一种小口径管件扩口工艺的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小口径管件扩口工艺的模具，包括底板、固定架和液压缸，底板的顶部与固定架的底部固定连接。本实用新型专利技术通过设置行程开关启动液压缸，使液压缸通过连接柱、移动环对内模进行推动，使内模将需要扩口的管件推动到外模的内部，解决了现有发动机油管、气管水管Φ12

【技术实现步骤摘要】
一种小口径管件扩口工艺的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种小口径管件扩口工艺的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，扩口工艺，意思指的是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序，但现有发动机油管、气管水管Φ12
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Φ25管件需要扩口联接，通常工艺在管端成型机上扩口，在扩口时不仅需要作仿型模，增加产生模具成本，而且加工周期长，对顾客产品进度有影响，同时管端成型需要夹持段，增加工艺废料，因此采用小口径八瓣模可以节约开发时间，减少材料长度，有效降材料成本与模具成本。
技术内容
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种小口径管件扩口工艺的模具，具备了有效降材料成本和模具成本的优点，解决了现有发动机油管、气管水管Φ12
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Φ25管件需要扩口联接，通常工艺在管端成型机上扩口，在扩口时不仅需要作仿型模，增加产生模具成本，而且加工周期长，对顾客产品进度有影响，同时管端成型需要夹持段，增加工艺废料，因此采用小口径八瓣模可以节约开发时间，减少材料长度，有效降材料成本与模具成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小口径管件扩口工艺的模具，包括底板、固定架和液压缸，所述底板的顶部与固定架的底部固定连接，所述液压缸的表面与固定架的内部活动连接，所述固定架顶部的左侧固定连接有外模，所述液压缸的推动端固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧固定连接有移动环，所述固定架表面的左侧活动连接有行程开关，所述移动环的左侧固定连接有内模。
[0005]作为本技术优选的，所述所述内模采用Cr12MOV材料，所述内模的锥度按20
°
，所述内模的车尖为Φ2.6，所述外模与内模配合加工保证锥度一致。
[0006]作为本技术优选的，所述内模表面的感应热处理为HRC50
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55，所述内模真空回火为HRC45
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48，所述内模粗糙度0.8。
[0007]作为本技术优选的，所述固定架的右侧开设有活动槽，所述活动槽内部的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆杆的移动固定连接有限位环。
[0008]作为本技术优选的，所述限位环的表面活动连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有传动杆。
[0009]作为本技术优选的，所述传动杆表面的两侧螺纹连接有限位块，所述行程开关位于限位块的内部，所述传动杆的右侧固定连接有活动把手。
[0010]作为本技术优选的，所述传动杆的表面活动连接有固定环，所述固定环的左侧与固定架的右侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置行程开关启动液压缸，使液压缸通过连接柱、移动环对内模进行推动，使内模将需要扩口的管件推动到外模的内部，同时移动环移动到形成开关的右侧后，能够通过形成开关自动启动液压缸进行复位，解决了现有发动机油管、气管水管Φ12
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Φ25管件需要扩口联接，通常工艺在管端成型机上扩口，在扩口时不仅需要作仿型模，增加产生模具成本，而且加工周期长，对顾客产品进度有影响，同时管端成型需要夹持段，增加工艺废料，因此采用小口径八瓣模可以节约开发时间，减少材料长度，有效降材料成本与模具成本的问题，达到了有效降材料成本和模具成本的效果。
[0013]2、本技术通过设置内模和外模，内模的材质为Cr12MOV，Cr12MOV钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，外模与内模配合加工保证锥度一致，使得外模与内模能够稳定的进行开口。
[0014]3、本技术通过设置内模，内模真空回火为HRC45
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48，能够使内模不氧化、不脱碳、表面光亮、无氟水污染等，同时还能降低脆性，提高韧性，提升了内模的使用效果，内模真空回火为HRC45
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48，保持真空淬火的优势使内模不氧化、不脱碳、表面光亮、无氟水污染等降低脆性，提高韧性，内模的粗糙度0.8，能够使内模在使用时不易出现损坏的情况，提升了内模的使用稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、固定架；3、液压缸；4、外模；5、连接柱；6、移动环；7、行程开关；8、内模；9、活动槽；10、活动杆；11、限位环；12、固定杆；13、传动杆；14、限位块；15、活动把手；16、固定环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种小口径管件扩口工艺的模具，包括底板1、固定架2和液压缸3，底板1的顶部与固定架2的底部固定连接，液压缸3的表面与固定架2的内部活动连接，固定架2顶部的左侧固定连接有外模4，液压缸3的推动端固定连接有连接柱5，连接柱5的左侧固定连接有移动环6，固定架2表面的左侧活动连接有行程开关7，移动环6的左侧固定连接有内模8。
[0021]参考图2，内模8采用Cr12MOV材料，内模8的锥度按20
°
内模8的车尖为Φ2.6，外模4与内模8配合加工保证锥度一致。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置内模8和外模4，内模8的材质为Cr12MOV，Cr12MOV钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，外模4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小口径管件扩口工艺的模具，包括底板(1)、固定架(2)和液压缸(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部与固定架(2)的底部固定连接，所述液压缸(3)的表面与固定架(2)的内部活动连接，所述固定架(2)顶部的左侧固定连接有外模(4)，所述液压缸(3)的推动端固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的左侧固定连接有移动环(6)，所述固定架(2)表面的左侧活动连接有行程开关(7)，所述移动环(6)的左侧固定连接有内模(8)。2.根据权利要求1所述的一种小口径管件扩口工艺的模具，其特征在于：所述内模(8)采用Cr12MOV材料，所述内模(8)的锥度按20
°
，所述内模(8)的车尖为Φ2.6，所述外模(4)与内模(8)配合加工保证锥度一致。3.根据权利要求1所述的一种小口径管件扩口工艺的模具，其特征在于：所述内模(8)表面的感应热处理为HRC50
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55，所述内模(8)真空回火为HRC...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智豪，黄自银，陈勇，
申请(专利权)人：十堰巨迪金属管业有限公司，
类型：新型
国别省市：