本实用新型专利技术公开了一种紧固件用转移装置，包括第一输送机，所述第一输送机的护栏通过连接板连接第二输送机的护栏，且护栏上端中心设置有气缸，并且气缸上端设置有电机，所述电机的电机轴上固定有连接杆，且连接杆两端固定有连接框。该紧固件用转移装置；通过气缸和电机的相关驱动作用让置于第一输送机的六角螺母被第一夹持架夹持而转移至第二输送机上，其转移行程较短，且操作便捷，提高了六角螺母转移工作的效率；同时装置通过弹簧让第一夹持架的夹持工作具备弹性功能，让夹持工作效果更好；同时装置通过固定柱的形状设置让六角螺母的受力状态更加均匀，使六角螺母的脱料工作更加稳定。稳定。稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件用转移装置
[0001]本技术涉及紧固件
，具体为一种紧固件用转移装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
[0003]随着社会的发展，科技的不断进步，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]螺母属于紧固件中的一种，其在制备过程中需要进行多次加工和监测，需要在相关的输送机构上转移以满足于生产需求，目前最普遍的为机械手转移，但是，机械手的活动行程较大，操作步骤相对复杂，从而造成紧固件转移效率低下的情况发生。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种紧固件用转移装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种紧固件用转移装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的紧固件用转移装置在日常使用的过程中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固件用转移装置，包括第一输送机，所述第一输送机的护栏通过连接板连接第二输送机的护栏，且护栏上端中心设置有气缸，并且气缸上端设置有电机，所述电机的电机轴上固定有连接杆，且连接杆两端固定有连接框，所述连接框内壁通过不同位置的弹簧连接有两组第一夹持架，且第一夹持架内壁与六角螺母外壁相匹配，所述第二输送机的护栏上端通过连接架连接有固定柱，且固定柱为六边形，并且其六边形外壁与六角螺母外壁形状相吻合。
[0008]优选的，所述第一输送机的两根护栏上倾斜设置有相对称的两组导向杆，且两组导向杆的其中一段设置为与六角螺母外壁对称面相接触的平面。
[0009]优选的，所述连接板上端设置有置于气缸和电机外围的支撑环，且支撑环上端面与连接杆下端面相平行。
[0010]优选的，所述导向杆通过支架连接有固定板，且固定板中心设置有用于安置红外线传感器的安置孔，并且红外线传感器通过控制器与气缸和电机电性连接。
[0011]优选的，所述固定板的安置孔上设置有相连通的定位缺口，且定位缺口与六角螺母的分段相匹配，并且固定板的厚度小于六角螺母的厚度。
[0012]优选的，所述连接杆下端镜像设置有用于滚珠限位穿插的凹槽，且滚珠与支撑环顶端相接触。
[0013]优选的，所述第一夹持架下端设置有与其形状相同的第二夹持架，且第二夹持架的内壁面为倾斜面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该紧固件用转移装置；通过气缸和电机的相关驱动作用让置于第一输送机的六角螺母被第一夹持架夹持而转移至第二输送机上，其转移行程较短，且操作便捷，提高了六角螺母转移工作的效率；同时装置通过弹簧让第一夹持架的夹持工作具备弹性功能，让夹持工作效果更好；同时装置通过固定柱的形状设置让六角螺母的受力状态更加均匀，使六角螺母的脱料工作更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视的剖视图；
[0016]图2为本技术图1部A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一夹持架连接第二夹持架示意图；
[0018]图4为本技术的支撑环连接连接杆示意图。
[0019]图中：1、第一输送机；2、第二输送机；3、支撑环；4、气缸；5、电机；6、连接板；7、固定柱；8、连接架；9、红外线传感器；10、固定板；11、导向杆；12、连接杆；13、连接框；14、弹簧；15、第一夹持架；16、第二夹持架；17、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：本技术提供一种技术方案：所述第一输送机1的护栏通过连接板6连接第二输送机2的护栏，第一输送机1和第二输送机2均设置为皮带输送机，且护栏上端中心设置有气缸4，并且气缸4上端设置有电机5，电机5的电机轴上固定有连接杆12，且连接杆12两端固定有连接框13，连接框13内壁通过不同位置的弹簧14连接有两组第一夹持架15，且第一夹持架15内壁与六角螺母外壁相匹配，第二输送机2的护栏上端通过连接架8连接有固定柱7，且固定柱7为六边形，并且其六边形外壁与六角螺母外壁形状相吻合，该装置通过缩短六角螺母的转移行程，提高了六角螺母的转移效率。
[0022]实施例二：本技术提供一种技术方案：所述第一输送机1的护栏通过连接板6连接第二输送机2的护栏，且护栏上端中心设置有气缸4，并且气缸4上端设置有电机5，第一输送机1的两根护栏上倾斜设置有相对称的两组导向杆10，且两组导向杆10的其中一段设置为与六角螺母外壁对称面相接触的平面，导向杆10为六角螺母在第一输送机1上的活动轨迹提供了限位导向作用，让六角螺母输送后的停留位置精准，为其转移工作提供了良好的准备条件，导向杆10通过支架连接有固定板11，且固定板11中心设置有用于安置红外线传感器9的安置孔，并且红外线传感器9通过控制器与气缸4和电机5电性连接，红外线传感器9能让六角螺母的转移工作智能化进行，保证了六角螺母加工生产工作的产能，固定板11的安置孔上设置有相连通的定位缺口，且定位缺口与六角螺母的分段相匹配，并且固定板11的厚度小于六角螺母的厚度，固定板11的定位缺口避免了其在夹持转移的过程中发生移动，让其转移效果更好，电机5的电机轴上固定有连接杆12，且连接杆12两端固定有连接框13，连接框13内壁通过不同位置的弹簧14连接有两组第一夹持架15，且第一夹持架15内壁
与六角螺母外壁相匹配，第二输送机2的护栏上端通过连接架8连接有固定柱7，且固定柱7为六边形，并且其六边形外壁与六角螺母外壁形状相吻合。
[0023]实施例三：本技术提供一种技术方案：所述第一输送机1的护栏通过连接板6连接第二输送机2的护栏，且护栏上端中心设置有气缸4，并且气缸4上端设置有电机5，连接板6上端设置有置于气缸4和电机5外围的支撑环3，且支撑环3上端面与连接杆12下端面相平行，电机5的电机轴上固定有连接杆12，且连接杆12两端固定有连接框13，连接杆12下端镜像设置有用于滚珠17限位穿插的凹槽，且滚珠17与支撑环3顶端相接触，滚珠17随着连接杆12的转动而摩擦转动，让连接杆12的旋转操作更加顺畅，连接框13内壁通过不同位置的弹簧14连接有两组第一夹持架15，且第一夹持架15内壁与六角螺母外壁相匹配，第一夹持架15下端设置有与其形状相同的第二夹持架16，且第二夹持架16的内壁面为倾斜面，第二夹持架16的设置保证六角螺母与第一夹持架15夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件用转移装置，包括第一输送机（1），所述第一输送机（1）的护栏通过连接板（6）连接第二输送机（2）的护栏，且护栏上端中心设置有气缸（4），并且气缸（4）上端设置有电机（5），其特征在于：所述电机（5）的电机轴上固定有连接杆（12），且连接杆（12）两端固定有连接框（13），所述连接框（13）内壁通过不同位置的弹簧（14）连接有两组第一夹持架（15），且第一夹持架（15）内壁与六角螺母外壁相匹配，所述第二输送机（2）的护栏上端通过连接架（8）连接有固定柱（7），且固定柱（7）为六边形，并且其六边形外壁与六角螺母外壁形状相吻合。2.根据权利要求1所述的一种紧固件用转移装置，其特征在于：所述第一输送机（1）的两根护栏上倾斜设置有相对称的两组导向杆（10），且两组导向杆（10）的其中一段设置为与六角螺母外壁对称面相接触的平面。3.根据权利要求1所述的一种紧固件用转移装置，其特征在于：所述连接板（6）上端设置有置于气缸（4）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗自强，王玮，
申请(专利权)人：上海昱冠机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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