一种用于封边机的高效激光器及控制方法技术

本发明专利技术公开了一种用于封边机的高效激光器，包括柜体，该柜体前端设有前盖面板，其中柜体后端设有后盖；所述柜体内壁固定连接有安装架，该柜体内设有光学模块和电气控制模块，其中光学模块和电气控制模块固定在安装架上；所述光学模块设置在电气控制模块下方，其中光学模块与电气控制模块电性连接；所述前盖面板上设有操作面板，其中操作面板分别与光学模块和电气控制模块电性连接。通过在柜体内部安装光学模块和电气控制模块，其中光学模块采用聚光腔的激光器由电源注入能量转换为激光能量的转换效率得到了提高。转换效率得到了提高。转换效率得到了提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封边机的高效激光器及控制方法


[0001]本专利技术涉及激光器
，特别涉及一种用于封边机的高效激光器及控制方法。

技术介绍

[0002]封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。现有述封边机中需要使用熔胶装置，使用熔胶装置前需要清洁，以确保所以材料没有尘屑、油脂及其它污染，同时环境温度要不低于15℃，使得熔胶装置使用起来较为繁琐。
[0003]为解决溶胶装置使用繁琐的问题，现有的封边机采用无涂胶机构的自动激光封边机，通过激光发生器产生激光光束能量聚合到激光封边带上，高能量的激光快速熔化激光封边带的功能溶胶层，进而激光封边带压紧在工件上，而后工件再输送至后续工序进行加工。但是，现有泵浦聚光腔技术的同类激光器存在泵浦效率低，激光器整体能量转换效率低的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于封边机的高效激光器及控制方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于封边机的高效激光器，包括柜体，该柜体前端设有前盖面板，其中柜体后端设有后盖；所述柜体内壁固定连接有安装架，该柜体内设有光学模块和电气控制模块，其中光学模块和电气控制模块固定在安装架上；所述光学模块设置在电气控制模块下方，其中光学模块与电气控制模块电性连接；所述前盖面板上设有操作面板，其中操作面板分别与光学模块和电气控制模块电性连接。r/>[0007]优选地，所述光学模块包括壳体、半导体冷水板、泵浦、PCB板、红光固定块，其中壳体两端分别设有第一把手；所述壳体两端固定安装有支撑板，其中半导体冷水板与支撑板固定连接；所述泵浦设有多个，其中多个泵浦等距安装在半导体冷水板下方；所述半导体冷水板下方设有PCB板和红光固定块，其中PCB板与泵浦电性连接。
[0008]优选地，所述电气控制模块包括电模板、泵浦电源、泵浦控制板、驱动板、驱动电源，其中电模板两端分别设有第二把手；所述泵浦电源与泵浦控制板电性连接，其中驱动电源与驱动板电性连接。
[0009]优选地，所述光学模块连接有激光头，该激光头上安装有红外监控模块，其中激光头与电气控制模块电性连接。
[0010]一种用于封边机的高效激光器及控制方法，利用激光对被加工的板材进行封边，其包括以下步骤：
[0011]步骤S10：工件准备，准备被加工板材；
[0012]步骤S20：齐边铣削，通过铣刀在加工板材的表面进行铣削加工，使得其侧边整齐；
[0013]步骤S30：激光封边，通过封边带传送机构向被加工板材的加工表面供给一侧涂敷有聚合物涂层的封边带，同时，在封边带与被加工板材的加工表面结合之前，利用激光头射出的激光束以规定角度照射上述聚合物涂层使其熔解，然后，通过压轮机构将封边带和被加工板材的加工表面牢固地粘结在一起；
[0014]步骤S40：封边修刮，利用修边机构封边作业后的板材进行修边。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过在激光器主机内部安装光学模块和电气控制模块，光学模块采用聚光腔的激光器由电源注入能量转换为激光能量的转换效率得到了提高，使得激光器电源和制冷机的能耗大大降低，同时光学模块的脉冲激光器的泵浦电源减少，因此使得采用该光学模块的激光器的结构可以更紧凑，体积更小。使用配置本专利技术激光器的封边机使用过程较为简便，在封边过程中利用激光器进行封边，省去涂胶步骤，不需要专门的加热与存贮热熔胶设备，不需对热熔胶加热以及对被加工板材进行预热，省去了为防止挤出表面的热溶胶粘结在工件表面而进行的喷防粘剂工序及设备，同时也减少了清除封边接缝处被挤出的胶粘剂的铲胶层与清洁工序和设备。此外，省去涂胶步骤，不需要选择胶种和控制胶温，减少封边质量影响因素，提高生产可靠性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的内部结构图；
[0018]图3是本专利技术柜体的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术光学模块的结构示意图；
[0020]图5是图4所示A
‑
A结构剖视图；
[0021]图6是本专利技术电气控制模块的结构示意图；
[0022]图7是本专利技术电气控制模块的结构主视图。
[0023]其中：1、柜体；2、前盖面板；3、后盖；4、安装架；5、光学模块；501、壳体；502、半导体冷水板；503、泵浦；504、PCB板；505、红光固定块；6、电气控制模块；601、电模板；602、泵浦电源；603、泵浦控制板；604、驱动板；605、驱动电源；7、操作面板；8、第一把手；9、支撑板；10、第二把手。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0025]请结合参见图1至图7，一种用于封边机的高效激光器，包括柜体1，该柜体1前端设有前盖面板2，其中柜体1后端设有后盖3；所述柜体1内壁固定连接有安装架4，该柜体1内设有光学模块5和电气控制模块6，其中光学模块5和电气控制模块6固定在安装架上；所述光学模块5设置在电气控制模块6下方，其中光学模块5与电气控制模块6电性连接；所述前盖面板2上设有操作面板7，其中操作面板7分别与光学模块5和电气控制模块6电性连接。
[0026]具体的，光学模块5包括壳体501、半导体冷水板502、泵浦503、PCB板504、红光固定块505，其中壳体501两端分别设有第一把手8；所述壳体501两端固定安装有支撑板9，其中半导体冷水板502与支撑板9固定连接；所述泵浦503设有多个，其中多个泵浦503等距安装
在半导体冷水板502下方；所述半导体冷水板502下方设有PCB板504和红光固定块505，其中PCB板504与泵浦503电性连接。光学模块5连接有激光头，该激光头上安装有红外监控模块，其中激光头与电气控制模块6电性连接。
[0027]具体的，电气控制模块6包括电模板601、泵浦电源602、泵浦控制板603、驱动板604、驱动电源605，其中电模板601两端分别设有第二把手10；所述泵浦电源602与泵浦控制板603电性连接，其中驱动电源605与驱动板604电性连接。
[0028]具体的，柜体1内部安装光学模块5和电气控制模块6，光学模块5采用聚光腔的激光器由电源注入能量转换为激光能量的转换效率得到了提高，使得激光器电源和制冷机的能耗大大降低，同时光学模块5的脉冲激光器的泵浦电源减少，因此使得采用该光学模块5的激光器的结构可以更紧凑，体积更小。
[0029]一种用于封边机的高效激光器及控制方法，利用激光对被加工的板材进行封边，其包括以下步骤：
[0030]步骤S10：工件准备，准备被加工板材；
[0031]步骤S20：齐边铣削，通过铣刀在加工板材的表面进行铣削加工，使得其侧边整齐；
[0032]步骤S30：激光封边，通过封边带传送机构向被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封边机的高效激光器，包括柜体，该柜体前端设有前盖面板，其中柜体后端设有后盖；其特征在于，所述柜体内壁固定连接有安装架，该柜体内设有光学模块和电气控制模块，其中光学模块和电气控制模块固定在安装架上；所述光学模块设置在电气控制模块下方，其中光学模块与电气控制模块电性连接；所述前盖面板上设有操作面板，其中操作面板分别与光学模块和电气控制模块电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于封边机的高效激光器，其特征在于，所述光学模块包括壳体、半导体冷水板、泵浦、PCB板、红光固定块，其中壳体两端分别设有第一把手；所述壳体两端固定安装有支撑板，其中半导体冷水板与支撑板固定连接；所述泵浦设有多个，其中多个泵浦等距安装在半导体冷水板下方；所述半导体冷水板下方设有PCB板和红光固定块，其中PCB板与泵浦电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于封边机的高效激光器，其特征在于，所述电气控制模块包括电模板、泵浦电源、泵浦控...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁思军，
申请(专利权)人：佛山金洽智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：