一种高温管式换热器及其清洗方法技术

一种高温管式换热器的清洗方法，通过设置有单向阀和直管式换热器主体等相互配合的结构，将单向阀连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头泵送入直管式换热器主体中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体中的换热直铜管进行均与喷洗，由于直管式换热器主体的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头、单向阀，从而可保证直管式换热器主体中若干组换热直铜管均匀被喷洗，在喷洗的过程中，通过旋转驱动组件以及电机控制器使得直管式换热器主体往复正反回转，帮助清洗液不断的在若干组换热直铜管上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管上的污垢冲下。本发明专利技术用于高温管式换热器清洗。温管式换热器清洗。温管式换热器清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种高温管式换热器及其清洗方法


[0001]本专利技术涉及一种火电厂使用的高温管式换热器，具体为一种高温管式换热器及其清洗方法。

技术介绍

[0002]高温管式换热器主要由壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，一种工质由封头端的进口接管进入传热管内，其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构;另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外，其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板，利用介质对流进行换热，如授权公告号为CN216205496U所公开的一种高温管式换热器，其包括换热器主体、液压缸、支撑板和敲击机构，利用液压缸将换热器抬起，使换热器倾斜，然后通过敲击机构对换热器壳体进行敲击，使换热器壳体内部的水垢在敲击下顺着倾斜的换热器内壁流出，无需拆卸换热器壳体，省时省力，便于清理使用，但是利用敲击机构对换热器壳体进行敲击的过程中，逐渐远离敲击机构的换热铜管失去震动力，即自身的震荡难以将管身上的污垢震下，其清洗水垢的效果较差，且高频的震动也容易致使内部铜管、折流板产生松旷的现象，降低了换热器的工作稳定性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高温管式换热器机器清洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出换热器利用敲击机构震荡污垢的效果较差，难以使得换热器内部铜管得到有效清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高温管式换热器的清洗方法，通过设置有单向阀和直管式换热器主体等相互配合的结构，将单向阀连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头泵送入直管式换热器主体中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体中的换热直铜管进行均与喷洗，由于直管式换热器主体的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头、单向阀，从而可保证直管式换热器主体中若干组换热直铜管均匀被喷洗，在喷洗的过程中，通过旋转驱动组件以及电机控制器使得直管式换热器主体往复正反回转，帮助清洗液不断的在若干组换热直铜管上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管上的污垢冲下。
[0005]所述的一种高温管式换热器的清洗方法，首先将高温介质通过第二介质进入管（602）、前封头（601）通入至若干组换热直铜管（13）中，低温介质通过第一介质进入管（10）进入到直管式换热器主体（6）中，此时高温介质、低温介质对向流动，换热后的高温介质温度降低进入至后封头（603）中，直至通过第二介质排出管（604）排出，从而完成介质的换热工作，升温后的低温介质通过第一介质排出管（11）排出；当需要对直管式换热器主体（6）中的换热直铜管（13）进行清理时，将单向阀（8）连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头（7）泵送入直管式换热器主体（6）中，
此时利用高压清洗液对直管式换热器主体（6）中的换热直铜管（13）进行均匀喷洗，由于直管式换热器主体（6）的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头（7）、单向阀（8），从而可保证直管式换热器主体（6）中若干组换热直铜管（13）均匀被喷洗，在喷洗的过程中，工作人员通过电机控制器（104）开启三相异步电机（4），使得三相异步电机（4）往复正反间歇回转，则三相异步电机（4）通过带轮传动结构（5）驱动内环（3）、直管式换热器主体（6）往复正反回转，使得清洗液不断的在若干组换热直铜管(13)上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管(13)上的污垢冲下，冲下的污水通过第一介质排出管(11)或者排污管(9)排出，相比于以往敲击式的清理方式，该设备保证了铜管均匀被喷洗，使得污垢充分冲下，且不会对铜管、板件造成损伤。
[0006]所述的高温管式换热器，包括机架（1），所述机架（1）的两内壁上皆固定有立板（2），两组立板（2）中皆转动安装有内环（3），两组所述内环（3）之间贯穿安装有直管式换热器主体（6），所述直管式换热器主体（6）的外壁上安装有等距等角度的若干组高压喷头（7），且所述高压喷头（7）的顶端安装有单向阀（8），单向阀（8）和外部高压供水端相互连接，所述机架（1）一侧的外壁上安装有带动内环（3）回转的旋转驱动组件，所述机架（1）内部一端固定有托台（101），所述托台（101）的顶端安装有若干组用于辅助直管式换热器主体（6）回转的回转支撑结构，所述托台（101）底端的一侧安装有电机控制器（104）,电机控制器（104）的输出端与旋转驱动组件的输入端电性连接。
[0007]所述的一种高温管式换热器，所述直管式换热器主体（6）的两端分别安装有前封头（601）和后封头（603），所述前封头（601）、后封头（603）远离直管式换热器主体（6）的一端分别安装有第二介质进入管（602）和第二介质排出管（604）。
[0008]所述的一种高温管式换热器，所述直管式换热器主体（6）的两内壁上分别固定有前端管束板（12）和后端管束板（14），所述前端管束板（12）和后端管束板（14）之间固定有若干组等间距的换热直铜管（13），所述直管式换热器主体（6）顶端的一侧安装有第一介质进入管（10），所述直管式换热器主体（6）底端的两侧分别安装有第一介质排出管（11）、排污管（9）。
[0009]6.根据权利要求5所述的一种高温管式换热器，其特征在于：所述回转支撑结构为固定在托台（101）顶端的两组轴承座（102），相邻两组轴承座（102）之间转动安装有辅助轮（103），辅助轮（103）的顶端与直管式换热器主体（6）的外周面相互接触。
[0010]所述的一种高温管式换热器，所述旋转驱动组件为安装在机架（1）一侧外壁上的三相异步电机（4），所述三相异步电机（4）的输出端通过带轮传动结构（5）驱动内环（3）回转。
[0011]所述的一种高温管式换热器，所述第一介质进入管（10）、第一介质排出管（11）、排污管（9）的端部皆安装有开关阀；所述的一种高温管式换热器，所述带轮传动结构（5）包括安装在三相异步电机（4）输出端的主动轮和安装在内环（3）表面的从动轮，所述从动轮、主动轮通过履带相互连接。
[0012]本专利技术的有益效果：该一种高温管式换热器通过设置有单向阀和直管式换热器主体等相互配合的结构，将单向阀连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头泵送入直管式换热器主体中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体中的换热直铜管进行均与喷洗，由于直
管式换热器主体的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头、单向阀，从而可保证直管式换热器主体中若干组换热直铜管均匀被喷洗，在喷洗的过程中，通过旋转驱动组件以及电机控制器使得直管式换热器主体往复正反回转，帮助清洗液不断的在若干组换热直铜管上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管上的污垢冲下，相比于以往敲击式的清理方式，该设备保证了铜管均匀被喷洗，使得污垢充分冲下，且不会对铜管、板件造成损伤。
[0013]本专利技术利用高压清洗液对直管式换热器主体中的换热直铜管进行均与喷洗，保证直管式换热器主体中若干组换热直铜管均匀被喷洗，在喷洗的过程中，帮助清洗液不断的在若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温管式换热器的清洗方法，其特征是：通过设置有单向阀和直管式换热器主体等相互配合的结构，将单向阀连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头泵送入直管式换热器主体中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体中的换热直铜管进行均与喷洗，由于直管式换热器主体的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头、单向阀，从而可保证直管式换热器主体中若干组换热直铜管均匀被喷洗，在喷洗的过程中，通过旋转驱动组件以及电机控制器使得直管式换热器主体往复正反回转，帮助清洗液不断的在若干组换热直铜管上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管上的污垢冲下。2.根据权利要求1 所述的一种高温管式换热器的清洗方法，其特征是：首先将高温介质通过第二介质进入管（602）、前封头（601）通入至若干组换热直铜管（13）中，低温介质通过第一介质进入管（10）进入到直管式换热器主体（6）中，此时高温介质、低温介质对向流动，换热后的高温介质温度降低进入至后封头（603）中，直至通过第二介质排出管（604）排出，从而完成介质的换热工作，升温后的低温介质通过第一介质排出管（11）排出；当需要对直管式换热器主体（6）中的换热直铜管（13）进行清理时，将单向阀（8）连接至外部高压供水端，使得高压清洗液通过高压喷头（7）泵送入直管式换热器主体（6）中，此时利用高压清洗液对直管式换热器主体（6）中的换热直铜管（13）进行均匀喷洗，由于直管式换热器主体（6）的外周面等间距、等角度安装有若干组高压喷头（7）、单向阀（8），从而可保证直管式换热器主体（6）中若干组换热直铜管（13）均匀被喷洗，在喷洗的过程中，工作人员通过电机控制器（104）开启三相异步电机（4），使得三相异步电机（4）往复正反间歇回转，则三相异步电机（4）通过带轮传动结构（5）驱动内环（3）、直管式换热器主体（6）往复正反回转，使得清洗液不断的在若干组换热直铜管(13)上进行流动、撞击，从而进一步将换热直铜管(13)上的污垢冲下，冲下的污水通过第一介质排出管(11)或者排污管(9)排出，相比于以往敲击式的清理方式，该设备保证了铜管均匀被喷洗，使得污垢充分冲下，且不会对铜管、板件造成损伤。3.一种权利要求1或2所述的高温管式换热器，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）的两内壁上皆固定有立板（2），两组立板（2）中皆转动安装有内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：华能烟台八角热电有限公司，
类型：发明
国别省市：