轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮，该金刚石滚轮的端部设置有用于磨削轮毂轴承内角倒角的斜面，该斜面上还设置有斜角，该斜角与斜面形成15度夹角，且斜角与斜面之间设置有过渡圆角。本实用新型专利技术能够避免轮毂轴承上的倒角对密封圈的压装造成损伤，避免对密封圈的密封效果产生影响。避免对密封圈的密封效果产生影响。避免对密封圈的密封效果产生影响。

【技术实现步骤摘要】
轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮


[0001]本技术涉及轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]现有的轮毂轴承一般是通过车床车削成型倒角，这种倒角在生产时容易产生裂纹或者毛刺，在使用过程中密封该结构压装时经常容易造成损伤，导致密封盖渗油，致使密封圈密封效果变差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮，能够避免轮毂轴承上的倒角对密封圈的压装造成损伤，避免对密封圈的密封效果产生影响。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮，该金刚石滚轮的端部设置有用于磨削轮毂轴承内角倒角的斜面，该斜面上还设置有斜角，该斜角与斜面形成15度夹角，且斜角与斜面之间设置有过渡圆角。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述金刚石滚轮的中段位置的表面上还设置有沿周向开设的下陷。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述下陷呈弧形。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述金刚石滚轮轴心设置为空心结构，且该空心结构用于与外部驱动设备装配，该空心结构内设置有至少两个凸起部，该凸起部用于与外部驱动设备形成键槽配合装配。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述凸起部沿着空心结构的轴向延伸，且该凸起部的两端设置有朝向金刚石滚轮内壁倾斜的斜坡。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述凸起部沿着空心结构的轴向延伸，且该凸起部的两端设置为凿型。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1.能够配合车床车削之后进行磨削，进而取出毛刺和裂纹。
[0012]2.能够单独使用作为磨削头，通过斜角进行预磨削，具有更强的轴向磨削效果，此后借用过渡圆角和斜面进行磨削进行过渡性磨削作用和成型磨削作用，最终磨削形成倒角。
附图说明
[0013]图1为本技术的金刚石滚轮剖面结构示意图；
[0014]图2为图1中的A部结构放大示意图。
[0015]附图标号：1、斜面；2、斜角；3、过渡圆角；4、下陷；5、空心结构；6、凸起部；7、斜坡。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0017]参照图1
‑
2所示，
[0018]一种轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮，该金刚石滚轮的端部设置有用于磨削轮毂轴承内角倒角的斜面1，该斜面1上还设置有斜角2，该斜角2与斜面1形成15度夹角，且斜角2与斜面1之间设置有过渡圆角3。
[0019]车床车削形成的倒角通过金刚石滚轮，进行磨削去除毛刺和裂纹，其中去除裂纹还包括通过磨削使裂纹填平的形式实现。利用斜面1上的斜角2和过渡圆角3能够对轮毂轴承进行全面的磨削，并且形成了端部由小逐渐变大的形状，对轮毂轴承内圈上的倒角进行磨削时具有更好的磨削效果，具有过渡性的磨削作用。当然该结构也能够直接用于磨削成型倒角，不需要配合车床车削，在直接磨削成型时，15度的斜角2能够在初始状态下产生预磨削效果，并且轴向接触力度更大，在磨削完成后，通过过渡圆角3进行过渡之后利用斜面1进行磨削，相互配合能够具有更高效的磨削作用。
[0020]此外，为了提高使用寿命，所述金刚石滚轮的中段位置的表面上还设置有沿周向开设的下陷4。下陷4的设计一方面减少了金刚石滚轮的重量，另一方面形成了高强度接触下的形变空间，避免在刚性接触下损坏金刚石滚轮和轮毂轴承内圈。上述保护作用主要在于避免突发状况，例如设备出现故障，利用形变作用产生一定的保护。
[0021]进一步优选中，所述下陷4呈弧形。弧形的下陷4能够具备更好的过渡作用，同时在磨削后也不容易在下陷4中堆积碎屑，便于清理。
[0022]另外，金刚石滚轮轴心设置为空心结构5，且该空心结构5用于与外部驱动设备装配，该空心结构5内设置有至少两个凸起部6，该凸起部6用于与外部驱动设备形成键槽配合装配。
[0023]通过空心结构5的配合，能够让两个凸起部6与外部设备进行装配，例如外部设备采用电机，电机的转轴能够与空心结构5进行插接，并且两个凸起部6与转轴进行键槽配合，优选的两个凸起部6对称设置在空心结构5的两侧。该键槽便于安装并且具备足够的强度进行驱动。进一步的，所述凸起部6沿着空心结构5的轴向延伸，且该凸起部6的两端设置有朝向金刚石滚轮内壁倾斜的斜坡7；基于该斜坡7的设置能够让空心结构5与外部设备的安装更加方便，具有导向作用。当然该凸起部6的端部可以采用凿型结构，能够进一步提高导向作用。凸起部6的两端均采用上述设计，也能够让金刚石滚轮具有双向使用效果，金刚石滚轮的另一端部能够设计成不同的磨削形状。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承内圈倒角用的金刚石滚轮，其特征在于，该金刚石滚轮的端部设置有用于磨削轮毂轴承内角倒角的斜面，该斜面上还设置有斜角，该斜角与斜面形成15度夹角，且斜角与斜面之间设置有过渡圆角。2.根据权利要求1所述的金刚石滚轮，其特征在于，所述金刚石滚轮的中段位置的表面上还设置有沿周向开设的下陷。3.根据权利要求2所述的金刚石滚轮，其特征在于，所述下陷呈弧形。4.根据权利要求1所述的金刚石滚轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东辉，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：