一种封边机用智能激光器制造技术

本发明专利技术公开了一种封边机用智能激光器，包括激光器主机，该激光器主机前端设有前门，其中激光器主机后端设有空调柜；所述激光器主机内设有光学模块和电气控制模块，其中光学模块与电气控制模块电性连接；所述光学模块和电气控制模块分别设置在安装架上，其中电气控制模块设在光学模块上方；所述激光器主机上方设有操作面板，其中操作面板分别与光学模块和电气控制模块电性连接。通过在激光器主机内部安装光学模块和电气控制模块，光学模块采用聚光腔的激光器由电源注入能量转换为激光能量的转换效率得到了提高，使得激光器电源和制冷机的能耗大大降低。能耗大大降低。能耗大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种封边机用智能激光器


[0001]本专利技术涉及激光器
，特别涉及一种封边机用智能激光器。

技术介绍

[0002]封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。现有述封边机中需要使用熔胶装置，使用熔胶装置前需要清洁，以确保所以材料没有尘屑、油脂及其它污染，同时环境温度要不低于15℃，使得熔胶装置使用起来较为繁琐。
[0003]为解决溶胶装置使用繁琐的问题，现有的封边机采用无涂胶机构的自动激光封边机，通过激光发生器产生激光光束能量聚合到激光封边带上，高能量的激光快速熔化激光封边带的功能溶胶层，进而激光封边带压紧在工件上，而后工件再输送至后续工序进行加工。但是，现有泵浦聚光腔技术的同类激光器存在泵浦效率低，激光器整体能量转换效率低的技术问题，而较低的能量转换效率造成了激光器散热量大、体积大等缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种封边机用智能激光器，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种封边机用智能激光器，包括激光器主机，该激光器主机前端设有前门，其中激光器主机后端设有空调柜；所述激光器主机内壁靠近前门一端对称设置有两个竖直安装杆，其中两个竖直安装杆内侧由上至下横向设置有多组角铁；所述激光器主机内壁靠近空调柜一端设有角铁支撑架，其中角铁支撑架与角铁组成安装架；所述激光器主机内设有光学模块和电气控制模块，其中光学模块与电气控制模块电性连接；所述光学模块和电气控制模块分别设置在安装架上，其中电气控制模块设在光学模块上方；所述激光器主机上方设有操作面板，其中操作面板分别与光学模块和电气控制模块电性连接；所述操作面板外侧设有上盖，其中上盖一端与激光器主机上端铰接，该上盖另一端设有气弹簧；所述激光器主机两侧设有侧板，该激光器主机底部安装有福马轮。
[0007]优选地，所述电气控制模块包括电模板、泵浦电源、驱动电源、辅助电源、控制板、驱动板，其中泵浦电源、辅助电源、控制板、驱动板设置在电模板上方，驱动电源设置在电模板下方。
[0008]优选地，所述电模板两端分别设有第一把手。
[0009]优选地，所述光学模块包括壳体、半导体冷水板、泵浦、PCB板、红光固定块，其中半导体冷水板、泵浦、PCB板、红光固定块分别设置在壳体内；所述半导体冷水板两端分别与壳体连接，其中泵浦、PCB板和红光固定块分别安装在半导体冷水板下方；所述泵浦设有多个，其中泵浦与PCB板连接，该PCB板一侧设有红光固定块。
[0010]优选地，所述壳体两端分别设有第二把手。
[0011]优选地，所述激光器主机包括激光器控制装置和数据采集装置，其中激光器控制装置通过无线以太网模块与数据采集装置连接；所述激光器控制装置上连接有I/O接口、RS232串口、EtherCAT总线模块，激光器控制装置通过I/O接口、RS232串口、EtherCAT总线模块中的一个与光学模块、电气控制模块及数据采集分析装置相连接。
[0012]优选地，所述数据采集分析装置包括与激光器控制装置通过EtherCAT总线模块相连接并对激光器控制装置进行数据采集的数据采集模块、接收数据采集模块所发出的数据信号并对其进行分析的分析模块。
[0013]优选地，所述激光器控制装置包括激光头和红外温控检测模块，其中红外温控检测模块安装在激光头上，该激光头与电气控制模块电性连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过在激光器主机内部安装光学模块和电气控制模块，并在激光器主机外侧设置空调柜，光学模块采用聚光腔的激光器由电源注入能量转换为激光能量的转换效率得到了提高，使得激光器电源和制冷机的能耗大大降低，同时光学模块的脉冲激光器的泵浦电源减少，因此使得采用该光学模块的激光器的结构可以更紧凑，体积更小。使用配置本专利技术激光器的封边机使用过程较为简便，在封边过程中利用激光器进行封边，解决了工件较厚或者进给速度过高，涂胶机构供不上胶的情况，提高了封边过程中的稳定性，进而提高了整体的实用性，具有广阔的市场前景。
附图说明
[0015]图1是本专利技术激光器主机的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术激光器主机的内部结构图；
[0017]图3是本专利技术电气控制模块的结构示意图；
[0018]图4是本专利技术电气控制模块的结构主视图；
[0019]图5是本专利技术光学模块的结构示意图；
[0020]图6是图5所示A
‑
A结构剖视图；
[0021]图7是图6所示B处结构放大示意图。
[0022]其中：1、激光器主机；2、前门；3、空调柜；4、竖直安装杆；5、角铁；6、光学模块；601、壳体；602、半导体冷水板；603、泵浦；604、PCB板；605、红光固定块；7、电气控制模块；701、电模板；702、泵浦电源；703、驱动电源；704、辅助电源；705、控制板；706、驱动板；8、操作面板；9、上盖；10、气弹簧；11、侧板；12、福马轮；13、第一把手；14、第二把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0024]请结合参见图1至图7，一种封边机用智能激光器，包括激光器主机1，该激光器主机1前端设有前门2，该前门与激光器主机1侧边铰接，其中激光器主机1后端设有空调柜3；所述激光器主机1内壁靠近前门2一端对称设置有两个竖直安装杆4，其中两个竖直安装杆4内侧由上至下横向设置有多组角铁5；所述激光器主机1内壁靠近空调柜3一端设有角铁支撑架，其中角铁支撑架与角铁5组成安装架；所述激光器主机1内设有光学模块6和电气控制模块7，其中光学模块6与电气控制模块7电性连接；所述光学模块6和电气控制模块7分别设置在安装架上，其中电气控制模块7设在光学模块6上方；所述激光器主机1上方设有操作面
板8，其中操作面板8分别与光学模块6和电气控制模块7电性连接；所述操作面板8外侧设有上盖9，其中上盖9一端与激光器主机1上端铰接，该上盖9另一端设有气弹簧10；所述激光器主机1两侧设有侧板11，该激光器主机1底部安装有福马轮12。
[0025]具体的，电气控制模块7包括电模板701、泵浦电源702、驱动电源703、辅助电源704、控制板705、驱动板706，其中泵浦电源、辅助电源、控制板、驱动板设置在电模板上方，驱动电源设置在电模板下方，电模板两端分别设有第一把手。
[0026]具体的，光学模块6包括壳体601、半导体冷水板602、泵浦603、PCB板604、红光固定块605，其中半导体冷水板602、泵浦603、PCB板604、红光固定块605分别设置在壳体601内，壳体601两端分别设有第二把手14；所述半导体冷水板602两端分别与壳体501连接，其中泵浦603、PCB板604和红光固定块605分别安装在半导体冷水板602下方；所述泵浦603设有多个，其中泵浦6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封边机用智能激光器，包括激光器主机，该激光器主机前端设有前门，其中激光器主机后端设有空调柜；所述激光器主机内壁靠近前门一端对称设置有两个竖直安装杆，其中两个竖直安装杆内侧由上至下横向设置有多组角铁；所述激光器主机内壁靠近空调柜一端设有角铁支撑架，其中角铁支撑架与角铁组成安装架；其特征在于，所述激光器主机内设有光学模块和电气控制模块，其中光学模块与电气控制模块电性连接；所述光学模块和电气控制模块分别设置在安装架上，其中电气控制模块设在光学模块上方；所述激光器主机上方设有操作面板，其中操作面板分别与光学模块和电气控制模块电性连接；所述操作面板外侧设有上盖，其中上盖一端与激光器主机上端铰接，该上盖另一端设有气弹簧；所述激光器主机两侧设有侧板，该激光器主机底部安装有福马轮。2.根据权利要求1所述的一种封边机用智能激光器，其特征在于，所述电气控制模块包括电模板、泵浦电源、驱动电源、辅助电源、控制板、驱动板，其中泵浦电源、辅助电源、控制板、驱动板设置在电模板上方，驱动电源设置在电模板下方。3.根据权利要求2所述的一种封边机用智能激光器，其特征在于，所述电模板两端分别设有第一把手。4.根据权利要求1所述的一种封边机用智能激光器，其特征在于，所述光学模块包括壳体、半导体冷水板、泵浦、PCB板、红光固定块，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁思军，
申请(专利权)人：佛山金洽智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：