出即可。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置，包括排气管（1），其特征在于：所述排气管（1）内壁固定连接有档圈（4），所述排气管（1）另一端螺纹连接有进气管（7），所述进气管（7）与外部进气端相连，所述进气管（7）内部设有过滤芯（8），所述排气管（1）内部固定连接有两个箱体（2），两所述箱体（2）通过导管（5）相连，其中一所述箱体（2）固定连接有进液管（9），另一所述箱体（2）顶端固定连接有水泵（6），所述箱体（2）内部设有多个导热机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于：所述导热机构（3）包括与箱体（2）固定连接的散热管（301），所述散热管（301）中部设有多个管体（302）。3.根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李开承，赵雷，焦玉东，
申请(专利权)人：山东瑞成能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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