一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，具体地说，涉及一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，包括机体，所述机体包括从左向右依次设置的进气管、收集箱和出气管，所述进气管左端管口安装有捕捉网，所述进气管右端通过螺栓与所述收集箱左端固定连接，所述出气管左端与所述收集箱右端焊接固定，所述收集箱上端安装有除尘装置，所述收集箱下端设有集屑斗。本实用新型专利技术方便收集焊接过程中产生的火花碎屑，并将火花碎屑的颗粒物集中收集起来。火花碎屑的颗粒物集中收集起来。火花碎屑的颗粒物集中收集起来。

【技术实现步骤摘要】
一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体地说，涉及一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备。

技术介绍

[0002]通过钢构件焊接设备利用电能、通过加热加压可以将两个或两个以上的钢构件焊接为一体，钢构件在焊接时会产生大量火花碎屑，在工作区四处迸溅，因此焊接过程中需要对钢构件焊接设备产生的火花碎屑进行收集，以保证工作安全。
[0003]授权公告号为CN201710084831.5的技术专利公开了一种焊接火花收集器，包括框架和安装在所述框架上的防火布，所述框架包括连接件，所述框架能够通过所述连接件可拆卸地安装在待焊接件上。通过设置框架，使得防火布可以安装在框架上，并且框架可以通过连接件可拆卸地安装在待焊接件上，这样在高空进行焊接作业时，就可以将安装有防火布的框架直接安装在待焊接件上，方便对焊接火花的收集，解决了因找不到固定点而无法安放防火布的问题，扩大了焊接火花收集器的适用范围。
[0004]该方案直接在焊接件上安装火花收集器，只能实现对收集器安装区域的火花收集，不能够有效的对整个钢构件焊接区域的火花碎屑进行收集，鉴于此，我们提出了一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，包括机体，所述机体包括从左向右依次设置的进气管、收集箱和出气管，所述进气管左端管口安装有捕捉网，所述进气管右端通过螺栓与所述收集箱左端固定连接，所述出气管左端与所述收集箱右端焊接固定，所述收集箱上端安装有除尘装置，所述收集箱下端设有集屑斗。
[0008]作为优选，所述进气管内部通过支架安装有动力部，所述动力部左端连接有转轴，所述转轴外壁安装有若干呈环形分布的导流叶片，所述导流叶片采用耐磨缸材料。
[0009]作为优选，所述收集箱顶部呈中空状，所述收集箱左侧内部安装有与所述进气管相连通的导流管。
[0010]作为优选，所述除尘装置包括安装在所述收集箱顶部端口与所述导流管上端位置之间的除尘罩。
[0011]作为优选，所述除尘罩底部卡接有滤板，所述除尘罩顶部安装有向前端延伸呈凹形的除尘管，所述除尘管管口末端连接有除尘器。
[0012]作为优选，所述集屑斗包括两个对称设置底部左右侧位置的卸料板，所述卸料板外侧壁与所述集屑斗内壁通过卸料机构转动连接。
[0013]作为优选，所述集屑斗内部均喷涂有防护涂层，两个所述卸料板的底部焊接有两个对称设置的拉杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，通过捕捉网与导流叶片，便于在焊接时将产生的火花碎屑通过捕捉网导入进气管内部，火花碎屑通过导流叶片在动力部的作用下，在进气管内部旋转流动，火花碎屑与进气管的内壁发生碰撞后熄灭。
[0016]2.该带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，通过设置的集屑斗和除尘装置，便于将熄灭的火花碎屑中较大的颗粒收集起来，同时火花碎屑中一些微小的颗粒物，被除尘装置内的除尘器吸收。
附图说明
[0017]图1为技术的整体结构示意图；
[0018]图2为技术中的整体结构示意图；
[0019]图3为技术中的部分结构示意图；
[0020]图4为技术中除尘装置的结构示意图；
[0021]图5为技术中的整体结构剖切示意图；
[0022]图6为技术中集屑斗的结构示意图；
[0023]图7为技术图5中的A处放大图；
[0024]图8为技术中导流叶片的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、机体；10、进气管；100、螺栓；101、捕捉网；102、导流叶片；103、转轴；11、收集箱；110、导流管；12、出气管；120、挡板；
[0027]2、除尘装置；20、除尘罩；201、滤板；21、除尘管；22、除尘器；
[0028]3、集屑斗；30、卸料板；300、防护涂层；301、卸料机构；31、拉杆。
[0029]4、动力部。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1
‑
图8，本技术提供一种技术方案：
[0034]一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，包括机体1，机体1包括从左向右依次设置的进气管10、收集箱11和出气管12，进气管10左端管口安装有捕捉网101，进气管10右端通过螺栓100与收集箱11左端固定连接，出气管12左端与收集箱11右端焊接固定，收集箱11上端安装有除尘装置2，收集箱11下端设有集屑斗3，通过设置的捕捉网101，便于捕捉焊接时产生的火花碎屑。
[0035]在实施例中，进气管10内部通过支架安装有动力部4，动力部4左端连接有转轴103，转轴103外壁安装有若干呈环形分布的导流叶片102，导流叶片102采用耐磨缸材料，增强导流叶片102表面的硬度，降低火花碎屑对导流叶片102磨损。
[0036]具体的，收集箱11顶部呈中空状，收集箱11左侧内部安装有与进气管10相连通的导流管110，火花碎屑通过导流管110进入收集箱11内部，便于对收集箱11进行收集。
[0037]在实施例中，除尘装置2包括安装在收集箱11顶部端口与导流管110上端位置之间的除尘罩20，利用除尘罩20收集在收集箱11每个角落的火花碎屑颗粒物，在收集箱11右侧内壁与出气管12连接处安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括从左向右依次设置的进气管(10)、收集箱(11)和出气管(12)，所述进气管(10)左端管口安装有捕捉网(101)，所述进气管(10)右端通过螺栓(100)与所述收集箱(11)左端固定连接，所述出气管(12)左端与所述收集箱(11)右端焊接固定，所述收集箱(11)上端安装有除尘装置(2)，所述收集箱(11)下端设有集屑斗(3)。2.根据权利要求1所述的带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，其特征在于：所述进气管(10)内部通过支架安装有动力部(4)，所述动力部(4)左端连接有转轴(103)，所述转轴(103)外壁安装有若干呈环形分布的导流叶片(102)，所述导流叶片(102)采用耐磨缸材料。3.根据权利要求1所述的带火花碎屑收集机构的钢构件焊接设备，其特征在于：所述收集箱(11)顶部呈中空状，所述收集箱(11)左侧内部安装有与所述进气管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：严进辉，张大勇，
申请(专利权)人：湖北端祥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：