一种耐腐蚀的U形钢构件制造技术

本实用新型专利技术涉及吊具技术领域，具体地说，涉及一种耐腐蚀的U形钢构件，包括水平设置呈矩形状的吊具底座，吊具底座包括开设在顶部的第一矩形通孔和开设在左右外壁处的第二矩形通孔，吊具底座前后两侧璧均开设有与第二矩形通孔相连通的开口槽，吊具底座内部设有呈水平设置的防滑丝杠，防滑丝杠上螺纹连接有两个并排设置的钢构件，钢构件包括水平设置呈长方体状的顶板和两个通过耐腐蚀螺栓分别固定于顶板左右两端垂直设置的吊扣。本实用新型专利技术适用于圆环形工件，具有抗腐蚀性特点，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的U形钢构件


[0001]本技术涉及吊具设备
，具体地说，涉及一种耐腐蚀的U形钢构件。

技术介绍

[0002]U形钢构件是指用钢材料焊接、热轧、冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的呈“U”字形钢结构组合构件，由于钢构件与所处环境介质之间发生化学、电化学或物理作用，产生腐蚀。钢构件的腐蚀是一种不均匀的破坏，腐蚀的发展很快，一旦钢构件的表面发生腐蚀的蚀坑会由坑底向纵深迅速的发展，使钢结构产生应力集中，而应力集中现象又会加快钢材的腐蚀。
[0003]授权号为CN201320032330.X的使用新型专利公开了一种环形吊具，它包括吊座，吊座上侧连接有吊耳，所述吊座外周均布有三根横梁，所述横梁内安装有丝杆，横梁上固定有夹紧电机，夹紧电机与丝杆传动连接；横梁上对应套装有钳臂，钳臂和横梁之间滑动连接，钳臂下端设有向吊座中线方向弯曲的钳口；所述丝杆上设置有与丝杆螺纹啮合的螺母，所述螺母与相应的钳臂相固定。
[0004]由于该环形吊具采用扭矩控制器和夹紧装置布置形式，因此在操作时还需要配合夹紧电机使用，一定程度上造成吊具结构组件繁多，在高温环境中使用时，容易造成吊具结构腐蚀，而此时可以使用手动式调节防腐蚀结构的圆环吊具，鉴于此，我们为圆环吊具提出了一种耐腐蚀的U形钢构件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的U形钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]包括水平设置呈矩形状的吊具底座，所述吊具底座包括开设在顶部的第一矩形通孔和开设在左右外壁处的第二矩形通孔，所述吊具底座前后两侧璧均开设有与所述第二矩形通孔相连通的开口槽，所述吊具底座内部设有呈水平设置的防滑丝杠，所述防滑丝杠上螺纹连接有两个并排设置的钢构件，所述钢构件包括水平设置呈长方体状的顶板和两个通过耐腐蚀螺栓分别固定于所述顶板左右两端垂直设置的吊扣。
[0008]作为优选，所述吊具底座顶部中心处设有半圆环状的吊耳，所述吊耳底部焊接固定有横梁，所述横梁的底部两端与所述吊具底座的顶部通过紧固螺栓固定连接。
[0009]作为优选，所述防滑丝杠的杆体两端分别插接固定在所述吊具底座前后外侧壁的圆孔内，所述防滑丝杠前端杆体上设置有转向盘。
[0010]作为优选，所述第一矩形通孔内前侧处的顶板上开设有正牙螺纹孔，所述位于第一矩形通孔内后侧处的顶板上开设有反牙螺纹孔。
[0011]作为优选，当所述防滑丝杠转动时，两个所述钢构件在所述防滑丝杠的杆体上相向或反向运动。
[0012]作为优选，同一侧两个所述吊扣顶部的水平段滑动卡接在同一侧所述第二矩形通孔内。
[0013]作为优选，四个所述吊扣底部远离所述顶板的一侧外壁上均焊接有呈半圆柱状的吊盘。
[0014]作为优选，所述耐腐蚀螺栓依次贯穿同一侧的所述吊扣、所述开口槽后与同一侧所述顶板外壁上的螺纹孔连接，所述耐腐蚀螺栓的螺杆段外径小于或等于所述开口槽的宽度。
[0015]作为优选，所述钢构件表面均匀涂设有防腐蚀涂层。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该耐腐蚀的钢构件通过设置的钢构件和防滑丝杠，将钢构件通过在防滑丝杠转动调节到合适宽度位置后，通过钢构件下面的吊盘夹紧圆形工件，并完成移动操作。
[0018]2.该耐腐蚀的钢构件通过设置的开口槽和吊扣，在保证使用时，将开口槽与吊扣顶部的水平段卡接一起，方便将吊具底座与钢构件固定连接在一起。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中的结构示意图；
[0021]图3为技术中的结构示意图；
[0022]图4为技术中的结构示意图；
[0023]图5为技术中的结构示意图。
[0024]图中：1、吊具底座；10、转向盘；11、防滑丝杠；12、第一矩形通孔；13、开口槽； 14、第二矩形通孔；2、钢构件；21、吊扣；22、顶板；220、正牙螺纹孔；221、反牙螺纹孔；23、耐腐蚀螺栓；24、吊盘；25、防腐蚀涂层；3、吊耳；31、横梁；32、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种耐腐蚀的U形钢构件，水平设置呈矩形状的吊具底座1，吊具底座1包括开设在顶部的第一矩形通孔12和开设在左右外壁处的第二矩形通孔14，吊具底座1前后两侧璧均开设有与第二矩形通孔14相连通的开口槽13，吊具底座1内部设有呈水平设置的防滑丝杠11，防滑丝杠11上螺纹连接有两个并排设置的钢构件2，钢构件2包括水平设置呈长方体状的顶板22和两个通过耐腐蚀螺栓23分别固定于顶板22左右两端垂直设置的吊扣21，通过设置的耐腐蚀螺栓23，保证在使用时，可以将吊扣21稳定固定在顶板22上。
[0030]在实施例中，吊具底座1顶部中心处设有半圆环状的吊耳3，吊耳3底部焊接固定有横梁31，横梁31的底部两端与吊具底座1的顶部通过紧固螺栓32固定连接，有利于保证工件通过吊耳3顺利移动。
[0031]具体的，防滑丝杠11的杆体两端分别插接固定在吊具底座1前后外侧壁的圆孔内，防滑丝杠11前端杆体上设置有转向盘10，有利于通过转动防滑丝杠11，调解两个钢构件 2之间的距离。
[0032]在实施例中，第一矩形通孔12内前侧处的顶板22上开设有正牙螺纹孔220，位于第一矩形通孔12内后侧处的顶板22上开设有反牙螺纹孔221，方便顶板22在杆体上移动。
[0033]具体的，当防滑丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的U形钢构件，包括水平设置呈矩形状的吊具底座(1)，其特征在于：所述吊具底座(1)包括开设在顶部的第一矩形通孔(12)和开设在左右外壁处的第二矩形通孔(14)，所述吊具底座(1)前后两侧璧均开设有与所述第二矩形通孔(14)相连通的开口槽(13)，所述吊具底座(1)内部设有呈水平设置的防滑丝杠(11)，所述防滑丝杠(11)上螺纹连接有两个并排设置的钢构件(2)，所述钢构件(2)包括水平设置呈长方体状的顶板(22)和两个通过耐腐蚀螺栓(23)分别固定于所述顶板(22)左右两端垂直设置的吊扣(21)。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀的U形钢构件，其特征在于：所述吊具底座(1)顶部中心处设有半圆环状的吊耳(3)，所述吊耳(3)底部焊接固定有横梁(31)，所述横梁(31)的底部两端与所述吊具底座(1)的顶部通过紧固螺栓(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的耐腐蚀的U形钢构件，其特征在于：所述防滑丝杠(11)的杆体两端分别插接固定在所述吊具底座(1)前后外侧壁的圆孔内，所述防滑丝杠(11)前端杆体上设置有转向盘(10)。4.根据权利要求1所述的耐腐蚀的U形钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：严进辉，张大勇，
申请(专利权)人：湖北端祥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：