本实用新型专利技术公开了一种激光切割装置，涉及激光切割技术领域，该激光切割装置包括控制中心，控制中心与操作台固定连接，操作台与除尘装置固定连接，操作台与一级支柱固定连接，一级支柱与切割机架固定连接，切割机架上固定连接有扫描仪，升降台与激光装置固定连接，切割机架与二级支柱固定连接，二级支柱移动架固定连接，移动架与驱动腿固定连接，驱动腿与驱动轮转动连接。该激光切割装置通过水平仪与驱动腿和转向腿内部结构的配合，有效的避免了激光切割装置的倾斜，提高了切割的精确度，通过移动架上转向电动机、主转向齿轮、副转向齿轮、转向齿形带的配合，实现了转向腿的灵活转动，通过控制中心和转向电动机的配合，提高了灵活度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割装置
[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割装置。
技术介绍
[0002]随着科学的进步，从手锯到电锯，再到激光切割，在生产制造中切割技术日益发达，手锯极大地浪费了人力，而且效率非常的低，所以人们制造出来了电锯，电锯虽然比手锯的效率有所提高，但是还是达不到当代人们的需求，而且电锯的精确度低，切割出来的工件误差大，很容易浪费材料，增大制造成本，所以人们制造出来了激光切割的设备，极大地提高了生产速度，精确度也随之提高；
[0003]而一般市场上的激光切割装置体形较大，进行切割时上料就非常的麻烦，占空间大，不方便移动，而且对于不平整的材料加工难度很大，切割后的废料不能进行及时的处理，容易吸入工作着体内，所以现有的用于激光切割的装置使用不便，不利于推广使用。
[0004]因此，提出一种激光切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上激光切割装置使用不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光切割装置。包括控制中心，所述控制中心与操作台固定连接，所述操作台中部固定连接有水平仪，所述操作台与除尘装置固定连接，所述操作台与一级支柱固定连接，所述一级支柱与切割机架固定连接，所述切割机架上活动连接有X轴轴承，所述X轴轴承内圈与X轴丝杠活动连接，所述X轴丝杠与副齿轮固定连接，所述副齿轮与X轴齿形带啮合，所述齿形带与X轴电动机上的主齿轮啮合，所述X轴电动机与切割机架固定连接，所述切割机架上固定连接有扫描仪，所述X轴丝杠与Y轴滑块螺纹连接，所述Y轴滑块与Y轴电动机固定连接，所述Y轴滑块通过Y轴轴承与Y轴丝杠活动连接，所述Y轴滑块上固定连接有导杆，所述导杆与升降台滑动连接，所述升降台内设置有升降齿条，所述升降齿条与升降齿轮啮合，所述升降齿轮与升降电动机输出端固定连接，所述升降台与激光装置固定连接，所述切割机架上固定连接有齿轮罩，所述切割机架与二级支柱固定连接，所述二级支柱移动架固定连接，所述移动架上固定连接有抽风箱，所述抽风箱与除尘装置通过排尘管固定连接，所述移动架与转向轴承外圈固定连接，所述转向轴承内圈与转向腿固定连接，所述转向腿与转向轮转动连接，所述转向腿上设置有副转向齿轮，所述移动架上固定连接有转向电动机，所述转向电动机上固定连接有主转向齿轮，所述主转向齿轮与转向齿形带啮合，所述副转向齿轮与转向齿形带啮合，所述移动架上固定连接有避障电动机，所述避障电动机输出端与避障丝杠固定连接，所述移动架与驱动腿固定连接，所述驱动腿与驱动轮转动连接。
[0009]优选的，所述X轴丝杠有2根，且每根X轴丝杠两端均有X轴轴承。
[0010]优选的，所述主齿轮与两个副齿轮规格完全相同。
[0011]优选的，所述驱动腿的数量为2，且驱动轮内有电动机结构，所述转向腿的数量为2，所述转向齿轮的规格完全相同，且主齿轮与副齿轮都与X轴齿形带啮合。
[0012]优选的，所述导杆的外壁光滑，与升降台之间摩擦很小。
[0013]优选的，所述转向轮和驱动轮外表面为橡胶材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种激光切割装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过水平仪与驱动腿和转向腿内部结构的配合，有效的避免了激光切割装置的倾斜，提高了切割的精确度。通过扫描仪与控制中心的配合，控制中心处理后通过与避障电动机配合，避障电动机与驱动腿和转向腿的配合，可以完全避免切割时因材料便面凹凸不平产生的装置抖动。
[0017]2、本技术通过扫描仪与升降台的配合，升降台与激光装置的配合，可以准确地切割表面高高低低的材料。通过抽风箱的设置，和除尘装置的配合，有效的改善了切屑飞扬吸入人体的现象。通过双X轴丝杠的设置，以及主齿轮与两个副齿轮的配合，有效的避免了Y轴丝杠两端移动距离不一致。
[0018]3、本技术通过移动架上转向电动机、主转向齿轮、副转向齿轮、转向齿形带的配合，实现了转向腿的灵活转动，通过控制中心和转向电动机的配合，提高了该激光切割装置的灵活度。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的示意图；
[0020]图2为本技术正视结构的示意图；
[0021]图3为本技术左视结构的示意图；
[0022]图4为本技术仰视结构的示意图。
[0023]图5为本技术局部结构的示意图。
[0024]图6为本技术正视剖视结构的示意图。
[0025]图7为本技术图6中A的放大结构示意图。
[0026]图8为本技术图6中B的放大结构示意图。
[0027]图9为本技术剖视示结构的示意图。
[0028]图10为本技术图9中C放大结构的示意图。
[0029]图中：1、控制中心；2、操作台；3、水平仪；4、除尘装置；5、一级支柱；6、切割机架；7、X轴轴承；8、X轴丝杠；9、副齿轮；10、X轴齿形带；11、X轴电动机；12、主齿轮；13、扫描仪；14、Y轴滑块；15、Y轴电动机； 16、Y轴轴承；17、Y轴丝杠；18、导杆；19、升降台；20、升降齿条；21、升降齿轮；22、升降电动机；23、激光装置；24、二级支柱；25、移动架； 26、抽风箱；28、排尘管；29、转向轴承；30、转向腿；31、转向轮；32、副转向齿轮；33、转向电动机；34、主转向齿轮；35、转向齿形带；36、避障电动机；37、避障丝杠；38、驱动腿；39、驱动轮；40、齿轮罩；
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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10所示，一种激光切割装置，包括控制中心1，用来输入程序和操控该激光切割装置，所述控制中心1与操作台2固定连接，所述操作台2中部固定连接有水平仪3，用来实时监测该激光切割装置是否处于水平状态，所述操作台2与除尘装置4固定连接，所述操作台2与一级支柱5固定连接，所述一级支柱5与切割机架6固定连接，所述切割机架6上活动连接有X轴轴承7，所述X轴轴承7内圈与X轴丝杠8活动连接，所述X轴丝杠8 有2根，且每根X轴丝杠8两端均有X轴轴承7，所述X轴丝杠8与副齿轮9 固定连接，所述副齿轮9与X轴齿形带10啮合，所述X轴齿形带10与X轴电动机11上的主齿轮12啮合，通过双X轴丝杠8的设置，以及主齿轮12与两个副齿轮9的配合，有效的避免了Y轴丝杠17两端移动距离不一致，所述主齿轮12与两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割装置，包括控制中心(1)，其特征在于：所述控制中心(1)与操作台(2)固定连接，所述操作台(2)中部固定连接有水平仪(3)，所述操作台(2)与除尘装置(4)固定连接，所述操作台(2)与一级支柱(5)固定连接，所述一级支柱(5)与切割机架(6)固定连接，所述切割机架(6)上活动连接有X轴轴承(7)，所述X轴轴承(7)内圈与X轴丝杠(8)活动连接，所述X轴丝杠(8)与副齿轮(9)固定连接，所述副齿轮(9)与X轴齿形带(10)啮合，所述X轴齿形带(10)与X轴电动机(11)上的主齿轮(12)啮合，所述X轴电动机(11)与切割机架(6)固定连接，所述切割机架(6)上固定连接有扫描仪(13)，所述X轴丝杠(8)与Y轴滑块(14)螺纹连接，所述Y轴滑块(14)与Y轴电动机(15)固定连接，所述Y轴滑块(14)通过Y轴轴承(16)与Y轴丝杠(17)活动连接，所述Y轴滑块(14)上固定连接有导杆(18)，所述导杆(18)与升降台(19)滑动连接，所述升降台(19)内设置有升降齿条(20)，所述升降齿条(20)与升降齿轮(21)啮合，所述升降齿轮(21)与升降电动机(22)输出端固定连接，所述升降台(19)与激光装置(23)固定连接，所述切割机架(6)上固定连接有齿轮罩(40)，所述切割机架(6)与二级支柱(24)固定连接，所述二级支柱(24)移动架(25)固定连接，所述移动架(25)上固定连接有抽风箱(26)，所述抽风箱(26)与除尘装置(4)通过排尘管(28)固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈为线，
申请(专利权)人：佛山金洽智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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