一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，属于搅拌设备技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部连接有定量管，所述定量管的顶部连接有自动伸缩杆；把调味酱原料分别注入存储箱内，当需要搅拌的调味酱原料需求是同量的时，然后通过控制器打开相应控制阀，再启动自动伸缩杆，自动伸缩杆的伸缩端带动移动板移动，移动板带动橡胶塞移动，在移动板带动橡胶塞移动时，使定量管的内腔产生负压，这时存储箱内部的调味酱远离会通过连接机构进入定量管内，然后关闭相应的控制阀，在打开阀门，即可把定量管内部的调味酱原料通过排料管排入搅拌箱内，省时省力，降低了人工劳动强度，保证了调味酱搅拌的效率。保证了调味酱搅拌的效率。保证了调味酱搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置。

技术介绍

[0002]搅拌设备即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，在对调味酱进行加工时就会用到搅拌设备。
[0003]现有的调味酱在进行搅拌时通常是需要人工称量，然后把称量好的物料再一起投入搅拌机内进行搅拌混合，这样不仅费时费力，同时提高了人工的劳动强度，增加了人工的疲劳度，从而降低搅拌效率，因此，我们需要提出一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，具备可以进行自动称量和自动上料的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧的顶部连接有定量管，所述定量管的顶部连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端贯穿定量管并延伸至定量管的内腔连接有移动板，所述移动板的底部连接有橡胶塞，所述搅拌箱一侧的底部等距安装有存储箱，所述存储箱的顶部设置有连接机构，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌机构。
[0006]优选的，所述连接机构包括固定管，所述固定管设置在定量管和存储箱之间，所述固定管的底部等距连通有出料管，所述出料管的底端分别贯穿存储箱并分别延伸至存储箱的内腔，所述固定管的顶部连通有连接管，所述连接管的顶端与定量管的底部连通。
>[0007]优选的，所述搅拌机构包括防护盒，所述防护盒的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接搅拌桨，所述搅拌桨的底端依次贯穿防护盒和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔与搅拌箱内腔的底部通过轴承座转动连接。
[0008]优选的，所述出料管一侧的顶部和连接管的一侧均安装有控制阀，所述固定管顶部的正面连通有进气阀。
[0009]优选的，所述定量管正面的底部连通有排料管，所述排料管的一端与搅拌箱一侧的顶部连通，所述排料管的一侧安装有阀门。
[0010]优选的，所述搅拌箱顶部的一侧安装有控制器，所述控制器分别与自动伸缩杆、控制阀、进气阀和阀门电性连接。
[0011]优选的，所述存储箱顶部的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部设置有盖板，所述定量管的一侧嵌设有通明亚克力板，所述定量管的一侧等距刻设有刻度线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过定量管、自动伸缩杆、移动板、橡胶塞、连接机构和存储箱的设置，把调味酱原料分别注入存储箱内，当需要搅拌的调味酱原料需求是同量时，然后通过控制
器打开相应控制阀，再启动自动伸缩杆，自动伸缩杆的伸缩端带动移动板移动，移动板带动橡胶塞移动，在移动板带动橡胶塞移动时，使定量管的内腔产生负压，这时存储箱内部的调味酱远离会通过连接机构进入定量管内，然后关闭相应的控制阀，在打开阀门，即可把定量管内部的调味酱原料通过排料管排入搅拌箱内，省时省力，降低了人工劳动强度，保证了调味酱搅拌的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术右视结构示意图；
[0016]图3为本技术存储箱结构示意图；
[0017]图4为本技术定量管结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、定量管；3、自动伸缩杆；4、移动板；5、存储箱；6、连接机构；7、搅拌机构；601、固定管；602、出料管；603、连接管；701、防护盒；702、驱动电机；703、搅拌桨；8、排料管；9、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1一侧的顶部连接有定量管2，定量管2的顶部连接有自动伸缩杆3，自动伸缩杆3的伸缩端贯穿定量管2并延伸至定量管2的内腔连接有移动板4，移动板4的底部连接有橡胶塞，搅拌箱1一侧的底部等距安装有存储箱5，存储箱5的顶部设置有连接机构6，搅拌箱1的顶部设置有搅拌机构7，通过定量管2、自动伸缩杆3、移动板4、橡胶塞、连接机构6和存储箱5的设置，把调味酱原料分别注入存储箱5内，当需要搅拌的调味酱原料需求是同量的时，然后通过控制器9打开相应出料管602一侧和连接管603一侧的控制阀，关闭排料管8一侧的阀门，再启动自动伸缩杆3，自动伸缩杆3的伸缩端带动移动板4移动，移动板4带动橡胶塞移动，在移动板4带动橡胶塞移动时，使定量管2的内腔产生负压，这时存储箱5内部的调味酱远离会通过连接机构6进入定量管2内，在吸取等量的调味酱原料后关闭，出料管602一侧的控制阀，然后打开进气阀，再吸取适量的空气，然后关闭进气阀和连接管603一侧的控制阀，这时即可通过控制器9打开阀门，然后控制自动伸缩杆3的伸缩端下降，把定量管2内部的调味酱原料通过排料管8排入搅拌箱1内部即可，当需要搅拌的调味酱原料需求是不同量的时，通过控制相应的控制阀，分别吸取调味酱原料，最后在吸取适量的空气，吸取空气主要是可以把排料管8内部的调味酱原料排入搅拌箱1内，防止排料管8内余有调味酱原料，影响调味酱原料搅拌时配比，从而影响搅拌后调味酱的质量，起到了省时省力，降低了人工劳动强度，保证了调味酱搅拌的效率。
[0021]请参阅图1
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4，连接机构6包括固定管601，固定管601设置在定量管2和存储箱5之间，固定管601的底部等距连通有出料管602，出料管602的底端分别贯穿存储箱5并分别延
伸至存储箱5的内腔，固定管601的顶部连通有连接管603，连接管603的顶端与定量管2的底部连通，通过出料管602可以把不同的原料定量的抽取至定量管2中；
[0022]搅拌机构7包括防护盒701，防护盒701的内腔安装有驱动电机702，驱动电机702的输出轴连接搅拌桨703，搅拌桨703的底端依次贯穿防护盒701和搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内腔与搅拌箱1内腔的底部通过轴承座转动连接，在排入调味酱原料后，通过控制器9启动驱动电机702，驱动电机702的输出轴带动搅拌桨703旋转，旋转的搅拌桨703即可对调味酱原料进行搅拌，起到了搅拌的作用；
[0023]出料管602一侧的顶部和连接管603的一侧均安装有控制阀，便于对连接管603和出料管602进行控制，防止把存储箱5内的调味酱原料抽取至定量管2中，固定管601顶部的正面连通有进气阀，便于定量管2抽取空气，定量管2正面的底部连通有排料管8，排料管8的一端与搅拌箱1一侧的顶部连通，排料管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)一侧的顶部连接有定量管(2)，所述定量管(2)的顶部连接有自动伸缩杆(3)，所述自动伸缩杆(3)的伸缩端贯穿定量管(2)并延伸至定量管(2)的内腔连接有移动板(4)，所述移动板(4)的底部连接有橡胶塞，所述搅拌箱(1)一侧的底部等距安装有存储箱(5)，所述存储箱(5)的顶部设置有连接机构(6)，所述搅拌箱(1)的顶部设置有搅拌机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括固定管(601)，所述固定管(601)设置在定量管(2)和存储箱(5)之间，所述固定管(601)的底部等距连通有出料管(602)，所述出料管(602)的底端分别贯穿存储箱(5)并分别延伸至存储箱(5)的内腔，所述固定管(601)的顶部连通有连接管(603)，所述连接管(603)的顶端与定量管(2)的底部连通。3.根据权利要求2所述的一种用于调味酱加工搅拌用的上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括防护盒(701)，所述防护盒(701)的内腔安装有驱动电机(702)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉豪，简江峰，
申请(专利权)人：东莞市永益食品有限公司，
类型：新型
国别省市：