一种碳纤维砂轮结构制造技术

技术编号:35849566 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 10:32
本实用新型专利技术提供一种碳纤维砂轮结构,通过设置采用碳纤维材料制成的耐高温基体层,因碳纤维基体可耐高温280℃

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维砂轮结构


[0001]本技术涉及砂轮
,尤其涉及的是一种碳纤维砂轮结构。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。传统的砂轮基体通常采用金属材料,如铝合金、钢、钛合金等;但金属材料的比强度、比刚度较高,在高离心力和高转速工作条件下,存在抗振性能差、功率消耗高、主轴负荷大、径向变形大等缺陷;同时,巨大的离心力甚至会导致砂轮爆炸,对机床操作者以及机床带来巨大伤害。
[0003]因此,现有技术还有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维砂轮结构,旨在解决现有技术中存在的一个或多个问题。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]本技术方案提供一种碳纤维砂轮结构,由内到外依次包括联轴器、耐高温基体层和磨料层,所述耐高温基体层采用碳纤维材料制成,在所述耐高温基体层的中间位置开设有沿所述耐高温基体层轴向方向贯穿整个所述耐高温基体层的中间安装孔,所述联轴器安装在所述中间安装孔内,所述联轴器与砂轮轴配合安装;所述磨料层覆盖在所述耐高温基体层的外周表面上。
[0007]进一步地,所述联轴器采用特种合金材料制成。
[0008]进一步地,所述磨料层采用CBN磨料层。
[0009]进一步地,所述磨料层和所述耐高温基体层通过胶粘层粘接。
[0010]进一步地,所述胶粘层采用特种胶粘层。
[0011]进一步地,所述联轴器设置一个,所述耐高温基体层设置一个,所述磨料层设置若干个,所述耐高温基体层设置成圆柱体形状,在所述圆柱体形状的耐高温基体层的外周表面上由前到后依次间隔设置有若干个环状凸起,所述环状凸起的数量与所述磨料层的数量一致,每个所述磨料层分别设置在一个所述环状凸起的外周表面上。
[0012]进一步地,在所述耐高温基体层的径向表面上设置有用于调整碳纤维砂轮结构整体平衡度的立体表面结构。
[0013]进一步地,所述立体表面结构采用在所述耐高温基体层的径向表面上增加所述动力锯用锯片的重量的方式实现,和/或所述立体表面结构采用在所述耐高温基体层的径向表面上减小所述动力锯用锯片的重量的方式实现。
[0014]进一步地,在所述耐高温基体层的径向表面上增加重量通过焊接的方式实现。
[0015]进一步地,所述立体表面结构设计为以下结构的任一种或多种组合:在所述耐高温基体层的径向表面上设置通孔;在所述耐高温基体层的径向表面上设置盲孔;在所述耐
高温基体层的径向表面上焊接凸点;在所述耐高温基体层的径向表面施压挤孔,在该挤孔处所述耐高温基体层的其中一径向表面压向另一径向表面但不贯通,形成其中一径向表面凹陷、另一径向表面凸起的结构。
[0016]通过上述可知,本技术方案通过设置采用碳纤维材料制成的耐高温基体层,因碳纤维基体可耐高温280℃

350℃,使整个碳纤维砂轮结构具备优良的耐高温功能;而且因为碳纤维基体质轻,使整个碳纤维砂轮结构在工作时的线速度可以达到170

200m/s,提高磨削效率;整个碳纤维砂轮结构的动不平衡量不大于0.10g,外圆跳动不大于0.005mm,以使被磨削产品的加工精度更高、更有保障;通过在耐高温基体层的径向表面上设置有用于调整碳纤维砂轮结构整体平衡度的立体表面结构,使碳纤维砂轮结构在工作时减小由于自身不平衡所带来的振动,以保证工件的加工质量;整个碳纤维砂轮结构设置合理,满足使用要求。
附图说明
[0017]图1是本技术中碳纤维砂轮结构的结构示意图。
[0018]图2是本技术中具有多个磨削面的碳纤维砂轮结构的结构示意图。
[0019]附图标号:
[0020]联轴器1;耐高温基体层2;环状凸起21;磨料层3;胶粘层4;立体表面结构5。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0026]如图1所示,一种碳纤维砂轮结构,由内到外依次包括联轴器1、耐高温基体层2和磨料层3,所述耐高温基体层2采用碳纤维材料制成,在所述耐高温基体层2的中间位置开设有沿所述耐高温基体层2轴向方向贯穿整个所述耐高温基体层2的中间安装孔,所述联轴器1安装在所述中间安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维砂轮结构,其特征在于,由内到外依次包括联轴器、耐高温基体层和磨料层,所述耐高温基体层采用碳纤维材料制成,在所述耐高温基体层的中间位置开设有沿所述耐高温基体层轴向方向贯穿整个所述耐高温基体层的中间安装孔,所述联轴器安装在所述中间安装孔内,所述联轴器与砂轮轴配合安装;所述磨料层覆盖在所述耐高温基体层的外周表面上。2.根据权利要求1所述的碳纤维砂轮结构,其特征在于,所述联轴器采用特种合金材料制成。3.根据权利要求1所述的碳纤维砂轮结构,其特征在于,所述磨料层采用CBN磨料层。4.根据权利要求1所述的碳纤维砂轮结构,其特征在于,所述磨料层和所述耐高温基体层通过胶粘层粘接。5.根据权利要求4所述的碳纤维砂轮结构,其特征在于,所述胶粘层采用特种胶粘层。6.根据权利要求1所述的碳纤维砂轮结构,其特征在于,所述联轴器设置一个,所述耐高温基体层设置一个,所述磨料层设置若干个,所述耐高温基体层设置成圆柱体形状,在所述圆柱体形状的耐高温基体层的外周表面上由前到后依次间隔设置有若干个环状凸起,所述环状凸起的数量与所述磨料层的数...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德淮范金威陈贤波陈少锋江朝强林春菊梁静
申请(专利权)人:佛山市帝唯威新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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