一种防腐蚀热电偶制造技术

本实用新型专利技术涉及热电偶技术领域，且公开了一种防腐蚀热电偶，解决了现有热电偶防腐蚀性能不好以及容易出现弯曲或单面穿孔的问题，其包括接线控制盒，所述接线控制盒的底端设置有热电偶芯体组件，热电偶芯体组件的外部套设有防腐蚀套管，防腐蚀套管的顶端设置有防腐蚀防护壳体，防腐蚀防护壳体的内部设置有旋转调节组件，接线控制盒的顶端设置有手动调节限位组件，接线控制盒的一侧设置有接线线缆，旋转调节组件由调节杆、驱动斜齿轮和从动斜齿轮构成；通过该热电偶能够提高其整体防腐蚀性能，能够对防腐蚀套管进行旋转调节，避免防腐蚀套管单面受到流体冲击而出现弯曲或单面穿孔的问题，从而提高热电偶的使用寿命。从而提高热电偶的使用寿命。从而提高热电偶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀热电偶


[0001]本技术属于热电偶
，具体为一种防腐蚀热电偶。

技术介绍

[0002]热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换为热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。
[0003]热电偶可能会在不同的复杂环境中使用，所以其可靠性尤为重要，但是现有热电偶的耐腐蚀性能较差。此外，由于现有热电偶通常都是固定结构，一旦安装后，无法转动，而待测介质的流动方向通常是单向的，使得保护套总是单面受到冲击作用，从而造成热电偶容易出现弯曲或单面穿孔的问题

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防腐蚀热电偶，有效的解决了现有热电偶防腐蚀性能不好以及容易出现弯曲或单面穿孔的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀热电偶，包括接线控制盒，所述接线控制盒的底端设置有热电偶芯体组件，热电偶芯体组件的外部套设有防腐蚀套管，防腐蚀套管的顶端设置有防腐蚀防护壳体，防腐蚀防护壳体的内部设置有旋转调节组件，接线控制盒的顶端设置有手动调节限位组件，接线控制盒的一侧设置有接线线缆，旋转调节组件由调节杆、驱动斜齿轮和从动斜齿轮构成，调节杆穿插于接线控制盒并与手动调节限位组件相配合连接，驱动斜齿轮固定连接于调节杆的底端，从动斜齿轮套设于防腐蚀套管的顶端并与驱动斜齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述防腐蚀套管和防腐蚀防护壳体的外部设置有防腐蚀涂层，接线控制盒底端的侧边设置有法兰板。
[0007]优选的，所述防腐蚀套管与防腐蚀防护壳体之间通过机械密封相配合连接。
[0008]优选的，所述防腐蚀套管和调节杆与接线控制盒之间均通过轴承相配合连接。
[0009]优选的，所述手动调节限位组件由限位支撑底座、内六角调节头和限位卡座构成，内六角调节头固定连接于调节杆的顶端，限位支撑底座固定连接于接线控制盒的顶端并套设于内六角调节头和调节杆，限位卡座连接于限位支撑底座和内六角调节头之间。
[0010]优选的，所述限位支撑底座的顶端开设有与内六角调节头和限位卡座相匹配的内限位卡槽一，限位卡座的底端开设有与内六角调节头相匹配的内限位卡槽二。
[0011]优选的，所述内六角调节头和限位卡座的外表面均设置有限位凸肋，内限位卡槽一和内限位卡槽二的内侧壁均开设有与限位凸肋相匹配的条形限位凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置有防腐蚀套管、防腐蚀防护壳体和防腐蚀涂层能够提高热电偶的防腐蚀性能；
[0014](2)、通过设置由调节杆、驱动斜齿轮和从动斜齿轮构成的旋转调节组件和由限位
支撑底座、内六角调节头和限位卡座构成的手动调节限位组件能够实现对热电偶芯体组件和防腐蚀套管整体进行旋转调节，从而能够避免防腐蚀套管单面受到流体冲击而出现弯曲或单面穿孔的问题，从而提高热电偶的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术防腐蚀热电偶结构示意图之一；
[0018]图2为本技术防腐蚀热电偶结构示意图之二；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0021]图中：1、接线控制盒；2、热电偶芯体组件；3、防腐蚀套管；4、防腐蚀防护壳体；5、旋转调节组件；6、手动调节限位组件；7、接线线缆；8、调节杆；9、驱动斜齿轮；10、从动斜齿轮；11、防腐蚀涂层；12、法兰板；13、机械密封；14、轴承；15、限位支撑底座；16、内六角调节头；17、限位卡座；18、内限位卡槽一；19、内限位卡槽二；20、限位凸肋；21、条形限位凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1至图3给出，本技术一种防腐蚀热电偶包括接线控制盒1，接线控制盒1的底端设置有热电偶芯体组件2，热电偶芯体组件2的外部套设有防腐蚀套管3，防腐蚀套管3的顶端设置有防腐蚀防护壳体4，防腐蚀防护壳体4的内部设置有旋转调节组件5，接线控制盒1的顶端设置有手动调节限位组件6，接线控制盒1的一侧设置有接线线缆7，旋转调节组件5由调节杆8、驱动斜齿轮9和从动斜齿轮10构成，调节杆8穿插于接线控制盒1并与手动调节限位组件6相配合连接，驱动斜齿轮9固定连接于调节杆8的底端，从动斜齿轮10套设于防腐蚀套管3的顶端并与驱动斜齿轮9相啮合；
[0024]由图2至图4给出，防腐蚀套管3和防腐蚀防护壳体4的外部设置有防腐蚀涂层11，能够进一步提高防腐蚀套管3和防腐蚀防护壳体4的防腐蚀性能，接线控制盒1底端的侧边设置有法兰板12，便于对热电偶进行安装固定，防腐蚀套管3与防腐蚀防护壳体4之间通过机械密封13相配合连接，能够在保证防腐蚀套管3具有活动性的同时提高密封性，防腐蚀套管3和调节杆8与接线控制盒1之间均通过轴承14相配合连接，手动调节限位组件6由限位支撑底座15、内六角调节头16和限位卡座17构成，内六角调节头16固定连接于调节杆8的顶端，限位支撑底座15固定连接于接线控制盒1的顶端并套设于内六角调节头16和调节杆8，限位卡座17连接于限位支撑底座15和内六角调节头16之间，限位支撑底座15的顶端开设有与内六角调节头16和限位卡座17相匹配的内限位卡槽一18，限位卡座17的底端开设有与内六角调节头16相匹配的内限位卡槽二19，内六角调节头16和限位卡座17的外表面均设置有
限位凸肋20，内限位卡槽一18和内限位卡槽二19的内侧壁均开设有与限位凸肋20相匹配的条形限位凹槽21，能够在对防腐蚀套管3进行旋转调节的同时实现对调节杆8的限位，从而能够实现对驱动斜齿轮9、从动斜齿轮10和防腐蚀套管3的限位，避免受到流体冲击造成防腐蚀套管3自行转动；
[0025]使用时，通过防腐蚀套管3、防腐蚀防护壳体4和防腐蚀涂层11能够提高热电偶的防腐蚀性能，当防腐蚀套管3其中一面长时间受到流体冲击后，将限位卡座17取下，通过六角扳手插入内六角调节头16的内部并旋转，从而带动调节杆8转动，通过调节杆8带动驱动斜齿轮9和从动斜齿轮10转动，进而带动防腐蚀套管3进行旋转调节，使得防腐蚀套管3的另一面正对着流体冲击方向，从而能够避免防腐蚀套管3单面受到流体冲击而发生弯曲或穿孔的问题，当调节完成后，将限位卡座17与内六角调节头16和限位支撑底座15卡紧限位，使得条形限位凹槽21与限位凸肋2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀热电偶，包括接线控制盒(1)，其特征在于：所述接线控制盒(1)的底端设置有热电偶芯体组件(2)，热电偶芯体组件(2)的外部套设有防腐蚀套管(3)，防腐蚀套管(3)的顶端设置有防腐蚀防护壳体(4)，防腐蚀防护壳体(4)的内部设置有旋转调节组件(5)，接线控制盒(1)的顶端设置有手动调节限位组件(6)，接线控制盒(1)的一侧设置有接线线缆(7)，旋转调节组件(5)由调节杆(8)、驱动斜齿轮(9)和从动斜齿轮(10)构成，调节杆(8)穿插于接线控制盒(1)并与手动调节限位组件(6)相配合连接，驱动斜齿轮(9)固定连接于调节杆(8)的底端，从动斜齿轮(10)套设于防腐蚀套管(3)的顶端并与驱动斜齿轮(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀热电偶，其特征在于：所述防腐蚀套管(3)和防腐蚀防护壳体(4)的外部设置有防腐蚀涂层(11)，接线控制盒(1)底端的侧边设置有法兰板(12)。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀热电偶，其特征在于：所述防腐蚀套管(3)与防腐蚀防护壳体(4)之间通过机械密封(13)相配合连接。4.根据权利要求1所述的一种防...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，杨玉萍，
申请(专利权)人：扬州枫叶电气有限公司，
类型：新型
国别省市：