本实用新型专利技术公开了吸塑折边机尺寸稳定装置，包括底座，底座顶部的一侧开设有开槽，底座顶部的一侧通过开槽连通有推动组件，底座顶部的另一侧可拆卸安装有升降组件。上述方案中，吸塑折边机尺寸稳定装置通过升降组件的设置，可以对压板进行升降，避免了由于在对工件压合成型时，防止工件张口鼓起，会把与工件边缘贴合的部分，放置木材进行固定，压合的过程中，木材会发热，使得工件烫坏受损的问题；吸塑折边机尺寸稳定装置通过夹持装置的设置，操作人员可以将工件放在放置台的一侧，工件的一侧通过辅助气缸压合住再进行加工，避免了由于工件在压合过程中，工件受力后会发生移动，导致折边以后，工件三边的尺寸产生差异的问题。工件三边的尺寸产生差异的问题。工件三边的尺寸产生差异的问题。
【技术实现步骤摘要】
吸塑折边机尺寸稳定装置
[0001]本技术涉及吸塑折边机
，更具体地说，本技术涉及吸塑折边机尺寸稳定装置。
技术介绍
[0002]吸塑折边是指吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装，而折边机从是对产品的边缘进行处理的机械，用以完成吸塑折边工作的一种机械。
[0003]现有的吸塑折边机尺寸稳定装置，由于在对工件压合成型时，防止工件张口鼓起，会把与工件边缘贴合的部分，放置木材进行固定，压合的过程中，木材会发热，使得工件烫坏受损；且由于工件在压合过程中，工件受力后会发生移动，导致折边以后，工件三边的尺寸产生差异。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供吸塑折边机尺寸稳定装置，以解决现有技术的由于在对工件压合成型时，防止工件张口鼓起，会把与工件边缘贴合的部分，放置木材进行固定，压合的过程中，木材会发热，使得工件烫坏受损的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：吸塑折边机尺寸稳定装置，包括底座，所述底座顶部的一侧开设有开槽，所述底座顶部的一侧通过开槽连通有推动组件，所述底座顶部的另一侧可拆卸安装有升降组件，所述底座顶部的中间可拆卸安装有夹持装置。
[0006]其中，所述推动组件包括承接管和卡接块，所述卡接块的内部固定套接有安装柱，所述卡接块的数量为两个，所述安装柱的数量与卡接块的数量一一对应，所述安装柱的表面活动套接有滑动板。
[0007]其中，所述升降组件包括侧板，所述侧板的顶部可拆卸安装有水平气动部，所述水平气动部的一侧采用气缸驱动，所述水平气动部的另一侧活动连接有连接板，所述侧板的顶部可拆卸安装有垂直气动柱，所述垂直气动柱的一侧采用气缸驱动，所述垂直气动柱的一侧可拆卸安装有折边组件，所述垂直气动柱的另一侧可拆卸安装有连接块，所述连接块的底部可拆卸安装有竖板。
[0008]其中，所述折边组件包括连接管，所述连接管的顶部可拆卸安装有主气缸，所述连接管的底部可拆卸安装有连接部，所述连接部的一侧活动套接有套接管，所述套接管的底部可拆卸安装有折边器，所述连接管的底部可拆卸安装有底板，所述底板的材质为金属质构件，所述压板的表面开设有平槽。
[0009]其中，所述夹持装置包括放置台，所述放置台顶部的一侧可拆卸安装有辅助气缸，所述辅助气缸的中间开设有压合口。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，所述吸塑折边机尺寸稳定装置通过升降组件的设置，可以对压板进行升降，避免了由于在对工件压合成型时，防止工件张口鼓起，会把与工件边缘贴合的部分，放置木材进行固定，压合的过程中，木材会发热，使得工件烫坏受损的问题；上述方案中，所述吸塑折边机尺寸稳定装置通过夹持装置的设置，操作人员可以将工件放在放置台的一侧，工件的一侧通过辅助气缸压合住再进行加工，避免了由于工件在压合过程中，工件受力后会发生移动，导致折边以后，工件三边的尺寸产生差异的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的推动组件拆分示意图；
[0014]图3为本技术的升降组件拆分示意图；
[0015]图4为本技术的折边组件拆分示意图；
[0016]图5为本技术的夹持装置拆分示意图。
[0017][附图标记][0018]1、底座；2、开槽；3、推动组件；4、升降组件；5、夹持装置；31、承接管；32、卡接块；33、安装柱；34、滑动板；41、侧板；42、水平气动部；43、连接板；44、垂直气动柱；45、折边组件；46、连接块；47、竖板；51、放置台；52、辅助气缸；53、压合口；451、连接管；452、主气缸；453、连接部；454、套接管；455、折边器；456、压板；457、平槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供吸塑折边机尺寸稳定装置，包括底座1，底座1顶部的一侧开设有开槽2，底座1顶部的一侧通过开槽2连通有推动组件3，底座1顶部的另一侧可拆卸安装有升降组件4，底座1顶部的中间可拆卸安装有夹持装置5；
[0021]推动组件3包括承接管31和卡接块32，卡接块32的内部固定套接有安装柱33，卡接块32的数量为两个，安装柱33的数量与卡接块32的数量一一对应，安装柱33的表面活动套接有滑动板34，升降组件4包括侧板41，侧板41的顶部可拆卸安装有水平气动部42，水平气动部42的一侧采用气缸驱动，水平气动部42的另一侧活动连接有连接板43，侧板41的顶部可拆卸安装有垂直气动柱44，垂直气动柱44的一侧采用气缸驱动，垂直气动柱44的一侧可拆卸安装有折边组件45，垂直气动柱44的另一侧可拆卸安装有连接块46，连接块46的底部可拆卸安装有竖板47，折边组件45包括连接管451，连接管451的顶部可拆卸安装有主气缸452，连接管451的底部可拆卸安装有连接部453，连接部453的一侧活动套接有套接管454，套接管454的底部可拆卸安装有折边器455，连接管451的底部可拆卸安装有压板456，压板456的材质为金属质构件，压板456的表面开设有平槽457，夹持装置5包括放置台51，放置台51的一侧与滑动板34连接，放置台51顶部的一侧可拆卸安装有辅助气缸52，辅助气缸52的中间开设有压合口53。
[0022]如图2，推动组件3包括承接管31和卡接块32，卡接块32的内部固定套接有安装柱33，卡接块32的数量为两个，安装柱33的数量与卡接块32的数量一一对应，安装柱33的表面
活动套接有滑动板34。
[0023]具体的，设置推动组件3以后，需要进行上料时，可以使用推动组件3，让滑动板34从安装柱33的顶部滑开，操作人员进行上料，在进行工件的加工时，让滑动板34从安装柱33的顶部滑回，进行格挡。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]所述吸塑折边机尺寸稳定装置通过升降组件4的设置，操纵人员首先将工件放在放置台51上进行上料，在对工件进行加工时，可以使用水平气动部42拉动连接板43对工件的两侧进行压合，随后开启垂直气动柱44，对压板456进行下降，开启主气缸452带动折边器455对工件进行加工，再开启垂直气动柱44带动压板456上升，避免了由于在对工件压合成型时，防止工件张口鼓起，会把与工件边缘贴合的部分，放置木材进行固定，压合的过程中，木材会发热，使得工件烫坏受损的问题。
[0026]上述方案，所述吸塑折边机尺寸稳定装置通过夹持装置5的设置，操作人员可以将工件放在放置台51的一侧，工件的一侧通过辅助气缸52压合住再进行加工，避免了由于工件在压合过程中，工件受力后会发生移动，导致折边以后，工件三边的尺寸产生差异的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吸塑折边机尺寸稳定装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的一侧开设有开槽(2)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧通过开槽(2)连通有推动组件(3)，所述底座(1)顶部的另一侧可拆卸安装有升降组件(4)，所述底座(1)顶部的中间可拆卸安装有夹持装置(5)。2.根据权利要求1所述的吸塑折边机尺寸稳定装置，其特征在于，所述推动组件(3)包括承接管(31)和卡接块(32)，所述卡接块(32)的内部固定套接有安装柱(33)，所述卡接块(32)的数量为两个，所述安装柱(33)的数量与卡接块(32)的数量一一对应，所述安装柱(33)的表面活动套接有滑动板(34)。3.根据权利要求1所述的吸塑折边机尺寸稳定装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括侧板(41)，所述侧板(41)的顶部可拆卸安装有水平气动部(42)，所述水平气动部(42)的一侧采用气缸驱动，所述水平气动部(42)的另一侧活动连接有连接板(43)，所述侧板(41)的顶部可拆卸安装有垂直气动柱(44)，所述垂直气动柱(44)的一侧采用...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭宁，孙伟，
申请(专利权)人：大连新友谊塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。