本实用新型专利技术公开了一种非标连接器用自动对接装置，包括底座，所述底座内部设有连接器本体，所述连接器本体内壁一侧设有导电体，所述连接器本体外壁一侧设有固定座，所述固定座内壁一侧开设有通孔，所述通孔与导电体相匹配。本实用新型专利技术通过将通孔插入固定凸块内部，对其进行固定和限位，然后螺杆带动压板驱动连接器本体前进，使得连接器本体内壁的导电体与固定座内部的通孔对接，同时，底座弹内壁两侧的导板为倾斜设置具有导向作用导，使得连接器本体自动偏移及自动适应，能在较大的位置公差范围内实现固定座与连接器本体的自动对接，有利于提高接触的牢靠性，提高插合的精准度，有效减少对连接器本体的伤。效减少对连接器本体的伤。效减少对连接器本体的伤。
【技术实现步骤摘要】
一种非标连接器用自动对接装置
[0001]本技术涉及连接器
，具体涉及一种非标连接器用自动对接装置。
技术介绍
[0002]接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。 另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。
[0003]现有的非标连接器的对接方式一直采用人工操作，效率非常低，人员操作量大，且无法满足对接的高精确度和可靠性的要求，难以应用在行业生产中，无法获得大规模的应用。
[0004]因此，专利技术一种非标连接器用自动对接装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种非标连接器用自动对接装置，将通孔插入固定凸块内部，对其进行固定和限位，然后带动压板驱动连接器本体前进，使得连接器本体内壁的导电体与固定座内部的通孔对接，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非标连接器用自动对接装置，包括底座，所述底座内部设有连接器本体，所述连接器本体内壁一侧设有导电体，所述连接器本体外壁一侧设有固定座，所述固定座内壁一侧开设有通孔，所述通孔与导电体相匹配；<br/>[0007]所述底座内壁两侧均开设有通槽，所述通槽内壁设有螺杆，所述螺杆外壁活动套接有滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接两个所述滑块之间设有压板，所述压板与两个所述滑块相匹配，所述滑块外壁一侧固定连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿压板，且与所述压板相匹配，所述锁紧螺栓外壁螺纹连接有锁紧螺母，所述压板外壁一侧设有防护垫，所述防护垫由硅胶材料制成；
[0008]所述底座内壁远离通槽一侧开设有活动孔，所述活动孔的数量设置为三个，所述活动孔内部插接有活动杆，所述活动杆与活动孔滑动连接，所述活动杆外壁一侧固定连接有固定凸块，所述固定凸块与通孔相匹配，所述活动杆外壁活动套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧外壁两侧分别与固定凸块和底座外壁相抵。
[0009]优选的，一个所述螺杆贯穿通槽延伸至底座外壁一侧，所述底座外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与螺杆相对应。
[0010]优选的，所述螺杆与底座连接处设有轴承，所述螺杆通过轴承与底座转动连接。
[0011]优选的，所述底座内壁靠近活动孔两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽关于底座中
轴线处对称设置，所述滑槽内壁滑动连接有防护凸块，所述防护凸块外壁一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧位于滑槽内部。
[0012]优选的，所述固定座内壁两侧均设凹槽，所述凹槽内部设有防护球，所述防护球为圆形设置，所述防护球由硅胶材料制成。
[0013]优选的，所述底座内壁靠近通槽两侧均开设有圆形槽，所述圆形槽内壁设有转动滚珠，所述转动滚珠外壁一侧固定连接有导板，所述导板为倾斜设置。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过将通孔插入固定凸块内部，对其进行固定和限位，然后启动驱动电机，驱动电机输出轴带动螺杆进行转动，从而带动压板驱动连接器本体前进，使得连接器本体内壁的导电体与固定座内部的通孔对接，同时，底座弹内壁两侧的导板为倾斜设置具有导向作用导，使得连接器本体自动偏移及自动适应，能在较大的位置公差范围内实现固定座与连接器本体的自动对接，有利于提高接触的牢靠性，提高插合的精准度，有效减少对连接器本体的伤害，提高对接装置的寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术的底座局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接器本体与固定座连接结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的A处结构放大图；
[0021]图5为本技术图1的B处结构放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、通槽；3、螺杆；4、驱动电机；5、滑块；6、锁紧螺栓；7、压板；8、锁紧螺母；9、防护垫；10、连接器本体；11、固定座；12、导电体；13、通孔；14、防护球；15、活动孔；16、活动杆；17、固定凸块；18、压缩弹簧；19、滑槽；20、防护凸块；21、复位弹簧；22、圆形槽；23、转动滚珠；24、导板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种非标连接器用自动对接装置，包括底座1，所述底座1内部设有连接器本体10，所述连接器本体10内壁一侧设有导电体12，所述连接器本体10外壁一侧设有固定座11，所述固定座11内壁一侧开设有通孔13，所述通孔13与导电体12相匹配；
[0026]所述底座1内壁两侧均开设有通槽2，所述通槽2内壁设有螺杆3，所述螺杆3外壁活动套接有滑块5，所述滑块5与螺杆3螺纹连接两个所述滑块5之间设有压板7，所述压板7与两个所述滑块5相匹配，所述滑块5外壁一侧固定连接有锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6贯穿压
板7，且与所述压板7相匹配，所述锁紧螺栓6外壁螺纹连接有锁紧螺母8，所述压板7外壁一侧设有防护垫9，所述防护垫9由硅胶材料制成；
[0027]所述底座1内壁远离通槽2一侧开设有活动孔15，所述活动孔15的数量设置为三个，所述活动孔15内部插接有活动杆16，所述活动杆16与活动孔15滑动连接，所述活动杆16外壁一侧固定连接有固定凸块17，所述固定凸块17与通孔13相匹配，所述活动杆16外壁活动套接有压缩弹簧18，所述压缩弹簧18外壁两侧分别与固定凸块17和底座1外壁相抵。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，一个所述螺杆3贯穿通槽2延伸至底座1外壁一侧，所述底座1外壁一侧设有驱动电机4，所述驱动电机4输出轴与螺杆3相对应。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆3与底座1连接处设有轴承，所述螺杆3通过轴承与底座1转动连接。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述底座1内壁靠近活动孔15两侧均开设有滑槽19，两个所述滑槽19关于底座1中轴线处对称设置，所述滑槽19内壁滑动连接有防护凸块20，所述防护凸块20外壁一侧固定连接有复位弹簧21，所述复位弹簧21位于滑槽19内部。
[0031]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非标连接器用自动对接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部设有连接器本体（10），所述连接器本体（10）内壁一侧设有导电体（12），所述连接器本体（10）外壁一侧设有固定座（11），所述固定座（11）内壁一侧开设有通孔（13），所述通孔（13）与导电体（12）相匹配；所述底座（1）内壁两侧均开设有通槽（2），所述通槽（2）内壁设有螺杆（3），所述螺杆（3）外壁活动套接有滑块（5），所述滑块（5）与螺杆（3）螺纹连接两个所述滑块（5）之间设有压板（7），所述压板（7）与两个所述滑块（5）相匹配，所述滑块（5）外壁一侧固定连接有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）贯穿压板（7），且与所述压板（7）相匹配，所述锁紧螺栓（6）外壁螺纹连接有锁紧螺母（8），所述压板（7）外壁一侧设有防护垫（9），所述防护垫（9）由硅胶材料制成；所述底座（1）内壁远离通槽（2）一侧开设有活动孔（15），所述活动孔（15）的数量设置为三个，所述活动孔（15）内部插接有活动杆（16），所述活动杆（16）与活动孔（15）滑动连接，所述活动杆（16）外壁一侧固定连接有固定凸块（17），所述固定凸块（17）与通孔（13）相匹配，所述活动杆（16）外壁活动套接有压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）外壁两侧分别与固定凸块（17）和底座（1）外壁相抵。...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗自强，王玮，
申请(专利权)人：上海昱冠机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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